Bu kılavuz yalnızca bilgilendirme amacıyla sağlanmıştır. Hükümlerini geliştirmekte olduğunuz belgeye KOPYALAMAMALISINIZ. Listelenen her kalemi dikkate almak ve üretiminizin özelliklerine göre değiştirmek gerekir.

Bir tamirci için işgücü koruması hakkında talimat

1. Genel gereksinimler.

1.1. Çilingir - tamirci gerçekleştirmeli aşağıdaki işler: ekipmanın mevcut ve orta düzeyde onarımı, devreye alma.

1.2. 18 yaşını doldurmuş kişiler bağımsız olarak tamirci olarak çalışabilirler; geçmiş tıbbi muayene ve sağlık için kontrendikasyonları yoktur; bir tamirci yeterlilik belgesine sahip olmak; geçmiş indüksiyon eğitimi, programa göre iş başında eğitim ilk brifing bir tamirci için işyerinde; işyerinde en az 14 vardiya stajını tamamlamış, bilgilerini test etmiş ve tamirci olarak bağımsız çalışma izni almış; ___ yeterlilik grubunun müteakip ataması ile elektrik güvenliği konusunda talimat almış olanlar.

1.3. Her 6 ayda bir tamirci, güvenli çalışma konusunda ve yılda en az bir kez yeniden eğitilmelidir - ana meslekte bir bilgi testi, elektrik güvenliği brifingi, yangın güvenliği brifingi.

1.4. Bir tamircinin çalışma şekli, İç Kurallar tarafından belirlenir. çalışma programı işletmede ve vardiya programlarında.

1.5. Tamirci-tamirci, iç işçilik programının yanı sıra işçilik, üretim ve teknolojik disiplinin kurallarına uymakla yükümlüdür.

1.6. İş yerinde, vardiyalar arası dinlenme sırasında ikamet yerlerinde, alkollü, narkotik, toksik veya diğer sarhoşluk durumlarında ve ayrıca topraklarında alkollü içecekler içmek, narkotik ve toksik ilaçlar kullanmak yasaktır. bir üretim tesisi, işyeri, yerleşim yerlerinde (vardiyalı).

1.7. Bir tamirciyi etkileyen tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri şunları içerir: artan gürültü seviyesi, artan titreşim seviyesi, artan nem seviyesi, yüksek veya düşük hava sıcaklığı çalışma alanı, yetersiz veya tam tersine yüksek hava hızı, çalışma alanının yetersiz aydınlatılması ve doğal ışık eksikliği, artan petrol buharı seviyeleri, hidrokarbonlar, iş sürecinin yoğunluğu, yaralanma tehlikesi, boru hattındaki çalışma ortamının yüksek basıncı sistemde akım taşıyan kabloların ve elektrikli cihazların varlığı, tehlikeli bir seviyede voltaj elektrik ağı, kapanması insan vücudu yoluyla gerçekleşebilen, artan elektromanyetik radyasyon seviyeleri.

1.8. Tulum, özel ayakkabı ve diğer kişisel koruyucu ekipmanların yanı sıra yıkama ve dezenfektan maddelerinin tamirciye verilmesi, onaylanmış standartlara uygun olarak gerçekleştirilir. Çalışan, üretim görevlerini yerine getirirken işinde belirtilen araçları kullanmakla yükümlüdür. Kullanmayı reddetmek, üretim ve iş disiplini ihlali olarak değerlendirilir.

1.9. Yangın ve patlama tehlikesi olan nesneler üzerinde çalışırken, çalışan, kıvılcım oluşumunu önlemek için demir dışı metalden yapılmış, bakır kaplı veya gresle zengin şekilde yağlanmış kıvılcım çıkarmayan bir alet kullanmalıdır.

1.10. Üretim sahasında açık alev ve sigara içmek yasaktır.

1.11. Sadece ________________'de bulunan özel olarak belirlenmiş ve donanımlı yerlerde sigara içilmesine izin verilir.

1.12. Çalışan, güvenlik kurallarının gereklerine uymakla yükümlüdür. trafiközellikle araçlarda bulunan emniyet kemerlerinin kullanılması zorunludur. Bu tür kemerlerle donatılmış araçlarda bağlı olmayan emniyet kemerleri ile seyahat etmek, bir çalışan tarafından endüstri ve iş disiplini ihlali olarak kabul edilir.

1.13. Bir tamirci, kaza durumunda ilk yardım sağlama tekniklerini ve yöntemlerini bilmeli ve pratikte uygulayabilmelidir.

1.14. Arızalı ekipman, mekanizma, alet, demirbaş kullanmak, arızalı (hasarlı) tulum, güvenlik ayakkabısı ve diğer KKD'leri kullanmak ve ayrıca çıkarılmış veya hatalı korumalar, tıkanıklıklar ile çalışmak yasaktır.

1.15. Tamirci, işyerinin temizliğini izlemek, emanet edilen ekipmanı düzenli tutmakla yükümlüdür.

1.16. Kışın, çalışan aşağıdaki yerlerden kar ve buzun temizlenmesine katılır: şantiyeler, bölgeler, yürüyüş yolları, geçişler, işyerlerine yaklaşımlar, tesisin patikaları dahil. idari binalar ve yapılar, nesne içi yollar ve teknolojik ve sosyal tesislerde olası buz oluşumunun yerleri.

1.17. Araçların ve işçilerin hareketi, işletmenin topraklarına girişte (girişte) yayınlanan şemada belirtilen belirli güzergahlar boyunca belirlenmiş yol işaretleri ve işaretlerine uygun olarak yapılmalıdır. olası yollarüretim faaliyetleri sürecinde personelin, üretim tesisinin sınırları dışında da dahil olmak üzere hareketi.

1.18. Üretim tesislerinin topraklarında, idari binalarda hareket, yana veya geriye doğru harekete izin vermeyecek şekilde, hareket yönünde bir kişi ile yapılmalıdır. Merdivenlere tırmanırken (inişlerde) düşmeyi önlemek için tırabzanlara (korkuluk) tutunmalısınız.

1.19. Ekipmanın onarımı ve bakımı, üreticinin talimatlarına, proses talimatlarına, endüstriyel güvenlik ve iş güvenliğine ilişkin ilgili talimatlara ve diğer ilgili belgelere uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

1.20. Tamirci, iş yaparken kişisel hijyen kurallarını bilmeli ve bunlara uymalıdır.

1.21. İşler artan tehlike, onaylı listeye uygun olarak sadece izinle üretilmelidir. Çalışan, çalışma izni, brifing olmadan iş yapmayı reddetmekle yükümlüdür.

1.22. İşyerinde ve bu ürünlerin çeşitli makine, mekanizma ve teçhizata takılma ihtimali olan yerlerde alyans, yüzük ve diğer takıların takılması yasaktır.

1.23. Kumar yasaktır, dahil. teknolojik molalar sırasında ve öğle yemeğinde işletmenin topraklarındayken.

1.24. Bu talimatın gerekliliklerinin ihlali için, tamirci belirlenen prosedüre göre sorumludur.

2. Çalışmaya başlamadan önce endüstriyel güvenlik ve işçi koruması için gereklilikler.

2.1. İşe başlamadan önce tamirci şunları yapmalıdır:

- tulumları ve diğer kişisel koruyucu donanımları, güvenlik cihazlarını kontrol edin ve sıraya koyun. Tulum, güvenlik ayakkabıları ve diğer KKD'ler olmadan çalışmak yasaktır;

- üretim odasında bulunan yangın söndürme ekipmanını ve ilk yardım çantasını kontrol edin;

- araçların kullanılabilirliğini ve servis verilebilirliğini, işin doğasına uygunluğunu kontrol edin.

2.2. Alet ve teçhizatın muayene ve onarım için hazırlanması, muayene ve onarımının yanı sıra, yalnızca işin hazırlanmasından ve yürütülmesinden sorumlu kişileri gösteren bir çalışma izni ile yapılmalıdır.

2.3. İç denetim için açılmaya tabi olan cihaz ve ekipmanlar durdurulmalı, yağ ürünlerinden arındırılmalı, buğulanmalı, yıkanmalı, havalandırılmalı, tıkalı, temizlenmelidir (temizlik özel bir işçi ekibi tarafından gerçekleştirilir).

2.4. Ekipman üzerinde onarım çalışmaları yapmadan önce sıcaklığı 30 ° C'ye düşürülmelidir.

2.5. Tamir edilecek boru hattı bölümünün diğer boru hatlarından bağlantısı kesilmeli, vanalı aparat ve ekipmanlar, tapalar takılmalıdır.

3. Çalışma sırasında endüstriyel güvenlik ve işçi koruması için gereklilikler.

3.1 Yanıcı ürünlerle dolu kaplarda çalışırken darbeli aletlerin kullanılmasına izin verilmez.

3.2 Patlayıcı odalarda onarım çalışmaları yaparken, besleme ve egzoz havalandırması çalışmalıdır.

3.3 Gece onarımları durumunda, çalışma yerinde taşınabilir patlamaya dayanıklı aydınlatma sağlanmalıdır.

3.4 Ekipman veya mekanizma tamamen durduktan sonra koruma kapılarını açın veya korumaları çıkarın ve kazayla çalışmasını önleyin (görünür elektrik kesintisi, başlatma engelleme vb.).

3.5 Basınç altındaki cihazlar, boru hatları üzerinde çarpma, sıkma, cıvata ve saplamaların takılması ile ilgili herhangi bir çalışma yapmayın.

3.6 Sökme ile ilgili pompanın tamiri, pompa tamamen durdurulduktan, basınç alındıktan, vanalar kapatıldıktan, elektrik devresi söküldükten, fişler takıldıktan ve çalıştırma cihazlarına güvenlik işareti asıldıktan sonra yapılmalıdır” Açmayın! İnsanlar çalışıyor!

3.7 Pompa, zararlı maddeler (inhibitör, emülsiyon giderici vb.) pompalarsa, onarımdan önce su ile yıkanmalı ve demontaj sırasında gözlük, eldiven ve uygun tulumlarda solunum koruması kullanılarak çalışma yapılmalıdır.

3.8 Pompanın ve borularının sökülmesi ve açılması ile ilgili onarımlarda, flanşlar sökülürken, kalan sıvının göze kaçmaması için öncelikle alt cıvatalar (saplamalar) gevşetilmelidir.

3.9 Gaz salınımı olasılığı ile ilgili onarım çalışmaları yapılırken, çalışma yeri "Gaz Tehlikeli" güvenlik işaretleri ile korunmalıdır.

3.10 Boru hatlarındaki, kuyulardaki, hendeklerdeki ve benzeri yerlerdeki onarım çalışmaları, gaz tehlikesi olan işler ve yüksek riskli işler (kapalı bir alanda çalışma) olarak izne göre yapılmalıdır.

3.11 Teknik durumu ve tamir mekanizmalarını kontrol etmeden önce, teknolojik ekipman kapakları, korumaları, çalıştırma personeli tüm ekipman tahriklerini kapatmalı, basıncı tahliye etmeli, hareketli parçaları durdurmalı ve yerçekimi veya diğer faktörler tarafından kazara harekete geçmelerini önlemek için önlemler almalıdır. Fırlatıcılara posterler asın “Açma! İnsanlar çalışıyor."

3.12 İşyerinde yangın veya zehirlenme tehlikesine neden olan gaz veya yağ buharları tespit edilirse onarım çalışmaları durdurulmalıdır.

3.13 Aparatların, tankların ve boru hatlarının onarımından sonra basınç testine tabi tutulmalıdır. Tüm boşluklar tamamen giderilene kadar basınç testi yapılmalıdır. Basınç testi ile ilgili olarak “Teknolojik Ekipman Tamir Günlüğü”ne kayıt yapılmalıdır.

3.14 Onarımdan sonra ekipmanın basınç testi veya devreye alınması sırasında yağ, su veya gaz sızıntısı meydana gelirse, giderilmeli ve dökülen petrol ürünü çıkarılmalıdır.

3.15 Onarım çalışması tamamlandıktan sonra tüm geçici tapalar çıkarılmalıdır.

3.16 Pompa ancak korumalar yerine takıldıktan, tüm cıvatalara sabitlendikten ve onarım süresi boyunca çıkarıldıktan sonra çalıştırılabilir.

3.17 Ekipmanın, mekanizmaların, gemilerin ve boru hatlarının onarımı tamamlandıktan sonra, onarılan ekipman, özel bir dergide uygun bir giriş yapılması gereken bakım personeline teslim edilmelidir.

3.18 Teknolojik ekipmanın onarımı tamamlanmış kabul edilir ve ekipman devreye alınmış sayılır, bakım personelinin tüm yorumları ortadan kaldırılırsa, onarımı gerçekleştiren ve ekipmanı devreye alan kişilerin imzaları bulunur.

4. Acil durumlarda endüstriyel güvenlik ve işçi koruması için gereklilikler.

4.1. İş yaparken aşağıdaki acil durumlar meydana gelebilir: metal korozyonu ve düşük sıcaklıklara maruz kalma nedeniyle boru hatlarında yırtılmalar ve fistüller; ekipmanın erken arızalanması, yaşlanma nedeniyle pompalama üniteleri, metal korozyonu, sistemde izin verilen maksimum değerin üzerinde basınç artışı ve düşük sıcaklıklara maruz kalma; nedeniyle özel ekipmanla çarpışma nedeniyle ekipmanın imhası doğal afetler ve benzeri.; bölgedeki ve endüstriyel tesislerdeki yangınlar ve yangınlar; elektrik kesintisi.

4.2. Olası acil durumları ortadan kaldırmak ve insanları kurtarmak için personelin öncelikli eylemleri, olası kazaların ortadan kaldırılmasına yönelik planda (PLVA) açıklanmıştır. PLVA şunları sağlar: olası kazalar, meydana geldikleri yerler ve insan hayatı ve çevre için tehlikeli koşullar doğal çevre; kazaya yakalanan kişileri kurtarmak için alınacak önlemler; bir kazanın sonuçlarını, meydana gelmelerinin ilk aşamasında yerelleştirmek için önlemler ve ayrıca kaza durumunda üretim personelinin öncelikli eylemleri; insanları kurtarma ve kazaları ortadan kaldırma araçlarının yeri, gönüllü itfaiye ekiplerinin itfaiye bağlantısıyla etkileşimi için prosedür.

4.3. Tüm acil kurtarma operasyonları, endüstriyel ve endüstriyel kuruluşların mevcut kural ve düzenlemelerinin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir. yangın Güvenliği.

4.4. Kaza durumunda kazazedeye ilk yardım sağlanması, ambulans çağırılması, acil gözetmen.

4.5. Yangın durumunda hemen arayın itfaiye”, derhal amirine rapor verin. Gücünüzü, durumunuzu değerlendirin, insanları tahliye etme ve maddi ve teknik varlıklardan tasarruf etme olasılığını belirleyin. Hayati tehlike varsa derhal olay mahallini terk edin.

5. İşin tamamlanmasından sonra endüstriyel güvenlik ve işçi koruması için gereklilikler.

5.1. İşin tamamlanmasından sonra, tamirci şunları yapmalıdır:

- şantiyede düzeni geri yüklemek;

- tüm üretim atıklarını (talaşlar, kullanılmış yakıtlar ve yağlar, çalışmaya uygun olmayan ekipman) özel olarak belirlenmiş yerlerde çıkarın.

- Yapılan işlerle ilgili rotasyon (vardiya, diğer) yevmiye defterine (dergi) gerekli girişleri yapar.

5.2. Ustabaşıya (veya _____________) tespit edilen arızaların ve ekipman operasyonunun ihlallerinin ortadan kaldırılması ve ayrıca iş yöneticisinin emir ve talimatlarının uygulanması hakkında bilgi verin.

5.3. Çalışma aletini kirden temizleyin ve özel olarak belirlenmiş bir yere koyun.

5.4. Koruyucu ekipmanı, tulumları, özelleri çıkarın. ayakkabılarınızı sıraya koyun ve depoya koyun, yüzünüzü ve ellerinizi sabunla yıkayın veya duş alın.

Adalardaki bölge

Bir tamircinin işinin özellikleri

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleştirilmiş Tarife ve Nitelik El Kitabı, Sayı 2 Kısım: Çilingir ve çilingir ve montaj işleri, Ch. 153 Çalışma Bakanlığı Yönetmeliği ve sosyal Gelişim 15 Kasım 1999 tarihli RF No. 45, bir tamirci aşağıdaki iş türlerini gerçekleştirir: basit bileşenlerin ve ekipman, montaj ve makinelerin mekanizmalarının sökülmesi, onarımı, montajı ve test edilmesi. Daha yüksek nitelikli bir çilingir rehberliğinde basit ekipman, ünite ve makinelerin yanı sıra orta karmaşıklıkta onarımı. 12-14 nitelikler için parçaların çilingir işlemesi. Parçaların yıkanması, temizlenmesi, yağlanması ve bölmenin çıkarılması. Pnömatik, elektrikli aletler ve delme makineleri kullanarak iş yapmak. Parçaları mekanize bir aletle kazıma. Tamir ve montaj için basit armatürlerin imalatı.

Bilmeli: basit bileşenlerin ve mekanizmaların, ekipmanların, birimlerin ve makinelerin sökülmesi, onarılması ve montajı için temel yöntemler; metal işleri ve kontrol ve ölçüm aletlerinin kullanımına ilişkin amaç ve kurallar; ana Mekanik özellikler işlenmiş malzemeler; tolerans ve iniş sistemi, nitelikler ve pürüzlülük parametreleri; yağların, deterjanların, metallerin ve yağlayıcıların kullanımına ilişkin isim, işaretleme ve kurallar.

İş örnekleri:

Açık ocak fırınları, bobinler, kesme vanaları - sökme, onarım, kurulum.

Cıvatalar, somunlar, saplamalar - dosyalama, diş açma, değiştirme ve sabitleme.

Hava, yağ ve su için kapama vanaları - yerinde montaj.

Doldurma pencereleri, tavan kaldırma halatları ve devrilme cihazları - değiştirin.

Boru hatları için dirsekler, teler - hidrolik test ve montaj.

Yağlayıcılar, lineer besleyiciler - onarım, ayarlama.

Yağ soğutucuları - sökme, onarım, montaj.

Pistonlu pompalar - onarım, kurulum.

Ekipman - asidik ve alkali ortamlardan nötralizasyon.

Korumalar - kaldırma ve kurulum.

Contalar - imalat.

Tamburların redüktörleri - sökme, onarım ve montaj.

Metal ızgaralar - değiştirme, üretim, onarım.

Onlar için bilenmiş zımpara ve elektrikli süpürgeler - aşındırıcı tekerleklerin onarımı, montajı, değiştirilmesi ve düzenlenmesi.

Dübeller - dosyalama.

Çözgü makinesi cağlıkları - makinede onarım ve kurulum.

İşyerinde tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin analizi

GOST 12.00.003-74 "Tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri" uyarınca, tamirciyi etkileyen ana zararlı faktör, kaynağı metanol pompaları olan gürültüdür.

Diğer faktörler aşağıdakileri içerir.

Mikro iklim ısınıyor, kaynak metanolün dışarı pompalanması için pompalar.

Titreşim - genel kategori III a, kaynak - metanol pompaları.

Aydınlatma - doğal yanal, yapay genel. Kaynaklar: metanol pompa evindeki çatı pencereleri, iki, dört düz boru şeklinde floresan lambalı sarkıt lambalar (LL).

Kimyasal faktör - maksimum tek maruziyette metanol + (CH 4 O), bu durum- 1 mg / m3. Metanol, esas olarak sinir ve damar sistemlerine etki eden güçlü bir zehirdir. İnsan vücuduna solunum yolu ve hatta sağlam deri yoluyla girebilir. Metanolün yutulması özellikle tehlikelidir: 5-10 g metanol ciddi zehirlenmelere neden olabilir ve 30 g ölümcül bir dozdur.

Zehirlenme belirtileri: baş ağrısı, baş dönmesi, mide bulantısı, kusma, mide ağrısı, genel halsizlik, mukoza zarının tahrişi, gözlerde titreme ve Sunum dosyaları- görme kaybı ve ölüm.

- 289.50 Kb

RUSYA FEDERASYONU EĞİTİM VE BİLİM BAKANLIĞI

FEDERAL DEVLET BÜTÇESİ EĞİTİM KURULUŞU

YÜKSEK PROFESYONEL EĞİTİM

TVER DEVLET TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

(FGBOUVPO "TSTU")

ders çalışması

disipline göre

"Endüstriyel Sanitasyon"

Konu: Tamirciyi etkileyen zararlı üretim faktörleri

Uzmanlık: BTPP-346

İşin tanımı K / R grubu

İş kontrol edildi: Volkova Polina Andreevna

Eser _______________ değerlendirmesi ile korunmaktadır ______________

Öğretmen _________________

Giriş 3
İşçiyi etkileyen zararlı üretim faktörleri 5
2.1.Meteorolojik koşullar Üretim ortamı 5
2.2 Zararlı kimyasallar 6
2.3. Endüstriyel gürültü 7
2.4. Ultrason ve kızılötesi 8
2.6. Elektromanyetik, elektrik ve manyetik alanlar. Statik elektrik 12
2.7. Lazer ışığı 14
Ana faktörlerin vücut üzerindeki etkisi 20
Çalışma koşulu sınıfı 23
Zararlı üretim faktörlerine karşı koruma önlemleri 26
Sonuç 33
Kullanılan kaynakların listesi 34

1. Giriş

Teknolojik sürecin tanımı

Tamirciler akım, orta ve elden geçirmek, ayrıca çeşitli ekipman, makine ve ünitelerin kurulumu, test edilmesi ve ayarlanması. Tamircilerin uğraşması gereken mekanizmaları listelemek imkansızdır. Bu gerçekten yaratıcı bir çalışma. Tamirciler genel olarak arızaları tespit eder, çeşitli bileşenleri, mekanizmaları ve makineleri söker, onarır ve monte eder. Ayrıca onarım ve montaj için bazı parçalar ve demirbaşlar yaparlar. Bu bakımdan tamircinin geniş bir bilgi ve beceri stoğuna sahip olması gerekir.

Bir çilingir mesleği, insanlığın makineler, mekanizmalar icat etmeye başladığı, bunları monte etmek, bakımını yapmak ve onarmak için uzmanlara ihtiyaç duyulduğu andan itibaren ortaya çıkar. İlk kez 1463'te Viyana arşivlerinde çilingirden bahsedildi ve 1545'te Almanya'da bir çilingir dükkanı kuruldu. Mesleğin adı Almanca schlos - kale kelimesinden gelir. Schlossers - kilit yapan sözde ustalar.

Kişisel nitelikleri:

Bir tamircinin işi, ortalama fiziksel yüke sahip iş kategorisine aittir. Kardiyovasküler sistem ve kas-iskelet sistemi alanında sağlıklı olmalıdır. İyi bir görüşe, hafızaya ve doğru bir göze sahip olmalıdır. Eğitim (Neleri bilmeniz gerekiyor?):

Tamir edilen makinelerin cihaz ve çalışma prensiplerine ek olarak, metal teknolojisinin temellerini bilmeniz, çeşitli çilingir ve ölçü aletlerini, kaldırma ve taşıma araçlarını kullanabilmeniz, çilingir işleme ve montaj yöntemlerini bilmeniz gerekir. parçalar, güvenlik kuralları.

Bir tamircinin çalışmasının temeli, gözlem ve teknik ustalıktır. Bu meslekte çalışan bir işçi, arızanın nedenini doğru bir şekilde belirlemeli ve ortadan kaldırmak için bir plan geliştirmelidir. İtibaren doğru karar Bu görevler büyük ölçüde tamirci-tamircinin üretkenliğine bağlıdır.

İş yeri ve kariyeri:

Bir tamirci-tamircinin çalışma koşulları çok farklı olabilir. Bir mekanik tamirhanede veya ekipte çalışabileceği gibi, bireysel olarak görevli bir tamirci olarak da çalışabilir. Tamirciler hem iç mekanlarda sabit işyerlerinde hem de dış mekanlarda, özellikle de tarımsal ekipmanların onarımında çalışırlar.

2. İşçiyi etkileyen başlıca zararlı faktörler.

Zararlı üretim faktörü (HPF), belirli koşullar altında bir işçi üzerindeki etkisi bir hastalığa veya hastalığa yol açan böyle bir üretim faktörüdür.

iş kapasitesinde azalma. Zararlı üretim faktörlerinin etkisi altında ortaya çıkan hastalıklara meslek hastalığı denir.

Zararlı üretim faktörleri şunları içerir:

Olumsuz meteorolojik koşullar;

Havanın toz ve gazla kirlenmesi;

Gürültünün etkisi, kızılötesi ve ultrason, titreşim;

Elektromanyetik alanların varlığı, lazer ve iyonlaştırıcı radyasyon vb.

GOST 12.0.003-74 uyarınca tüm tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri fiziksel, kimyasal, biyolojik ve psikofizyolojik olarak ayrılmıştır.

İle fiziksel faktörler elektrik akımı, hareketli makinelerin ve ekipmanların veya parçalarının kinetik enerjisi, kaplardaki artan buhar veya gaz basıncı, kabul edilemez düzeyde gürültü, titreşim, kızılötesi ve ultrason, yetersiz aydınlatma, elektromanyetik alanlar, iyonlaştırıcı radyasyon vb.

Kimyasal faktörler, çeşitli durumlarda insan vücuduna zararlı maddelerdir.

Biyolojik faktörler, çeşitli mikroorganizmaların yanı sıra bitki ve hayvanların etkileridir.

Psikofizyolojik faktörler, fiziksel ve duygusal aşırı yüklenme, zihinsel zorlanma, işin monotonluğudur.

2.1 ÜRETİM ORTAMININ METEOROLOJİK KOŞULLARI

Endüstriyel tesislerin mikro iklimi, sıcaklık, nem, hava hareketliliği, çevredeki yüzeylerin sıcaklığı ve bunların termal radyasyonunun bir kombinasyonu ile belirlenir. Mikro iklim parametreleri insan vücudunun ısı alışverişini belirler ve çeşitli vücut sistemlerinin fonksiyonel durumu, esenlik, performans ve sağlık üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

Endüstriyel tesislerdeki sıcaklık, endüstriyel ortamın meteorolojik koşullarını belirleyen en önemli faktörlerden biridir.

Endüstriyel tesislerin mikro ikliminin parametreleri, teknolojik sürecin termofiziksel özelliklerine, iklime, mevsime, ısıtma ve havalandırma koşullarına bağlıdır.

Termal radyasyon (kızılötesi radyasyon), dalga, kuantum özelliklerine sahip, 0.76 ila 540 nm dalga boyuna sahip görünmez bir elektromanyetik radyasyondur. Isı radyasyonunun yoğunluğu W/m2 olarak ölçülür. Kızılötesi ışınlar havadan geçerek onu ısıtmaz, ancak katılar tarafından emilerek radyan enerji ısıya dönüşür ve ısınmalarına neden olur. Kızılötesi radyasyon kaynağı, ısıtılmış herhangi bir cisimdir.

Endüstriyel tesislerin çalışma alanı için meteorolojik koşullar, GOST 12.1.005-88 "Çalışma alanının havası için genel sıhhi ve hijyenik gereklilikler" ve endüstriyel tesislerin mikro iklimi için Sıhhi normlar (SN 4088-86) tarafından düzenlenir.

Normlarda temel öneme sahip olan, mikro iklimin her bir bileşeninin ayrı ayrı paylaştırılmasıdır: sıcaklık, nem, hava hızı. Çalışma alanında, optimum ve izin verilen değerlere karşılık gelen mikro iklim parametreleri sağlanmalıdır.

Sıhhi önlemler grubu, termal radyasyonun yoğunluğunu ve ekipmandan ısı salınımlarını azaltmayı amaçlayan ısı salınımlarının ve ısı yalıtımının yerelleştirilmesi araçlarını içerir.

Soğuğun olumsuz etkilerini önlemeye yönelik önlemler, ısı tutma - endüstriyel tesislerin soğutulmasının önlenmesi, rasyonel çalışma ve dinlenme modlarının seçimi, kişisel koruyucu ekipman kullanımı ve vücudun savunmasını artırmaya yönelik önlemleri içermelidir.

2.2 ZARARLI KİMYASALLAR

Zararlı, insan vücudu ile temasında aşağıdakilere neden olan bir maddedir: endüstriyel yaralanmalar, meslek hastalıkları veya sağlık durumundaki sapmalar. sınıflandırma zararlı maddeler ve genel güvenlik gereksinimleri GOST 12.1.007-76 tarafından tanıtılmıştır.

Maddenin neden olduğu vücudun normal işleyişindeki ihlallerin derecesi ve doğası, vücuda giriş yoluna, doza, maruz kalma süresine, maddenin konsantrasyonuna, çözünürlüğüne, algılama durumuna bağlıdır. doku ve bir bütün olarak vücut, atmosferik basınç, sıcaklık ve diğer özellikler. çevre.

Zararlı maddeler vücuda solunum sistemi, gastrointestinal sistem ve deri yoluyla girer. Solunum sistemi yoluyla gaz, buhar ve toz şeklinde maddelerin vücuda girmesi en olası (tüm zehirlenmelerin yaklaşık% 95'i).

Havaya zararlı maddelerin salınımı sırasında mümkündür. teknolojik süreçler kimyasal madde ve malzemelerin kullanımı, depolanması, taşınması, çıkarılması ve imalatı ile ilgili işlerin imalatı.

Toz, çalışma ortamındaki en yaygın olumsuz faktördür.Sanayi, ulaşım ve tarımdaki çok sayıda teknolojik süreç ve operasyona toz oluşumu ve salınımı eşlik eder ve çok sayıda işçi buna maruz kalabilir.

sonuçta izin verilen konsantrasyonlarÇalışma alanının havasındaki zararlı maddelerin (MPC) GOST 12.1.005-88 tarafından belirlenir.

Başta solunum koruması olmak üzere kişisel koruyucu ekipmanların kullanımına özellikle dikkat edilmelidir (filtreleme ve izolasyon gaz maskeleri, solunum cihazları, gözlükler, özel giysiler).

2.3 MESLEKİ GÜRÜLTÜ

AT çalışma şartları gürültü kaynakları, çalışan makineler ve mekanizmalardır, manuel elektrikli aletler, elektrikli makineler, kompresörler, dövme ve presleme, kaldırma ve taşıma, yardımcı ekipmanlar (havalandırma üniteleri, klimalar), vb.

İşyerlerinin izin verilen gürültü özellikleri, GOST 12.1.003-83 "Gürültü, genel güvenlik gereksinimleri" (değişiklik I.III.89) ve işyerlerinde izin verilen gürültü seviyeleri için Sıhhi standartlar (SN 3223-85) tarafından 03'te değiştirilmiş ve eklenmiş olarak düzenlenmiştir. /29/1988 yıl No. 122-6 / 245-1.

Spektrumun doğasına göre gürültü geniş bant ve tonal olarak ikiye ayrılır.

Zamansal özelliklere göre gürültü kalıcı ve kalıcı olmayan olarak ikiye ayrılır. Buna karşılık, aralıklı gürültü zamanla değişen, aralıklı ve dürtüsel olarak ayrılır.

İşyerlerinde sürekli gürültünün özellikleri olarak ve bunun olumsuz etkisini sınırlamak için alınan önlemlerin etkinliğini belirlemek için ses basıncı desibel (dB) cinsinden, geometrik ortalama frekansları 31.5 olan oktav bantlarında; 63; 125; 250; 1000; 2000; 4000; 8000 Hz.

İşyerlerinde gürültünün genel bir ölçüsü olarak, ses basıncının frekans cevabının ortalama değeri olan dB(A) cinsinden bir ses seviyesi tahmini kullanılır.

İş yerlerindeki aralıklı gürültünün bir özelliği, ayrılmaz bir parametredir - dB(A) cinsinden eşdeğer ses seviyesi.

Gürültü azaltma sorununu teknik araçlarla çözmenin her zaman mümkün olmadığı düşünüldüğünde, kişisel koruyucu donanımların (antifon, fiş vb.) kullanımına çok dikkat edilmelidir. Kişisel koruyucu ekipmanların etkinliği, gürültü seviyelerine ve spektrumuna bağlı olarak doğru seçilmesi ve çalışma koşullarının kontrolü ile sağlanabilir.

2.4.ULTRASON VE INFRASES

AT son zamanlar Ultrason enerjisinin kullanımına dayalı teknolojik süreçler, üretimde giderek daha yaygın hale geliyor. Ultrason tıpta da uygulama bulmuştur. Çeşitli ünitelerin ve makinelerin ünite güçlerinin ve hızlarının büyümesiyle bağlantılı olarak, ultrasonik frekans aralığı dahil olmak üzere gürültü seviyeleri artar.

Ultrason, -20 kHz işitme üst sınırını aşan bir frekansa sahip elastik bir ortamın mekanik titreşimleri olarak adlandırılır. Ses basınç seviyesinin birimi dB'dir. Ultrasonik yoğunluk için ölçüm birimi, santimetre kare başına watt'tır (W/cm2).

Değişikliklerin ciddiyet derecesi, ultrasona maruz kalmanın yoğunluğuna ve süresine bağlıdır ve spektrumda yüksek frekanslı gürültü varlığında artar, buna belirgin bir işitme kaybı eklenir. Ultrason ile sürekli temas halinde bu bozukluklar daha kalıcı hale gelir.

İş tanımı

Çok sayıda farklı makine ve mekanizma, ulusal ekonominin çeşitli dallarındaki işletmelerde yoğunlaşmıştır. Tüm bu mekanizmaların kesintisiz çalışması ve dolayısıyla üretim çıktısı tamircilere bağlıdır.
Tamirciler, çeşitli ekipman, makine ve düzeneklerin kurulumunu, test edilmesini ve ayarlanmasının yanı sıra mevcut, orta ve büyük onarımları gerçekleştirir. Tamircilerin uğraşması gereken mekanizmaları listelemek imkansız.

işin içeriği

1. Giriş 3
2. İşçiyi etkileyen zararlı üretim faktörleri 5
2.1.Çalışma ortamının meteorolojik koşulları 5
2.2 Zararlı kimyasallar 6
2.3. Endüstriyel gürültü 7
2.4. Ultrason ve kızılötesi 8
2.5. Üretim titreşimi 10
2.6. Elektromanyetik, elektrik ve manyetik alanlar. Statik elektrik 12
2.7. Lazer ışığı 14
2.8. Yetersiz işyeri aydınlatması 16
3. Ana faktörlerin vücut üzerindeki etkisi 20
4. Çalışma koşulları sınıfı 23
5. Zararlı üretim faktörlerine karşı koruma önlemleri 26
6. Sonuç 33
7. Kullanılan kaynakların listesi

Hızlı rehber gaz tesislerinin tamircisi Kashkarov Andrey Petrovich

1.4. Tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri

Gaz tesisleri ve ekipmanı için tamirci-tamirci, işin performansıyla ilişkili tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerini net bir şekilde anlamalı ve bunların etkilerine karşı temel korunma yöntemlerini bilmelidir.

Bu nedenle, ana tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri şunları içerir:

Elektrik devresindeki, kapanması insan vücudunda meydana gelebilecek voltajın artan değeri;

çalışma alanının yetersiz aydınlatılması;

Çalışma alanının havasındaki artan toz ve gaz içeriği;

Deri ve mukoza zarlarından insan vücuduna nüfuz eden kimyasal olarak tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri;

İşyerinin zemine (zemine) göre 1,3 m'den daha yüksek bir yerde bulunması;

Envanter, alet ve ekipman yüzeylerinde keskin kenarlar, çapaklar ve pürüzler. Elbette tamirci, iş sözleşmesinin öngördüğü işi yapmakla yükümlüdür.

Sağlıklı ve güvenli sağlanmasında işverenle işbirliği yapmak ve kolaylaştırmak tehlikeli koşullarçalışıyorsanız, derhal amirinize haber verin veya başka türlü yönetici işverene, ekipmanın, aletlerin, cihazların, araçların, koruyucu ekipmanların arızalanması, sağlığının bozulması hakkında.

Pirinç.1.2. Bir gaz dağıtım birimi (GRU) örneği

Bir gaz mühendisinin, örneğin gaz basıncında bir düşüş veya belirlenen sınırların üzerinde bir artış durumunda (GRU girişinde - bkz. Şekil 1.2) acil durumlara hızlı bir şekilde yanıt verebilmesi çok önemlidir. 104 numaralı telefondan gaz ekipmanının daha sorunsuz çalışmasının nedenini ve olasılığını bulmak gerekir.

Kazalardan ve meslek hastalıklarından kaçınmak için çilingir işinde dikkatli ve titiz olmalı, hijyen ve endüstriyel sanitasyon kurallarına uymalı ve talimatların tüm gerekliliklerine kesinlikle uymalıdır.

İşyerinde, sadece verilen işleri yapın, dikkatinizi dağıtmayın ve yabancı konuşmalarla başkalarını işten uzaklaştırmayın ve başkalarının çalışmalarına müdahale etmeyin.

Ayrıca, iş yaparken, bir gaz tesisatı tamircisi, Kişisel Koruyucu Donanımların Düzenlenmesine İlişkin Endüstri Standardı Standartlarına uygun olarak yayınlanan kişisel koruyucu donanımları kullanabilmelidir:

Pamuklu takım Mi - 12 ay;

Şapkalar - 12 ay;

Deri çizmeler (tente çizmeler) Mi - 12 ay;

Kombine eldivenler Mi - giymek;

Gözlük Zp - giymek;

Hortum gaz maskesi (yalıtkan gaz maskesi) - yıpranana kadar;

Yalıtım astarlı pamuklu ceket Tn - 36 ay.

Gaz tüketen ünitelere, gaz boru hatlarına bakım yaparken özel dikkat gösterin ve güvenlik düzenlemelerine uyun. Bu kuralların ana hükümleri aşağıdaki gibidir.

1. Çitlerin üzerinden geçmeyin.

2. Dönen ve hareketli parçaların ve mekanizmaların yakınında durmayın.

3. Bakımı talimatlara bağlı olmayan makineleri, takım tezgahlarını, ekipmanları vb. dahil etmeyin.

4. Yalnızca servis verilebilir bir aletle çalışın.

5. Tehlikeli gaz işleri için bir sipariş alındıktan sonra, emri veren kişiden dergide imzalı olarak gaz tehlikeli işlerin üretiminde bir güvenlik brifingi alın.

kitaptan Bilgi Teknolojisi YAZILIM KULLANICI BELGELERİ OLUŞTURMA SÜRECİ yazar yazar bilinmiyor

E.4 Fiziksel faktörler Aşağıdaki fiziksel faktörler dikkate alınmalıdır: gerekli yerler fiyatlar gibi uygun değerleri girmek için; c)

Soru ve cevaplarda termik santrallerin teknik çalışması için kurallar kitabından. Bir bilgi sınavına çalışmak ve hazırlanmak için bir rehber yazar

E.6 Kültürel faktörler Kültürel faktörlerle ilgili olarak aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır: a) açıklayıcı materyaller (örneğin, yüzler, hayvanlar ve konuşma sesleri) ulusal kültürel özelliklerden bağımsız olmalıdır;

Kitaptan Kendin yap android robotu yarat yazar Lovin John

3. TERMİK ENERJİ TESİSATLARININ YERLEŞTİRİLMESİ İÇİN BÖLGE, ENDÜSTRİYEL BİNALAR VE TESİSLER 3.1. Genel Hükümler Soru 105. Termik santrallerin yerleşim bölgesini hangi belgeler belirler? Proje ve termal pasaport ile belirlenir

Bir El Bombasının Hışırtısı kitabından yazar Prişçepenko Aleksandr Borisoviç

3.3. Endüstriyel binalar ve yapılar Soru 111. Her bina ve yapının denetimleri hangi programa göre yapılır? Programa göre gerçekleştirilirler: 10 Gcal / h veya daha fazla kurulu güce sahip kazan daireleri için - 4 ayda en az 1 kez. 15 yıldan fazla hizmet ömrü ile;

Ön Isıtıcılar ve Isıtıcılar Hakkında Her Şey kitabından yazar Naiman Vladimir

Bazılarında tehlikeli endüstriler tehlikeli endüstriler sağlık veya yaşam riski ile ilişkili olarak, insanların yerini robotlar başarıyla alabilir (bkz. Şekil 1.3). Örneğin, bombaları etkisiz hale getirme görevini üstlenin. Birçok mayın temizleme ekibi robotlardan kapsamlı bir şekilde yararlanır. Kural olarak, böyle

kitaptan Kamyonlar. İş Güvenliği ve Sağlığı yazar Melnikov İlya

4.5. Ön Savunmadaki Zafer ve "Çelik" Dekan'ın Tehlikeli Tatbikatları Tez, Ocak 1980'de ön savunma için Akademik Kurul'a sunuldu. Bir yüksek lisans öğrencisinin ayrılan sürenin bitiminden hemen sonra bir makale sunması ve NIIVT için nadir görülen bir durumdu.

Termik santraller kitabından. Düzenleyici belgelerin toplanması yazar yazarlar ekibi

Emisyonlar ve motor ısıtması Tüm modern araçlar, katı emisyon gerekliliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir. alaka düzeyine rağmen ortak görev emisyonları azaltın, ortalama araç sahibi emisyon miktarıyla ilgileniyor

Nanoteknoloji [Bilim, Yenilik ve Fırsat] kitabından tarafından Foster Lynn

Özel yük taşıyan araçların hareketi Tehlikeli mallar Hareket hızı sınırı Araçlar Tehlikeli madde taşımacılığı, hareket güzergâhını koordine ederken belirli yol koşulları dikkate alınarak İçişleri Bakanlığı trafik polisi tarafından kurulur. eğer anlaşma

Gaz Tamircisi İçin Kısa Bir Rehber kitabından yazar Kaşkarov Andrey Petrovich

kitaptan Sektörler arası kurallar emek koruması için karayolu taşımacılığı soru ve cevaplarda. Bir bilgi sınavına çalışmak ve hazırlanmak için bir rehber yazar Krasnik Valentin Viktorovich

3.3. Tahmini zorlaştıran faktörler Genel olarak konuşursak, büyük fotoğraf Nanoteknolojideki gelişmeler, hatta yakın gelecekte bile, özellikle tanımlar ve terminolojideki bariz zorluklar nedeniyle, tahmin etmek artık zor. Örneğin birçok firma

Termik santrallerin teknik işletimi için kurallar kitabından yazar yazarlar ekibi

1.4. Tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri Bir gaz ve ekipman tamircisi, işin performansıyla ilgili tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerini net bir şekilde anlamalı ve bunların etkilerine karşı korunmanın ana yollarını bilmelidir.

kitaptan Teknik düzenleme yangın güvenliği gereksinimleri hakkında. 22 Temmuz 2008 tarihli 123-FZ sayılı Federal Kanun yazar yazarlar ekibi

1.2. Çalışanları etkileyen tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri Soru 6. Temel fiziksel olarak tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri nelerdir? Cevap. Aşağıdaki faktörler şunlardır: hareketli makineler ve mekanizmalar, hareketli parçalar

Yeni Nesil Mikrodalga Fırınlar kitabından [Cihaz, Arıza Giderme, Onarım] yazar Kaşkarov Andrey Petrovich

3. TERMİK ENERJİ TESİSATLARININ YERLEŞTİRİLMESİ İÇİN BÖLGE, ENDÜSTRİYEL BİNALAR VE TESİSLER 3.1. Genel hükümler 3.1.1. Konaklama için bölge endüstriyel binalar termik santrallerin yapısı ve tasarımı termik santral tasarımı ve pasaportu ile belirlenir 3.1.2.

Yazarın kitabından

3.4. Diğer seçim faktörleri 3.4.1. Mikrodalga gücü nedir Mikrodalga fırınlarda, pişirilen yiyeceğe bağlı olarak mikrodalga güç seviyesini değiştirebilirsiniz: 80-150 W - bakım modu hazır yemek sıcak; 160-300 W - buz çözme ve

İyi çalışmalarınızı bilgi tabanına gönderin basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, yüksek lisans öğrencileri, genç bilim adamları size çok minnettar olacaktır.

Yayınlanan http://www.allbest.ru

RUSYA FEDERASYONU EĞİTİM VE BİLİM BAKANLIĞI

FEDERAL DEVLET BÜTÇESİ EĞİTİM YÜKSEK MESLEKİ EĞİTİM ENSTİTÜSÜ

TVER DEVLET TEKNİK ÜNİVERSİTESİ

(FGBOUVPO "TSTU")

ders çalışması

"Endüstriyel Sanitasyon" disiplininde

Konu: Tamirciyi etkileyen zararlı üretim faktörleri

Petrov İvan Aleksandroviç

İş kontrol edildi:

Volkova Polina Andreevna

giriiş

1. İşçiyi etkileyen zararlı üretim faktörleri

1.3 Endüstriyel gürültü

1.4 Ultrason ve kızılötesi

1.5 Endüstriyel titreşim

1.7 Lazer radyasyonu

1.8 Yetersiz işyeri aydınlatması

2. Ana faktörlerin vücut üzerindeki etkisi

3. Çalışma koşulları sınıfı

Çözüm

Kullanılan kaynakların listesi

giriiş

Teknolojik sürecin tanımı

Tamirciler, çeşitli ekipman, makine ve düzeneklerin kurulumunu, test edilmesini ve ayarlanmasının yanı sıra mevcut, orta ve büyük onarımları gerçekleştirir. Tamircilerin uğraşması gereken mekanizmaları listelemek imkansızdır. Bu gerçekten yaratıcı bir çalışma. Tamirciler genel olarak arızaları tespit eder, çeşitli bileşenleri, mekanizmaları ve makineleri söker, onarır ve monte eder. Ayrıca onarım ve montaj için bazı parçalar ve demirbaşlar yaparlar. Bu bakımdan tamircinin geniş bir bilgi ve beceri stoğuna sahip olması gerekir. çilingir işi zararlı üretim

Kişisel nitelikleri:

Bir tamircinin çalışmasının temeli, gözlem ve teknik ustalıktır. Bu meslekte çalışan bir işçi, arızanın nedenini doğru bir şekilde belirlemeli ve ortadan kaldırmak için bir plan geliştirmelidir. Bir tamircinin emek verimliliği büyük ölçüde bu sorunların doğru çözümüne bağlıdır.

İş yeri ve kariyeri:

1. Çalışanı etkileyen ana zararlı faktörler

Zararlı üretim faktörü (VPF), belirli koşullar altında bir işçi üzerindeki etkisi hastalığa veya çalışma yeteneğinin azalmasına yol açan böyle bir üretim faktörüdür. Zararlı üretim faktörlerinin etkisi altında meydana gelen hastalıklara denir. profesyonel.

Zararlı üretim faktörleri şunları içerir:

* olumsuz meteorolojik koşullar;

* havanın toz ve gazla kirlenmesi;

* gürültüye, kızılötesine ve ultrasona, titreşime maruz kalma;

* elektromanyetik alanların varlığı, lazer ve iyonlaştırıcı radyasyon vb.

GOST 12.0.003-74 uyarınca tüm tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri fiziksel, kimyasal, biyolojik ve psikofizyolojik olarak ayrılmıştır.

İle fiziksel faktörler arasında elektrik akımı, hareketli makine ve ekipmanların veya bunların parçalarının kinetik enerjisi, kaplardaki artan buhar veya gaz basıncı, kabul edilebilir seviyeler gürültü, titreşim, kızılötesi ve ultrason, yetersiz aydınlatma, elektromanyetik alanlar, iyonlaştırıcı radyasyon vb.

Kimyasal faktörler, çeşitli durumlarda insan vücuduna zararlı maddelerdir.

Biyolojik faktörler, çeşitli mikroorganizmaların yanı sıra bitki ve hayvanların etkileridir.

psikofizyolojik faktörler fiziksel ve duygusal aşırı yüklenme, zihinsel zorlanma, işin monotonluğudur.

1.1 Çalışma ortamının meteorolojik koşulları

Endüstriyel tesislerdeki sıcaklık, endüstriyel ortamın meteorolojik koşullarını belirleyen en önemli faktörlerden biridir.

Endüstriyel tesislerin mikro ikliminin parametreleri, teknolojik sürecin termofiziksel özelliklerine, iklime, mevsime, ısıtma ve havalandırma koşullarına bağlıdır.

1.2 Zararlı kimyasallar

Zararlı, insan vücudu ile temas ettiğinde mesleki yaralanmalara, meslek hastalıklarına veya sağlıkta bozulmalara neden olan bir madde olarak anlaşılır. Zararlı maddelerin sınıflandırılması ve genel güvenlik gereklilikleri GOST 12.1.007-76 tarafından tanıtılmaktadır.

Maddenin neden olduğu vücudun normal işleyişindeki ihlallerin derecesi ve doğası, vücuda giriş yoluna, doza, maruz kalma süresine, maddenin konsantrasyonuna, çözünürlüğüne, algılama durumuna bağlıdır. doku ve bir bütün olarak organizma, atmosferik basınç, sıcaklık ve diğer çevresel özellikler.

Kimyasalların ve malzemelerin kullanımı, depolanması, taşınması, çıkarılması ve üretimi ile ilgili teknolojik süreçler ve çalışmalar sırasında zararlı maddelerin havaya salınması mümkündür.

Toz, çalışma ortamındaki en yaygın olumsuz faktördür. Sanayide, ulaşımda, sanayide çok sayıda teknolojik süreç ve operasyon. tarım toz oluşumu ve salınımı ile birlikte, büyük işçi birlikleri buna maruz kalabilir.

Çalışma alanının havasındaki zararlı maddelerin izin verilen maksimum konsantrasyonları (MAC) GOST 12.1.005-88 tarafından belirlenir.

1.3 Endüstriyel gürültü

Üretim koşullarında gürültü kaynakları, çalışan makineler ve mekanizmalar, el tipi elektrikli aletler, elektrikli makineler, kompresörler, dövme ve presleme, kaldırma ve taşıma, yardımcı ekipmanlar (havalandırma üniteleri, klimalar), vb.

Spektrumun doğasına göre gürültü geniş bant ve tonal olarak ikiye ayrılır.

Zamansal özelliklere göre gürültü kalıcı ve kalıcı olmayan olarak ikiye ayrılır. Buna karşılık, aralıklı gürültü zamanla değişen, aralıklı ve dürtüsel olarak ayrılır.

İşyerlerinde sürekli gürültünün özellikleri olarak ve olumsuz etkilerini sınırlamaya yönelik önlemlerin etkinliğini belirlemek için ses basınç seviyeleri, geometrik ortalama frekansları 31,5 olan oktav bantlarında desibel (dB) olarak alınır; 63; 125; 250; 1000; 2000; 4000; 8000 Hz.

İşyerlerinde gürültünün genel bir ölçüsü olarak, ses basıncının frekans cevabının ortalama değeri olan dB(A) cinsinden bir ses seviyesi tahmini kullanılır.

İş yerlerindeki aralıklı gürültünün bir özelliği, ayrılmaz bir parametredir - dB(A) cinsinden eşdeğer ses seviyesi.

1.4 Ultrason ve kızılötesi

Son zamanlarda, üretimde ultrason enerjisinin kullanımına dayalı teknolojik süreçler giderek daha yaygın hale geldi. Ultrason tıpta da uygulama bulmuştur. Çeşitli ünitelerin ve makinelerin ünite güçlerinin ve hızlarının büyümesiyle bağlantılı olarak, ultrasonik frekans aralığı dahil olmak üzere gürültü seviyeleri artar.

Ultrason, -20 kHz işitme üst sınırını aşan bir frekansa sahip elastik bir ortamın mekanik titreşimleri olarak adlandırılır. Ses basınç seviyesinin birimi dB'dir. Ultrason yoğunluğunun ölçü birimi, santimetre kare başına watt'tır (W/cm2).

Küçük dozlar - ses seviyesi 80-90 dB - uyarıcı bir etki verir - mikro masaj, metabolik süreçlerin hızlanması. Büyük dozlar - 120 dB veya daha fazla ses seviyesi - çarpıcı bir etki verir.

GOST 12.1.01-89 "Ultrason. Genel güvenlik gereksinimleri", "Endüstriyel ultrasonik tesisatlarda çalışmak için sıhhi normlar ve kurallar" (No. 1733-77), duyulabilir seslerin yüksek frekanslı bölgesindeki ses basınç seviyeleri ve işyerlerindeki ultrasonlar sınırlıdır (12,5 ila 100 kHz arasında üçte bir oktav bantlarının geometrik ortalama frekanslarında 80 ila 110 dB).

Temasla iletilen ultrason, 2282-80 sayılı "Temas yoluyla iletilen ultrasonlar oluşturan ekipmanlarla çalışmak için sıhhi normlar ve kurallar" ile düzenlenir.

Ultrasonik kurulumları tasarlarken, işitilebilir aralıktan en uzak olan - 22 kHz'den düşük olmayan - çalışma frekanslarının kullanılması tavsiye edilir.

Sıvı ve katı ortamla temas halindeyken ultrasona maruz kalmayı önlemek için, temasın mümkün olduğu işlemler sırasında (örneğin malzemeleri yükleme ve boşaltma) ultrasonik dönüştürücüleri otomatik olarak kapatan bir sistem kurmak gerekir. Elleri ultrasonun temas eyleminden korumak için, titreşim yalıtımlı tutamağa sahip özel bir çalışma aleti kullanılması tavsiye edilir.

Teknoloji ve araçların gelişimine, teknolojik süreçlerin ve ekipmanın iyileştirilmesine, makinelerin gücünde ve boyutlarında bir artış eşlik etmekte, bu da spektrumlardaki düşük frekanslı bileşenlerin artma eğilimine ve bir infrasound'un ortaya çıkmasına neden olmaktadır. üretim ortamında nispeten yeni, tam olarak anlaşılmamış faktör.

Infrasound'a sık sık akustik titreşimler denir! 20 Hz'nin altında. Bu frekans aralığı, işitilebilirlik eşiğinin altındadır ve insan kulağı bu frekansların titreşimlerini algılayamaz.

Üretim infrasosu, işitilebilir frekansların gürültüsü ile aynı süreçlerden dolayı ortaya çıkar. Infrasonik titreşimlerin en büyük yoğunluğu, mekanik olarak düşük frekanslı performans gösteren geniş yüzeylere sahip makineler ve mekanizmalar tarafından yaratılır! titreşimler (mekanik kökenli kızılötesi) veya gazların ve sıvıların türbülanslı akışları (aerodinamik veya hidrodinamik kökenli kızılötesi).

Endüstriyel ve ulaşım kaynaklarından gelen maksimum düşük frekanslı akustik salınım seviyeleri 100-110 dB'ye ulaşır.

İş Yerlerinde Infrasound İçin Hijyenik Standartlar (No. 2274-80) uyarınca, spektrumun doğasına göre infrasound geniş bant ve harmonik olarak ikiye ayrılır. Spektrumun harmonik yapısı, oktav frekans bantlarında bir banttaki seviyenin komşu bantlara göre en az 10 dB aşılmasıyla sağlanır.

Zamansal özelliklere göre, infrasound kalıcı ve kalıcı olmayan olarak ayrılır.

İşyerlerinde kızılötesi sesin normalleştirilmiş özellikleri, geometrik ortalama frekansları 2, 4, 8, 16 Hz olan oktav frekans bantlarında desibel cinsinden ses basıncı seviyeleridir.

İzin verilen ses basınç seviyeleri 2, 4, 8, 16 Hz oktav bantlarında 105 dB ve 31,5 Hz oktav bandında 102 dB'dir. Bu durumda toplam ses basınç seviyesi 110 dB Lin'i geçmemelidir.

Aralıklı infrasound için normalleştirilmiş karakteristik, genel ses basıncı seviyesidir.

Son zamanlarda gerçekleştirilen rezonans tipi soğurucularda doğrusal olmayan süreçlerin akışının teorik olarak doğrulanması, düşük frekans bölgesinde etkili olan ses emici paneller ve muhafazalar tasarlamanın gerçek yollarını açar.

Olarak bireysel fonlar koruma için, kulakları eşlik eden gürültünün olumsuz etkilerinden koruyan kulaklıklar, kulaklıkların kullanılması tavsiye edilir.

Organizasyon planının önleyici tedbirleri, çalışma ve dinlenme rejimine uyumu, fazla mesai yasağını içermelidir. Ultrason ile temas, çalışma süresinin %50'sinden fazla ise, her 1,5 saatlik çalışmada 15 dakikalık aralar önerilir. Bir fizyoterapötik prosedürler kompleksi önemli bir etki sağlar - masaj, UT-ışınlama, su prosedürleri, vitaminizasyon vb.

1.5 Endüstriyel titreşim

Titreşim, elastik bağlara sahip bir sistemin mekanik salınım hareketidir.

Bir kişiye bulaşma yöntemine göre titreşim (titreşim kaynaklarıyla temasın niteliğine bağlı olarak) şartlı olarak ayrılır: yerel (yerel), işçinin ellerine iletilir ve genel, destekleyici yüzeylerden insana iletilir. vücut oturma pozisyonunda (kalçalar) veya ayakta dururken (taban bacakları). Hijyenik düzenleme uygulamasındaki genel titreşim, işyerlerinin titreşimi olarak belirlenmiştir. Üretim koşullarında, genellikle yerel ve genel titreşimin birleşik etkisi vardır.

Fiziksel özelliklerine göre üretim titreşimi oldukça karmaşık bir sınıflandırmaya sahiptir.

Spektrumun doğasına göre titreşim, dar bant ve geniş bant olarak ikiye ayrılır; frekans bileşimine göre - 8 ve 16 Hz oktav bantlarında maksimum seviyelerin baskın olduğu düşük frekansa, orta frekans - 31.5 ve 63 Hz, yüksek frekans - 125, 250, 500, 1000 Hz - yerel titreşim için; işyeri titreşimi için - sırasıyla 1 ve 4 Hz, 8 ve 16 Hz, 31,5 ve 63 Hz.

Zamansal özelliklere göre, titreşim kabul edilir: titreşim hızının değerinin en az 1 dakikalık gözlem süresi boyunca en fazla 2 kez (6 dB) değiştiği sabit; En az 1 dakikalık gözlem süresi boyunca titreşim hızının büyüklüğünün en az 2 kat (6 dB) değiştiği değişken.

Sabit olmayan titreşim, sırayla, titreşim hızının seviyesinin zaman içinde sürekli değiştiği, zaman içinde salınan alt bölümlere ayrılır; kesintili, operatörün çalışma sırasında titreşimle teması kesildiğinde ve temasın gerçekleştiği aralıkların süresi 1 s'den fazla olduğunda; Her biri 5,6 Hz'den daha az tekrarlama hızında 1 saniyeden kısa süreli bir veya daha fazla titreşim etkisinden (örneğin şoklardan) oluşan darbe.

Endüstriyel yerel titreşim kaynakları, pnömatik veya elektrikli tahrikli manuel mekanize şok, şok-döner ve dönme hareketi makineleridir.

Darbeli aletler, titreşim ilkesine dayanmaktadır. Bunlara perçinleme, ufalama, kırıcılar, pnömoratörler dahildir.

Döner darbeli makineler, pnömatik ve elektrikli döner çekiçleri içerir. Madencilik endüstrisinde, özellikle delme ve patlatma çıkarma yönteminde kullanılırlar.

Manuel mekanize döner makineler, öğütücüleri, delme makinelerini, elektrikli ve benzinli testereleri içerir.

Elle ürün beslemeli sabit makinelerde yapılan taşlama, zımparalama, taşlama, cilalama işlerinde de lokal titreşim oluşur; motorsuz el aletleriyle çalışırken, örneğin tesviye çalışmaları.

Endüstriyel titreşimlerin parametrelerini düzenleyen ana düzenleyici yasal düzenlemeler şunlardır:

"İşçilerin ellerine iletilen yerel titreşim yaratan makine ve ekipmanlarla çalışmak için sıhhi normlar ve kurallar" 3041-84 ve "İşyeri titreşimi için sıhhi normlar" No. 3044-84.

Şu anda, yaklaşık 40 devlet standardı, titreşim makineleri ve ekipmanları, titreşim koruma sistemleri, titreşim parametrelerinin ölçülmesi ve değerlendirilmesi için yöntemler ve diğer koşullar için teknik gereksinimleri düzenlemektedir.

Yerel ve genel titreşimin olumsuz etkilerini önlemek için, işçiler kişisel koruyucu ekipman kullanmalıdır: eldivenler veya eldivenler (GOST 12.2.002-74. "Ellerin titreşime karşı kişisel korunması. Genel gereklilikler"); güvenlik ayakkabıları (GOST 12.4.024-76. "Titreşime dayanıklı özel ayakkabılar").

Tıbbi kurumların sıhhi ve epidemiyolojik denetiminin katıldığı işletmelerde, işgücü koruma hizmetleri, etkileyen titreşimin doğası ve üretim ortamının beraberindeki faktörleri dikkate alınarak belirli bir tıbbi ve biyolojik önleyici tedbirler seti geliştirilmelidir.

1.6 Elektromanyetik, elektrik ve manyetik alanlar. Statik elektrik

Radyo frekanslarının (60 kHz-300 GHz) elektromanyetik alanları ve endüstriyel frekansın (50 Hz) elektrik alanları çalışanlar üzerinde tehlikeli bir etkiye sahip olabilir.

Endüstriyel frekansın elektrik alanlarının kaynağı, mevcut elektrik tesisatlarının (güç hatları, indüktörler, termal tesislerin kapasitörleri, besleme hatları, jeneratörler, transformatörler, elektromıknatıslar, solenoidler, yarım dalga veya kapasitör tipi darbe tesisatları) akım taşıyan parçalarıdır. , döküm ve metal-seramik mıknatıslar, vb.).

Radyo frekanslarının elektromanyetik alanlarının kaynakları şunlardır:

içinde 60 kHz - 3 MHz aralığında - indüksiyon metal işleme (sertleştirme, tavlama, eritme, lehimleme, kaynak vb.) için korumasız ekipman elemanları ve diğer malzemelerin yanı sıra radyo iletişimi ve yayınında kullanılan ekipman ve cihazlar;

3 MHz - 300 MHz aralığında - radyo iletişiminde, yayıncılıkta, televizyonda, tıpta ve ayrıca dielektrikleri ısıtmak için kullanılan ekipman ve cihazların korumasız elemanları (plastik bileşiklerin kaynaklanması, plastiklerin ısıtılması, ahşap ürünlerin yapıştırılması vb.);

300 MHz - 300 GHz aralığında - radar, radyo astronomi, radyo spektroskopisi, fizyoterapi vb.

İnsan vücudunun çeşitli sistemlerinde radyo dalgalarına uzun süreli maruz kalma, sonuçları açısından çeşitli sonuçlara sahiptir.

Elektromanyetik radyasyonun etkilerine karşı etkili bir koruma aracı, elektromanyetik enerjiyi emen veya yansıtan ekranlar kullanarak radyasyon kaynaklarının ve işyerinin korunmasıdır. Ekran tasarımının seçimi, teknolojik sürecin doğasına, kaynağın gücüne ve dalga boyu aralığına bağlıdır.

Yansıtıcı ekranların üretimi için metaller (katı duvarlar şeklinde) veya metal tabanlı pamuklu kumaşlar gibi yüksek elektrik iletkenliğine sahip malzemeler kullanılır. Katı metal kalkanlar en etkili olanıdır ve zaten 0,01 mm kalınlığında zayıflama sağlar elektromanyetik alan yaklaşık 50 dB (100.000 kez).

Emici eleklerin üretimi için elektrik iletkenliği zayıf olan malzemeler kullanılır. Emici elekler, konik katı veya içi boş sivri uçlara sahip özel bir bileşime sahip preslenmiş kauçuk levhalar şeklinde ve ayrıca preslenmiş bir metal ağ ile karbonil demir ile doldurulmuş gözenekli kauçuk levhalar şeklinde yapılır. Bu malzemeler çerçeveye veya yayan ekipmanın yüzeyine yapıştırılır.

Önemli önleyici tedbir Elektromanyetik radyasyona karşı koruma, ekipmanın yerleştirilmesi ve elektromanyetik radyasyon kaynaklarının bulunduğu tesislerin oluşturulması için gerekliliklerin yerine getirilmesidir.

Personelin aşırı maruziyetten korunması, özel olarak tasarlanmış odalara RF, UHF ve mikrodalga jeneratörlerinin yanı sıra radyo vericileri yerleştirerek sağlanabilir.

Radyasyon kaynaklarının ve işyerlerinin ekranları, ekran açıkken yayılan ekipmanın çalışmasını hariç tutmayı mümkün kılan bağlantı kesme cihazlarıyla engellenir.

İşçilere izin verilen maruz kalma seviyeleri ve endüstriyel frekansın elektrik alanları için işyerlerinde izleme gereklilikleri GOST 12.1.002-84'te ve radyo frekanslarının elektromanyetik alanları için - GOST 12.1.006-84'te belirtilmiştir.

İşletmeler, statik elektrik yüklerinin oluşumuna katkıda bulunan dielektrik özelliklere sahip büyük miktarlarda madde ve malzemeleri yaygın olarak kullanır ve alır.

Statik elektrik, iki dielektrikin birbirine veya dielektriklerin metallere sürtünmesi (temas veya ayrılma) sonucu oluşur. Aynı zamanda, vücut bir elektrik iletkeniyse ve topraklanmışsa, toprağa kolayca süzülen sürtünme maddelerinde elektrik yükleri birikebilir. Elektrik yükleri, dielektrikler üzerinde uzun süre tutulur ve bu nedenle bunlara statik elektrik denir.

Maddelerde elektrik yüklerinin oluşması ve birikmesi sürecine elektriklenme denir.

Statik elektrifikasyon olgusu aşağıdaki ana durumlarda gözlenir:

içinde sıvıların akışı ve sıçraması;

bir gaz veya buhar jetinde;

iki katı farklı gövdenin teması ve ardından çıkarılması üzerine (kontak elektriklendirme).

Statik elektriğin boşalması, üzerlerindeki yüklerin birikmesi nedeniyle bir dielektrik veya iletken yüzeyi üzerindeki elektrostatik alanın gücü kritik (atılım) bir değere ulaştığında meydana gelir. Hava için arıza gerilimi 30 kB/cm'dir.

İzin verilen elektrostatik alan şiddeti seviyeleri GOST 12.1.045-84 "Elektrostatik alanlar. İşyerlerinde izin verilen seviyeler ve kontrol gereksinimleri" ve izin verilen elektrostatik alan kuvveti için Sıhhi ve hijyenik standartlar (No. 1757-77) tarafından belirlenir.

Bu düzenleyici yasal düzenlemeler, yüksek voltajlı DC elektrik tesisatlarının çalışması ve dielektrik malzemelerin elektriklendirilmesi sırasında üretilen elektrostatik alanlar için geçerlidir ve personel işyerlerinde izin verilen elektrostatik alan gücü seviyelerinin yanı sıra izleme ve koruyucu ekipman için genel gereksinimleri belirler.

İzin verilen elektrostatik alan seviyeleri, işyerinde geçirilen süreye bağlı olarak belirlenir. İzin verilen maksimum elektrostatik alan gücü seviyesi, 1 saat için 60 kV/m'ye eşit olarak ayarlanmıştır.

Elektrostatik alanların yoğunluğu 20 kV/m'den az olduğunda, elektrostatik alanlarda harcanan süre düzenlenmez.

20 ila 60 kV/m voltaj aralığında, personelin elektrostatik alanda koruyucu ekipman olmadan kalması için izin verilen süre, işyerindeki belirli gerilim seviyesine bağlıdır.

1.7 Lazer radyasyonu

Bir lazer veya bir optik kuantum jeneratörü, uyarılmış (uyarılmış) radyasyon kullanımına dayalı olarak optik aralıkta bir elektromanyetik radyasyon jeneratörüdür.

Lazerler, benzersiz özelliklerinden (yüksek ışın yönlülük, tutarlılık, tek renklilik) dolayı endüstri, bilim, teknoloji, iletişim, tarım, tıp, biyoloji vb. çeşitli alanlarda son derece yaygın olarak kullanılmaktadır.

Lazerlerin sınıflandırılması, servis personeli için lazer radyasyonunun tehlike derecesine dayanmaktadır. Bu sınıflandırmaya göre lazerler 4 sınıfa ayrılır:

sınıf 1 (güvenli) - çıkış radyasyonu gözler için tehlikeli değildir; sınıf II (düşük tehlikeli) - doğrudan veya speküler olarak yansıyan radyasyon gözler için tehlikelidir;

sınıf III (orta derecede tehlikeli) - yansıtıcı yüzeyden 10 cm uzaklıkta doğrudan, aynasal ve dağınık yansıyan radyasyon gözler için tehlikelidir ve (veya) doğrudan veya yansıtıcı olarak yansıyan radyasyon cilt için tehlikelidir;

sınıf IV (çok tehlikeli) - dağınık yansıyan radyasyon, yansıtıcı yüzeyden 10 cm mesafede cilt için tehlikelidir.

Üretilen lazer radyasyonunun tehlike derecesini değerlendirmede güç (enerji), dalga boyu, darbe süresi ve ışınlamaya maruz kalma önde gelen kriterler olarak alınır.

Lazerlerin izin verilen maksimum seviyeler, cihaz gereksinimleri, yerleştirilmesi ve güvenli çalışması, çalışırken güvenli çalışma koşulları sağlamak için önlemlerin geliştirilmesini sağlayan 2392-81 sayılı "Lazerlerin Tasarımı ve Çalıştırılması için Sıhhi Normlar ve Kurallar" ile düzenlenir. lazerler ile. Sıhhi normlar ve kurallar, özel formüller ve tablolar kullanarak her çalışma modu, optik aralığın bölümü için maksimum uzaktan kumanda değerlerini belirlemeyi mümkün kılar. Işınlanmış dokuların enerji maruziyeti normalleştirilir. Gözler için spektrumun görünür bölgesindeki lazer radyasyonu için radyasyon kaynağının açısal boyutu da dikkate alınır.

İzin verilen maksimum maruz kalma seviyeleri, lazerlerin çalışma modu - sürekli mod, monopuls, puls-periyodik - dikkate alınarak farklılaştırılır.

Lazer radyasyonunun görme organı üzerindeki etkisi (küçük fonksiyonel bozukluktan tam görme kaybına kadar) esas olarak maruz kalmanın dalga boyuna ve lokalizasyonuna bağlıdır.

Yüksek güçlü lazerlerin kullanımı ve pratik kullanımlarının yaygınlaşması ile birlikte, merkezi sinir ve endokrin sisteminde daha fazla değişiklikle birlikte, sadece görme organına değil, aynı zamanda cilde ve hatta iç organlara da kazara hasar verme riski artmıştır. sistemler.

Optik kuantum jeneratörleri ile çalışma koşullarının değerlendirilmesinde ana düzenleyici yasal düzenlemeler şunlardır:

2392-81 sayılı "Lazerlerin tasarımı ve çalışması için sıhhi normlar ve kurallar"; yönergeler 27 Nisan 1981'de RSFSR Sağlık Bakanlığı tarafından onaylanan "lazerlerle çalışırken iş sağlığı";

GOST 24713-81 "Lazer radyasyonu parametrelerinin ölçülmesi için yöntemler. Sınıflandırma"; GOST 24714-81 "Lazerler. Radyasyon parametrelerini ölçme yöntemleri. Genel hükümler"; GOST 12.1.040-83 "Lazer güvenliği. Genel hükümler"; GOST 12.1.031-81 "Lazerler. Lazer radyasyonunun dozimetrik kontrolü için yöntemler".

1.8 Doğal ve yapay aydınlatma

Işık, sağlığın ve yüksek üretkenliğin korunması için gerekli olan ve en ince ve evrensel duyu organı olan görsel analizörün çalışmasına dayanan insan yaşamının doğal bir koşuludur.

Işık temsil eder gözle görülebilir görsel analizörün retinası tarafından algılanan 380-760 nm uzunluğunda optik aralığın elektromanyetik dalgaları.

Endüstriyel tesislerde kullanılan 3 tip aydınlatma vardır:

doğal (kaynağı güneştir), yapay (yalnızca yapay ışık kaynakları kullanıldığında); kombine veya karışık (doğal ve yapay aydınlatmanın eşzamanlı kombinasyonu ile karakterize edilir).

Doğal aydınlatmanın tek başına sağlayamadığı durumlarda kombine aydınlatma kullanılır. gerekli koşullar imalat işlemlerini yürütmek.

Mevcut bina yönetmelikleri ve yönetmelikleri iki yapay aydınlatma sistemi sağlar: bir genel aydınlatma sistemi ve birleşik aydınlatma.

Doğal aydınlatma, doğal ışık kaynakları, doğrudan katı ışınlar ve gökyüzünden yayılan ışık (atmosfer tarafından saçılan güneş ışınlarından) tarafından oluşturulur. Doğal aydınlatma biyolojik olarak en değerli türler insan gözünün en çok adapte olduğu aydınlatma.

Endüstriyel tesislerde aşağıdaki doğal aydınlatma türleri kullanılmaktadır: dış duvarlarda yandan geçen ışık açıklıkları (pencereler); üst - tavanlardaki tavan pencereleri; kombine - çatı pencereleri ve pencerelerden.

Yetersiz doğal ışığa sahip binalarda, doğal ve yapay ışığın bir kombinasyonu olan kombine aydınlatma kullanılır. Kombine bir sistemdeki yapay aydınlatma, sürekli olarak çalışabilir (yetersiz doğal ışığın olduğu alanlarda) veya alacakaranlıkta açılabilir.

Sanayi işletmelerinde yapay aydınlatma, yapay ışık kaynağı olan akkor lambalar ve gaz deşarjlı lambalar ile yapılmaktadır.

Endüstriyel tesislerde genel ve yerel aydınlatma kullanılmaktadır. Genel - tüm odayı aydınlatmak için, yerel (kombine sistemde) - yalnızca çalışma yüzeylerinin veya ekipmanın ayrı parçalarının aydınlatmasını artırmak için.

Yerel aydınlatma dışında başka bir aydınlatma kullanımına izin verilmez.

İş sağlığı açısından temel aydınlatma özelliği, ışık akısının (F) bir yüzey alanı (S) üzerindeki dağılımı olan aydınlatmadır (E) ve E = F/S formülü ile ifade edilebilir.

Işık akısı (F) - ürettiği görsel duyumla tahmin edilen radyan enerjinin gücü. Lümen (lm) cinsinden ölçülür.

Görsel algı fizyolojisinde, olay akısına değil, aydınlatılan üretimin ve ışıklı yüzeyden göz yönünde yansıyan diğer nesnelerin parlaklık düzeyine önem verilir. Görsel algı, aydınlatma ile değil, aydınlık cisimlerin özelliği olarak anlaşılan, herhangi bir yöndeki ışık yoğunluğunun, bu yöne dik bir düzlemde ışıklı yüzeyin projeksiyon alanına oranına eşit parlaklık ile belirlenir. . Parlaklık nit (nt) cinsinden ölçülür. Aydınlatılmış yüzeylerin parlaklığı, ışık özelliklerine, aydınlatma derecesine ve yüzeyin görüntülendiği açıya bağlıdır.

Işık şiddeti - 1 sterradyana eşit bir katı açı içinde yayılan ışık akısı. Işık yoğunluğunun birimi kandeladır (cd).

Yüzeyde meydana gelen ışık akısı, aydınlatılan gövdeden kısmen yansıtılır, emilir veya iletilir. Bu nedenle, aydınlatılan yüzeyin ışık özellikleri de aşağıdaki katsayılarla karakterize edilir:

yansıma katsayısı - vücuttan yansıyan ışık akısının olaya oranı;

geçirgenlik - ortamdan geçen ışık akısının olaya oranı;

absorpsiyon katsayısı - vücut tarafından emilen ışık akısının olaya oranı.

Gerekli aydınlatma seviyeleri, gerçekleştirilen üretim işlemlerinin doğruluğuna, çalışma yüzeyinin ve söz konusu parçanın aydınlatma özelliklerine ve aydınlatma sistemine bağlı olarak SNiP 23-05-95 "Doğal ve yapay aydınlatma" uyarınca standartlaştırılır.

Kaliteyi yansıtan hijyenik şartlara endüstriyel aydınlatma, ilgili olmak:

görüş alanındaki parlaklığın düzgün dağılımı ve gölgelerin sınırlandırılması;

doğrudan ve yansıyan parlaklığın sınırlandırılması;

ışık akısındaki dalgalanmaların sınırlandırılması veya ortadan kaldırılması.

Görüş alanındaki parlaklığın düzgün dağılımı, insan performansının korunması için esastır. Görüş alanında sürekli olarak parlaklık (aydınlık) açısından önemli ölçüde farklılık gösteren yüzeyler varsa, parlak bir yüzeyden loş bir yüzeye bakarken göz yeniden ayarlama yapmak zorunda kalır. Sık yeniden uyarlama, görsel yorgunluğun gelişmesine yol açar ve üretim işlemlerini gerçekleştirmeyi zorlaştırır.

Tekdüze olmama derecesi, tekdüze olmama katsayısı ile belirlenir - maksimum aydınlatmanın minimuma oranı. İşin doğruluğu ne kadar yüksek olursa, eşitsizlik katsayısı o kadar düşük olmalıdır.

Aşırı kör edici parlaklık (parlaklık) - artan parlaklığa sahip parlak yüzeylerin rahat görme koşullarını ihlal etme, kontrast duyarlılığını kötüleştirme veya bu etkilerin her ikisine aynı anda sahip olma özelliği.

Armatürler - armatürler içine yerleştirilmiş ışık kaynakları - ışık akısını düzgün bir şekilde dağıtmak ve gözleri ışık kaynağının aşırı parlaklığından korumak için tasarlanmıştır. Armatür, ışık kaynağını mekanik hasarlardan koruduğu gibi duman, toz, kurum, nemden de korur, güç kaynağına sabitleme ve bağlantı sağlar.

Işık dağılımı açısından, armatürler doğrudan, dağınık ve yansıyan ışık armatürlerine ayrılır. Doğrudan aydınlatma armatürleri, iç yansıtıcı emaye yüzey nedeniyle ışık akısının %80'inden fazlasını alt yarımküreye yönlendirir. Dağınık aydınlatma armatürleri, her iki yarıküreye de bir ışık akısı yayar: ışık akısının bazıları - %40-60'ı aşağıya, diğerleri - %60-80'i yukarıya. Yansıyan aydınlatma armatürleri, ışık akısının %80'den fazlasını yukarıya, tavana, yansıyan ışık ise aşağıya, çalışma alanına yönlendirilir.

Gözleri lambaların parlak yüzeyinin parlaklığından korumak için, lambanın koruyucu köşesi kullanılır - lambanın yüzeyinden yatay olarak oluşturulan açı (ışıklı ipliğin kenarı) ve içinden geçen çizgi. armatürün kenarı.

Floresan lambaların armatürleri genellikle doğrudan ışık dağılımına sahiptir. Doğrudan parlamaya karşı bir koruma önlemi, koruyucu bir köşe, koruyucu ızgaralar, şeffaf plastik veya camdan yapılmış difüzörlerdir.

Lambaların çalışma odasının hacmine uygun şekilde yerleştirilmesi sayesinde bir aydınlatma sistemi oluşturulur. Genel aydınlatma tek tip veya yerel olabilir. Rasyonel aydınlatma oluşturmak için lambaların genel olarak yerleştirilmesi (dikdörtgen veya dama tahtası deseninde), oda boyunca aynı tür işleri yaparken, yüksek yoğunlukta işlerle (bir konveyörün yokluğunda montaj atölyeleri, ahşap kaplama, vb.) Her birinin yanına ek bir lamba takıldığında (örneğin eğik ışık) belirli bir düzlemde (termal fırın, demirci çekici vb.) bir dizi iş aydınlatmasını sağlamak için genel yerel aydınlatma sağlanır. atölye alanlarında veya gölgeleme ekipmanının varlığında çeşitli işler yaparken olduğu gibi.

Yerel aydınlatma, çalışma yüzeyini aydınlatmak için tasarlanmıştır ve sabit ve taşınabilir olabilir; flüoresan lambalar stroboskopik bir etkiye neden olabileceğinden, bunun için akkor lambalar daha sık kullanılır.

Acil durum aydınlatması, çalışma aydınlatmasının (genel ağ) acil olarak kapatılması durumunda işin geçici olarak devam etmesi için üretim tesislerinde ve açık alanlarda düzenlenir. Genel aydınlatma sistemi için normalize edilmiş aydınlatmanın en az %5'ini sağlamalıdır.

2. Ana faktörlerin etkisi

mikro iklim

Yüksek sıcaklıklar insan sağlığını olumsuz etkiler. Yüksek sıcaklıklarda çalışmaya yoğun terleme eşlik eder, bu da vücudun dehidrasyonuna, mineral tuzların ve suda çözünen vitaminlerin kaybına yol açar, kardiyovasküler sistem aktivitesinde ciddi ve kalıcı değişikliklere neden olur, solunum hızını arttırır ve ayrıca solunum sistemini etkiler. diğer organ ve sistemlerin işleyişi - zayıflamış dikkat, hareketlerin koordinasyonu kötüleşir, reaksiyonlar yavaşlar, vb.

Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak, özellikle yüksek nem ile birleştiğinde, vücutta önemli bir ısı birikmesine (hipertermi) yol açabilir. Hipertermi ile baş ağrısı, mide bulantısı, kusma, bazen kasılmalar, kan basıncında düşüş, bilinç kaybı vardır.

Termal radyasyonun vücut üzerindeki etkisi, çeşitli uzunluklardaki kızılötesi ışınların farklı derinliklere nüfuz etme ve ilgili dokular tarafından emilme yeteneği olan bir dizi özelliğe sahiptir, bu da termal bir etki sağlar, bu da bir artışa yol açar. cilt ısısı, nabız hızında artış, metabolizma ve kan basıncındaki değişiklikler, göz hastalığı.

İnsan vücudu negatif sıcaklıklara maruz kaldığında, el ve ayak parmaklarındaki damarlarda daralma, yüz derisinde daralma olur ve metabolizma değişir. Düşük sıcaklıklar iç organları da etkiler ve bu sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak kalıcı hastalıklara yol açar.

Zararlı kimyasallar

Zararlı maddelerin vücuda etkisi anatomik hasar, kalıcı veya geçici bozukluklar ve kombine etkiler olabilir. Birçok güçlü zararlı madde, gözle görülür anatomik hasar, sinir ve kardiyovasküler sistemlerin işleyişi, genel metabolizma vb. üzerinde etkiler olmaksızın normal fizyolojik aktivitenin vücutta bir bozukluğuna neden olur.

İnsan vücudu üzerindeki yoğun gürültü etkisi, sinirsel süreçlerin seyrini olumsuz etkiler, yorgunluğun gelişmesine, kardiyovasküler sistemdeki değişikliklere ve önde gelen klinik işaretin yavaş ilerleyen bir işitme kaybı olduğu çeşitli belirtiler arasında gürültü patolojisinin ortaya çıkmasına katkıda bulunur. koklear nörite benzer.

Ultrason ve kızılötesi

Ultrasonik bir alet, iş parçaları veya ultrasonik titreşimlerin uyarıldığı ortamla doğrudan temas yoluyla iletildiğinden, ultrasonun esas olarak vücut üzerinde yerel bir etkisi vardır. Ultrasonik düşük frekanslı endüstriyel ekipmanların ürettiği ultrasonik titreşimler, insan vücudu üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Havadaki ultrasona uzun süreli sistematik maruz kalma, sinir, kardiyovasküler ve endokrin sistemlerde, işitsel ve vestibüler analizörlerde değişikliklere neden olur. En karakteristik, vegetovasküler distoni ve astenik sendromun varlığıdır.

Lokal ultrasonun etkisi altında, ellerin ve önkolların parezi, vejetatif-vasküler disfonksiyon gelişimine kadar değişen şiddette ellerin (daha az sıklıkla bacakların) vejetatif polinöriti fenomeni vardır.

Ultrason etkisi altında vücutta meydana gelen değişikliklerin doğası, maruz kalma dozuna bağlıdır.

Infrasound'un vücut üzerindeki biyolojik etkisine ilişkin çalışmalar, 110 ila 150 dB veya daha fazla bir seviyede, insanlarda hoş olmayan öznel duyumlara ve merkezi sinir, kardiyovasküler ve solunum sistemlerindeki değişiklikleri içeren çok sayıda reaktif değişikliğe neden olabileceğini göstermiştir. vestibüler analizör. Infrasound'un temel olarak düşük ve orta frekanslarda işitme kaybına neden olduğuna dair kanıtlar vardır. Bu değişikliklerin şiddeti, infrasound yoğunluğunun düzeyine ve faktörün süresine bağlıdır.

Titreşim

Titreşime uzun süre maruz kalma yüksek seviyeler insan vücudunda erken yorgunluğun gelişmesine, emek verimliliğinde bir azalmaya, morbiditede bir artışa ve sıklıkla mesleki bir patolojinin ortaya çıkmasına - titreşim hastalığına yol açar.

Elektromanyetik ve elektrik manyetik alanlar. Statik elektrik

İnsan vücudundaki bir elektrik alanına uzun süre maruz kalmak, sinir ve kardiyovasküler sistemlerin işlevsel durumunun ihlaline neden olabilir. Bu, artan yorgunluk, iş operasyonlarının kalitesinde azalma, kalpte ağrı, kan basıncında ve nabızdaki değişikliklerde ifade edilir.

Tüm aralıklardaki radyo dalgalarına maruz kaldığında en karakteristik olanı, merkezi sinir sisteminin normal durumundan ve insan kardiyovasküler sisteminden sapmalardır. Işınlanmış personelin sübjektif duyguları, sık görülen şikayetlerdir. baş ağrısı, uyuşukluk veya genel uykusuzluk, yorgunluk, halsizlik, aşırı terleme, hafıza kaybı, dalgınlık, baş dönmesi, gözlerde kararma, mantıksız endişe hissi, korku vb.

Elektrostatik alandan etkilenen alanda çalışan kişilerin çeşitli şikayetleri vardır: sinirlilik, baş ağrısı, uyku bozukluğu, iştahsızlık vb.

Lazer radyasyonu

Teknolojik sürecin özelliklerine bağlı olarak, lazer ekipmanı ile çalışmaya, çoğunlukla yansıyan ve yansıtılan personele maruz kalma eşlik edebilir. saçılmış radyasyon. Biyolojik nesnelerde (doku, organ) lazer radyasyonunun enerjisi çeşitli dönüşümlere uğrayabilir ve ışınlanan dokularda organik değişikliklere (birincil etkiler) ve ışınlamaya yanıt olarak vücutta meydana gelen spesifik olmayan fonksiyonel değişikliklere (ikincil etkiler) neden olabilir.

Doğal ve yapay aydınlatma

Yetersiz aydınlatma, görsel aparatın işleyişini etkiler, yani görsel performansı, insan ruhunu, onun duygusal durum, açık veya şüpheli sinyalleri tanımak için gösterilen çabalardan kaynaklanan merkezi sinir sisteminin yorgunluğuna neden olur.

3. Çalışma koşulları sınıfı

Emek sürecinin yoğunluğu açısından çalışma koşullarının değerlendirilmesi için protokol

Göstergeler	Çalışma koşulu sınıfı

1. Akıllı yükler

	Sinyallerin algılanması ve değerlendirilmesi
	Görevin karmaşıklık derecesine göre işlevin dağılımı
	Yapılan işin niteliği
2. Duyusal yükler
	Odaklanmış gözlem süresi
	1 saatlik çalışma için sinyal yoğunluğu
	Eşzamanlı gözlem nesnesi sayısı
	Yoğunlaştırılmış dikkat süresi boyunca ayrım nesnesinin boyutu
	Konsantre gözlem süresi boyunca optik cihazlarla çalışın
	Video terminalinin ekranının izlenmesi


3. Duygusal yükler
	Kendi faaliyetlerinin sonucu için sorumluluk derecesi. Hatanın önemi.
	Kişinin kendi hayatı için risk derecesi
	Başkalarının güvenliğinden sorumluluk
	Vardiya başına çelişkili üretim durumlarının sayısı
4. Yüklerin monotonluğu
	Basit bir görevi veya tekrarlayan işlemleri uygulamak için gereken öğe sayısı
	Basit görevlerin veya tekrarlayan görevlerin süresi
	Aksiyon zamanı
	Çalışma ortamının monotonluğu
5. Çalışma modu
	Gerçek çalışma saatleri
	Vardiyalı çalışma
	Düzenlenmiş molaların varlığı ve süreleri
Her sınıftaki gösterge sayısı
Emek yoğunluğunun genel değerlendirmesi

Sonuç: 6'dan fazla gösterge 2. sınıfa, geri kalanı - 1. sınıfa aittir. Bu nedenle, ustanın çalışmasının yoğunluğunun genel değerlendirmesi, sınıf 2 - "İzin Verilen" e karşılık gelir.

Çalışma tesisleri için mikro iklim açısından çalışma koşulları sınıfı

Dış hava sıcaklığının 24 olduğu gerçeğine dayanarak%85 bağıl nem, 0,5 m/s hava hızı ile, SanPiN 2.2.4.548-96 “Endüstriyel tesislerin mikro iklimi için hijyenik gereklilikler” uyarınca mikro iklim parametreleri izin verilen değerlere (sınıf 2) karşılık gelir. çalışma şartları.

Çalışma alanının havasındaki zararlı maddelerin içeriğine bağlı olarak çalışma koşulları sınıfı

Gürültü seviyelerine bağlı olarak çalışma koşulları sınıfı

Faktör adı, gösterge, ölçü birimi	Çalışma koşulu sınıfı
	kabul edilebilir

	MPD'nin aşılması, zamanlar

Gürültü, eşdeğer ses seviyesi, dBA

Bir elektrikli kaynakçının işyerindeki gürültü seviyesi 83 dBA'dır ve bu, SN 2.2.4/2.1.8.562-96 "İşyerlerinde Gürültü" uyarınca kabul edilebilir bir çalışma koşulları sınıfına (sınıf 2) karşılık gelir.

Bir çalışanın çalışma koşullarını zararlılık ve tehlike derecesine göre değerlendirmek için nihai tablo

	Çalışma koşulu sınıfı
	En uygun	İzin verilebilir

Kimyasal
Biyolojik
PFD aerosolleri
Akustik
	kızılötesi
	ultrason
genel titreşim
yerel titreşim
ultrason teması
İyonlaştırmayan radyasyon
iyonlaştırıcı radyasyon
mikro iklim
Aydınlatma
emeğin şiddeti
emek yoğunluğu
Çalışma koşullarının genel değerlendirmesi

Nihai protokolün verilerine dayanarak, bir çilingirin çalışma koşullarının değerlendirilmesindeki sınırlayıcı göstergenin, iş sürecinin kimyasal faktörü olduğu, dolayısıyla Kılavuz P 2.2'nin genel hükümlerine atıfta bulunularak takip edilir.

4. Zararlı üretim faktörlerine karşı koruma önlemleri

mikro iklim

Endüstriyel mikro iklimin olumsuz etkilerine karşı mücadele, teknolojik, sıhhi ve tıbbi ve önleyici tedbirler kullanılarak gerçekleştirilir.

Kızılötesi radyasyonun yüksek sıcaklıklarının zararlı etkilerinin önlenmesinde, öncü rol teknolojik önlemlere aittir: eskilerin değiştirilmesi ve yeni teknolojik süreçlerin ve ekipmanların tanıtılması, süreçlerin otomasyonu ve mekanizasyonu, uzaktan kumanda.

Isı üretimini azaltmanın etkili yolları şunlardır:

ısıtma yüzeylerinin ve buhar ve gaz boru hatlarının ısı yalıtım malzemeleriyle kaplanması (cam yünü, asbest mastik, asbotermit, vb.); ekipman sızdırmazlığı; yansıtıcı, ısı emici ve ısı giderici ekranların kullanımı; havalandırma sistemlerinin düzenlenmesi; kişisel koruyucu ekipman kullanımı. Tıbbi ve önleyici tedbirler şunları içerir: rasyonel bir çalışma ve dinlenme rejiminin organizasyonu; içme rejiminin sağlanması; farmakolojik ajanların kullanımı (dibazol, askorbik asit, glikoz alarak), oksijen soluyarak yüksek sıcaklıklara karşı direncin arttırılması; işe alım öncesi ve periyodik tıbbi muayenelerden geçmek.

Zararlı kimyasallar

Zararlı maddelerle mücadele önlemlerinin uygulanmasının temeli, hijyenik düzenlemedir.

Çalışmayan zararlı maddelere daha az maruz kalma wm tamamen ortadan kaldırılmasını sağlamak? teknolojik, sıhhi, tıbbi ve önleyici tedbirleri uygulayarak v kişisel koruyucu ekipman kullanımı.

Teknolojik önlemler, sürekli teknolojilerin tanıtılması, üretim süreçlerinin otomasyonu ve mekanizasyonu, uzaktan kontrol, ekipman sızdırmazlığı, tehlikeli teknolojik süreçlerin ve operasyonların daha az tehlikeli ve güvenli olanlarla değiştirilmesi gibi içerir.

Sıhhi önlemler: yerel işyerlerinin ekipmanları egzoz havalandırması veya ekipmanı etkili hava aspirasyonu ile katı toz geçirmez muhafazalarla kaplayan portatif yerel egzozlar, vb.

Teknolojik, sıhhi ve teknik önlemler zararlı maddelerin varlığını tamamen dışlamadığında hava ortamı, bunların kontrolü için hiçbir yöntem ve cihaz yoktur, tedavi edici ve önleyici tedbirler uygulanır: ön ve periyodik tıbbi muayenelerin organizasyonu ve yürütülmesi, nefes egzersizleri, alkali inhalasyonlar, terapötik ve profilaktik beslenmenin sağlanması ve m...

Benzer Belgeler

Belgelendirmenin ana amaç ve hedefleri, uygulama prosedürü. Bir onarım ve montaj atölyesinin işyerlerinin belgelendirilmesi, çalışma koşullarının zararlı ve tehlikeli faktörlerinin sınıflandırılması. Bir tamircinin işlerinin sertifikasyonu için gerekli belgeler.

dönem ödevi, eklendi 01/14/2018

Bir araba tamircisinin işyeri organizasyonunun özellikleri, zararlı ve tehlikeli üretim faktörlerinin çalışan üzerindeki etkisi. Bir araba tamircisi için meslek hastalıkları ve kişisel koruyucu ekipman. Çalışma koşullarını iyileştirmeye yönelik önlemler.

dönem ödevi, eklendi 04/26/2016

Endüstriyel ortamın meteorolojik koşullarının araştırılması. Endüstriyel tesislerin mikro ikliminin parametreleri. Zararlı ve tehlikeli faktörlerin insan vücudu üzerindeki etkisinin özellikleri. Zararlı maddelerle mücadele için sıhhi ve teknik önlemler.

özet, 02.10.2013 eklendi

Eylemin niteliğine göre tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin sınıflandırılması. Çalışma ortamı faktörlerinin işçi sağlığı üzerindeki etkisi. Derecenin gerçek durumunun değerlendirilmesi mesleki risk iş yerlerinde. İş güvenliği standartları.

test, 14/04/2014 eklendi

Tehlikeli zararlı üretim faktörlerinin sınıflandırılması. İki grup biyolojik tehlike: patojenik mikroorganizmalar ve makro organizmalar. Zararlı kimyasalların vücut üzerindeki etkisi. Gazlı cihazları kullanırken güvenliği sağlamak.

sunum, eklendi, 25.11.2014

İşyerlerinin belgelendirilmesine ilişkin genel hükümler. Bir tamircinin işyerinin sertifikasyonu için algoritma. Kişisel koruyucu donanım ve güvenliğin değerlendirilmesi. Endüstriyel tesislerin mikro iklimi için hijyenik gereksinimler.

dönem ödevi, eklendi 11/20/2011

Olumsuz etkiler ergatik sistemlerde. İş güvenliği ile ilgili temel kavramlar ve terminoloji. Endüstriyel mikro iklim ve insan vücudu üzerindeki etkisi. Bir kimya öğretmeninin işyerindeki tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin belirlenmesi.

tez, eklendi 08/16/2010

Tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri. Tanım, sınıflandırma. İnsanlar üzerinde zararlı üretim faktörlerine izin verilen maksimum maruz kalma seviyeleri. Çevrenin durumunu insan algısı sistemleri. tahriş edici. Bağışıklık koruması.

test, 23/02/2009 eklendi

Kişiyi olumsuz etkileyen tehlikeli ve zararlı faktörlerin belirlenmesi. Tehlike kaynaklarının analizi. Tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin sınıflandırılması. Titreşim, akustik titreşimler, mekanik ve kimyasal olumsuz etkenler.

sunum, 15.12.2014 eklendi

Tehlike kavramı, tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri. Optimal, izin verilen, zararlı, tehlikeli çalışma koşullarının özellikleri, işyerinde yaralanma nedenleri. Çeşitli koruma araçlarının amacı, organizasyonel düzenlemeler iş güvenliği.