bira ve alkolsüz endüstriler için.

SSCB ve Gıda Sanayi Bakanlığı'nın Baş Devlet Sıhhi Doktoru tarafından onaylanmıştır.
9 Nisan 15, 1985 tarihli SSCB N 3244)
Giriş dönemi 1 Temmuz 1985'ten itibaren belirlenir.

1. Sıhhi kuralların uygulanmasına ilişkin kapsam ve prosedür (madde 1 - 5)
2. Bölge için sıhhi gereklilikler (madde 6 - 17)
3. Su temini ve kanalizasyon (madde 18 - 29)
4. Aydınlatma için sıhhi şartlar (madde 30 - 40)
5. Isıtma ve havalandırma için sıhhi şartlar. Gürültü ve titreşim kontrolü. (s. 41 - 52)
6. Üretim ve hizmet odaları için sıhhi gereklilikler (madde 53 - 77)
7. Hammaddelerin depolanması, teknolojik süreç koşulları ve bira üretimi için sıhhi gereklilikler (madde 78 - 188)
8. Teknolojik süreç koşulları ve alkolsüz içecekler ve kvas üretimi için sıhhi gereklilikler (madde 189 - 227)
9. İçeceklerin şişelenmesi ve taşınması (madde 228 - 263)
10. Genel dezenfeksiyon (madde 264 - 277)
11. Sosyal tesisler için sıhhi şartlar (278 - 283)
12. Sinekler, hamamböcekleri ve kemirgenlerle mücadele için önlemler (madde 284 - 289)
13. Çalışanların kişisel hijyen kuralları (290 - 293)
14. Bu Sıhhi Kurallara uymama sorumluluğu (294 - 298. maddeler)

Ek 1. Genel Hükümler işletmelerde mikrop öldürücü lambaların kullanımı hakkında Gıda endüstrisi

I. Sıhhi kuralların uygulanması için kapsam ve prosedür

1. Bu kurallar, bira ve alkolsüz içecek endüstrisindeki mevcut ve yeni hizmete giren tüm işletmelerin ekipman ve bakımı için sıhhi gereklilikleri tanımlar.

2. Mevcut işletmeleri yeniden inşa ederken, bina yönetmelikleri ve yönetmelikleri, sıhhi tasarım standartları ve diğer normatif belgeler, SSCB Gosstroy tarafından onaylandı veya kabul edildi.

3. İşletmenin sıhhi bakımı için bu kuralların gereklilikleri sürekli ve zamanında yerine getirilmelidir. dolu.

4. Teknolojideki bir değişiklikle mevcut atölye ve bölümlerin yeniden inşası ile ilgili bu kuralların gereklilikleri, ana yapının mekanizasyonu üretim süreçleri vb., kararlaştırıldığı gibi zamanında tamamlanmalıdır. yerel yetkililer Devlet Sıhhi ve Epidemiyolojik Servisi ve Departman Sıhhi Servisi.

5. Bölgenin iyileştirilmesi, faaliyet gösteren işletmelerin arıtma tesislerinin inşası veya yeniden inşası için gereklilikler, sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin yerel makamları ve diğer makamlar ile öngörülen şekilde mutabakata varılarak zamanında yerine getirilmelidir.

• Kostik soda, GOST 2263-79 (71)++-
• Soda külü, GOST 10689-70++-
• Klor kireci, GOST 1692-58++-
• Formalin, GOST 1627-75 (STSEV) (2337-80)++++
• Ekşi Elmocide+-+
• Katamin-AB, TU-6-01-816-75+++
• Sulfoklorantin, TU-6-01-746-72++++
• Desoxon TU-06-02-09-06-78+--
• Sodyum hipoklorit GOST 11086-76++-

165. Fermantasyon tanklarını fermantasyon sonrası mağazaya bağlayan bira boru hattını durulayın soğuk su her inişten sonra ve haftada en az bir kez buğulama ve dezenfeksiyon sağlayın, ardından soğuk suyla durulayın.

166. Fermantasyon ve fermantasyon sonrası atölyelerdeki tüm kauçuk hortumlar, çalışmadan önce ve sonra suyla yıkanmalı ve haftada iki kez dezenfektanlarla işlem görmeli, ardından suyla iyice durulanmalıdır.

167. Fermantasyon ve fermantasyon sonrası atölyelerde iletişimin dezenfeksiyonu en etkili şekilde kapalı bir sistemde zorla gerçekleştirilir.

168. Zeminleri ve yürüme yollarını dezenfektan kullanarak her gün su ve fırça ile yıkayın.

169. Mağaza müdürlerinin, ekipmanın dezenfeksiyonuna yönelik önlemleri, buharlama süresini, dezenfeksiyonu ve dezenfektan türünü gösteren bir günlük tutmaları gerekmektedir.

170. Paslanmaz çelik silindirik-konik tankların yıkama ve dezenfeksiyonu tankların üst kısmında yer alan yıkama başlıklarından yapılmaktadır.

171. Yıkama başlığı olmayan teknolojik kapları dezenfekte ederken, hazırlığı 20-30 dakika boyunca eşit bir tabaka halinde yüzeye fırçalarla uygulayın. Tüm dezenfektan kalıntıları temizlenene kadar durulayın.

173. Paslanmaz çelikten yapılmış silindirik-konik tankların yıkanması ve dezenfeksiyonu, işletmeleri için mevcut talimatlara göre yapılacaktır.

fermantasyon dükkanı

177. Kamp tanklarının 6-8 kgf/cm2 (0,6-0,8 MPa) basınç altında bir su jeti ile 3 dakika mekanik olarak yıkanması sırasında, maya kalıntılarını yıkayın, ardından yüzeyi bir dezenfektan solüsyonu ile işlemden geçirin ve sonra 30 dakikalık maruz kalma, dezenfektan tamamen çıkana kadar tekrar su ile muamele edin.

178. Fermantasyon atölyesi ile filtrasyon bölümü arasındaki boru hatları haftada iki kez su ile yıkanmalı ve 20 dakika buharda tutulmalı, genel dezenfeksiyon dönemlerinde dezenfekte edilmelidir.

Filtrasyon bölümü

179. Filtrasyon cihazının metal çerçevelerini her çalıştırmadan önce su ve fırça ile yıkayın, en az haftada bir katamin-AB veya sülfoklorantin ile dezenfekte edin.

182. Filtreyi haftada bir kez, kapalı bir döngüde 15 dakika dolaşan %0,5'lik bir katamin-AB çözeltisi veya %0,25'lik bir sülfoklorantin çözeltisi ile doldurun. Bundan sonra, dezenfektan tamamen çıkana kadar filtreyi sıcak ve soğuk suyla durulayın.

VIII. Teknolojik sürecin koşulları ve alkolsüz içecek ve kvas üretimi için sıhhi gereklilikler

• doymuş su özel filtrelerden geçirilmelidir.
• 160, 267. paragraflarda belirtilen müstahzarlardan biriyle en az 30 dakika dezenfekte edin;
• şurup pişirme bölümünün ekipmanları yukarıdaki şekilde dezenfekte edilmeli veya 15 dakika buğulanmalıdır.

202. Boru hatları, senkron karıştırma tesisleri, dolum makineleri haftada bir dezenfekte edilmelidir. yıkandıktan sonra sıcak su(60°C) dezenfektanla doldurun ve en az 30 dakika tutun, ardından sıcak su (60°C) ve soğuk suyla durulayın.

203. İçme suyu depolama tankını bol dere ile haftalık olarak durulayın ve ayda bir dezenfekte edin (bkz. madde 201).

204. Hava filtrelerini ayda en az 2 kez temizleyin ve yeniden doldurun.

205. Pastörizasyon ve soğutma tesislerinin, tünel pastörizatörlerinin yıkama ve dezenfeksiyonu, tesislerin kurulum ve çalıştırma talimatlarına uygun olarak yapılacaktır.

206. Meyve ve meyve sularını depolamak için kullanılan kaplar, serbest bırakıldıklarında, madde 201'e göre yıkanmalı ve dezenfekte edilmelidir.

207. Soğutma cihazlarının sıhhi muamelesi, 133 - 238. paragraflara göre yapılır.

Üretme ekmek kvası

208. Kvas şırası konsantresi (KKS), hava geçirmez şekilde kapatılmış kaplarda saklanmalıdır. KKS'yi yalnızca temiz, dezenfektanla işlenmiş bir kapta alın. Bir önceki konsantre partisinin kalitesini kontrol etmeden kaba KKS eklemek kesinlikle yasaktır. KKS'yi -30°C'den düşük olmayan ve 30°C'den yüksek olmayan bir sıcaklıkta saklayın.

209. Kvas şırası konsantresinin serbest bırakılma sürecinden sonra depolanması için toplayıcılar aşağıdaki gibidir:

• konsantrenin kalıntıları kaybolana kadar sıcak suyla (60°C) durulayın;
• iyice temizleyin, 40 - 45 ° C sıcaklıkta% 0,5 soda külü çözeltisi ile yıkayın;
• musluk suyu ile durulayın;
• 160, 267. paragraflarda belirtilen müstahzarlardan biriyle en az 30 dakika dezenfekte edin;
• sıcak (60°C) ve ardından soğuk su ile durulayın.

210. KKS için kapların dezenfeksiyonundan sonra kalan yıkama suyunun tamamen uzaklaştırılmasının sağlanması gereklidir.

211. KKS taşımak için kullanılan tankerler kullanımdan önce sıcak suyla (60°C) yıkanmalı, 15 dakika temizlenmeli, yıkanmalı, dezenfekte edilmeli veya 10 dakika canlı buharla buharlanmalıdır.

212. Kullanımdan sonra konsantre transferi için hortumları, boru hatlarını CCM tamamen çıkana kadar sıcak suyla (60°C) iyice yıkayın. Hortumları kapalı uçlarla asılı olarak saklayın. Kullanmadan önce sıcak su (60°C) ve buharla 10 dakika durulayın veya en az 30 dakika dezenfekte edin ve ardından durulayın.

• 160, 267. paragraflara göre en az 30 dakika dezenfekte edin;
• sıcak su ile durulayın ve ardından soğuk.

CCT'nin dezenfeksiyonu 170, 173. paragraflara göre gerçekleştirilir. Kvas üretiminde saf mikroorganizma kültürlerinin yetiştirilmesi için bölüm

Tesis ve ekipman gereksinimleri

220. Saf mikroorganizma kültürlerinin yetiştirilmesi için bir bölüm (1 milyon dekalitreden fazla kapasiteye sahip işletmelerde), kvas üretimi için bir dükkanda (bölüm) izole bir oda olmalıdır. Saf kültürler bölümünün kapısı, içinde iş yapılmadığı dönemlerde kilitli olmalıdır. Kapının önünde her gün taze dezenfektan solüsyonu ile ıslatılan dezenfektan paspası bulunmalıdır.

222. Her vardiya sonunda odayı iyice temizleyin; şıra kalıntılarını yüzeyden, kaplardan ve zeminden tamamen çıkarın. Çalışmaya başlamadan önce odadaki havayı en az 30 dakika bakterisit lambalarla tedavi edin (bkz. Ek 1). Duvarları, zeminleri ve kapıları haftada bir dezenfektan solüsyonuyla silin. Saf mikroorganizma kültürlerinin yetiştirilmesi için ekipmanın işlenmesi

IX. İçeceklerin şişelenmesi ve taşınması

• Konteyner hazırlığı
• şişeleme
• varil yıkama
• varil şişeleme
• İçecek taşımacılığı
• Konteyner hazırlığı

239. Doldurma ve kapatma ünitesi haftada bir kez sökülmeli ve mekanik olarak temizlenmeli, ardından buhar ve antiseptiklerle (antiformin, sülfoklorantin, katamin-AB) dezenfekte edilmeli, ardından iyice yıkanmalıdır. Temiz su dezenfektanlar tamamen temizlenene kadar.

240. Ürünlerin şişelenmesinden önce ve sonra, dökme üniteleri 30 dakika boyunca sıcak (60°C) ve soğuk su ile iyice durulanmalıdır.

241. Filtrelenmiş bira koleksiyonları ve fıçı üniteleri arasındaki bira boru hattını haftada 2 kez buharla veya dezenfekte edin.

X. Genel dezenfeksiyon

264. Bira ve alkolsüz endüstriyel ekipman işletmelerinde, binaları, boş ekipmanı, iletişimi, ekipmanı ve envanteri dezenfekte etmek daha yüksektir. Emir

262. Her dolumdan önce, tankların iç yüzeyi tortulardan temizlenmeli, akan su ile yıkanmalı, genel dezenfeksiyon sırasında buğulanmalı ve uygulanması üzerindeki kontrol organizasyonu işletmenin emriyle onaylanmalıdır.

265. Genel dezenfeksiyon ayda en az iki kez ve kapasitesi 2 milyon daldan az olan tesislerde ayda en az bir kez yapılmalıdır.Dezenfeksiyondan önce ekipman ve aparatların kapsamlı bir mekanik temizliğini gerçekleştirin. Dezenfeksiyon için yalnızca atölye çalışanları tarafından güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak hazırlanan taze solüsyonları kullanın. Çözeltilerin konsantrasyonu, QCD çalışanları ve laboratuvar tarafından kontrol edilir.

266. Dezenfektanların hazırlanması için kimyasalları ayrı bir kapalı odada saklayın. Dezenfeksiyondan sonra, tüm ekipman ve ekipmanı dezenfektan solüsyonu tamamen çıkana kadar suyla iyice durulayın. Her dezenfeksiyondan sonra mikrobiyolojik kontrol için yıkama suyu alınmalıdır.

267. Dezenfeksiyon için, işlenmiş malzemelerin korozyon önleyici direncini dikkate alarak aşağıdaki dezenfektanları kullanın (bkz. madde 160).

268. Bira üretimindeki ekipmanı dezenfekte etmek için, bu amaç için özel olarak donatılmış bir kapta bir dezenfektan çözeltisi hazırlayın, demleme bölümünden şıra boru hatları boyunca plakalara, çökeltme tanklarına, fermantasyon atölyesine, bira boru hatları boyunca kamp departmanına, şişeleme dükkanına ve iki saat içinde tüm iletişim boyunca saklayın.

Bira üretiminde ekipmanların genel dezenfeksiyonunu gerçekleştirirken, teknolojik mağazaların ve şişeleme dükkanının dezenfeksiyonu açısından bir boşluğa izin vermeyin.

269. Alkolsüz içecek üretimi bölümündeki ekipman ve boru hatlarının genel dezenfeksiyonu ayda en az bir kez yapılmalıdır. Bunu yapmak için, karıştırma tanklarını dezenfektan solüsyonu ile doldurun, tüm boru hatlarından, dozajlama, dolum makinelerinden geçirin ve iki saate kadar içinde tutun. Dezenfektan solüsyonunu boşalttıktan sonra, dezenfektan çıkana kadar tüm ağı suyla durulayın.

270. Dezenfeksiyondan sonra tüm iletişimleri sıcak suyla yıkayın ve soğuk suyla durulayın.

282. Tuvaletlere düzenli olarak tuvalet kağıdı sağlanmalıdır. Klozetler, pisuarlar periyodik olarak teknik hidroklorik asit ile ürik asit tuzlarından temizlenmelidir. İçeri girmeden önce, ayakkabıları dezenfekte etmek için çamaşır suyuna batırılmış bir paspas bulundurun.

283. Sıhhi tesislerin temizliği ve dezenfeksiyonu için, belirgin bir renk ve işarete sahip özel ekipman (kova, kepçe, bez, fırça vb.) bulunmalıdır. Banyoları temizlemek için temizlik ekipmanlarını, diğer ev binaları için temizlik ekipmanlarından ayrı olarak saklayın.

XIV. Bu Sıhhi Kurallara uygunluk sorumluluğu

294. Bira ve alkolsüz sanayi işletmelerinin idaresi aşağıdakileri sağlamakla yükümlüdür:

• bu Sıhhi Kurallara tam olarak uyulması;
• sıhhi ve sağlığı iyileştirici ve salgın karşıtı önlemler için planların geliştirilmesi ve sıkı bir şekilde uygulanması;
• yeterli sayıda personel alımı sıhhi giysiler onaylanmış standartlara uygun olarak, zamanında onarımı, yıkanması ve değiştirilmesi, tulum ve ayakkabı alımının yanı sıra araçlar kişisel koruma solunum, görme, işitme;
• ana üretim atölyelerinin, departmanlarının ve sahalarının tüm çalışanları için sıhhi asgari düzeyde sınıfların ve sınavların zamanında düzenlenmesi;
• Sağlık otoriteleri tarafından belirlenen süreler içerisinde çalışanların sağlık muayenelerinin yapılması ve ayrıca satın alma Gerekli miktar kişisel tıbbi kayıtlar ve sunum tıbbi kurumlar tıbbi muayeneye tabi çalışanların tam listeleri;
• makul bir dezenfektan ve deterjan stoğunun zamanında yenilenmesi;
• Üretimin bakteriyolojik kontrolünü aralıklarla ve Devlet Sağlık Denetimi ile kararlaştırılan ölçüde yapmak.

295. Sorumluluk sıhhi durum işletmeler ve bu kurallara uyulması için işletmenin yöneticisidir. Atölyelerin, işletmenin departmanlarının sıhhi durumunun sorumluluğu, ilgili atölye, departman (ustabaşı, ustabaşı, vardiya mühendisi, vardiya amiri) başkanına aittir. Depoların, laboratuvarların, kantinlerin ve hizmet odalarının sıhhi durumunun sorumluluğu, bağlı kuruluş başkanlarına aittir. Atölye çalışanı, ekipman, aparat ve işyerinin sıhhi durumundan sorumludur.

296. Bir işletmenin müdürü, işletmedeki sıhhi bilgi ve sıhhi ve hijyenik rejimin kurallarının bir incelemesini organize etmekle yükümlüdür - işçiler, mühendisler, iş sırasında hammadde ve bitmiş ürünlerle temas eden çalışanlar.

297. Her işçi bu Sıhhi Kurallara aşina olmalıdır.

298. Yeni işe alınan kişilerin ancak sağlık brifingi verildikten ve Sağlık Kuralları hakkında bilgi sahibi olduktan sonra çalışmalarına izin verilmelidir. Bu Sıhhi Kuralların uygulanması üzerindeki kontrol, departman ve eyalet sıhhi hizmetine verilir. Bu belgenin onaylanması ile sıhhi düzenlemeler 27 Aralık 1974'te onaylanan SSCB Gıda Sanayi Bakanlığı'nın bira ve alkolsüz endüstrisi işletmeleri için geçersiz hale geldi.

başkan yardımcısı devlet sıhhi doktor SSCB AI Zaichenko

SSCB Gıda Sanayi Bakan Yardımcısı A.M. Belichenko

IK 10-04-06-140-87

BİRA VE ALKOLSİZ ÜRETİMİN HİJYENİK VE MİKROBİYOLOJİK KONTROLÜ İÇİN TALİMATLAR

01/06/88 tarihinden itibaren giriş dönemi

Onaylayan: SSCB A.I. Başkan Yardımcısı Devlet Sıhhi Doktoru Zanchenko N 123-12 / 1005-15, 04.09.87

Onaylayan: Milletvekili alkolsüz içecekler ve bira alt bölüm başkanı L.V. Sudnikovich 4 Kasım 1987

SSCB Devlet Tarımsal Sanayi Enstitüsü'nün NPO içecekleri ve maden suları tarafından geliştirildi

Genel Müdür, Teknik Bilimler Doktoru NG Sarishvili

Kafa mikroorganizmaların enzim preparatları ve endüstriyel kültürlerinin kullanımı için laboratuvar, Ph.D. LS Salmanova

Mikroorganizmaların Enzim Preparatları ve Endüstriyel Kültürlerinin Uygulanması Laboratuvarı Araştırmacısı E.I. Ignatova

Alkolsüz İçecekler ve Maden Suları Teknolojisi Anabilim Dalı Kıdemli Araştırmacısı, Ph.D. L.M. Urusova

Bu talimat, mikrobiyolojik kontrolün kurallarını ve yöntemlerini belirler ve bira ve alkolsüz endüstrilerdeki işletmeler için geçerlidir.

1. GENEL HÜKÜMLER

1. GENEL HÜKÜMLER

Bira ve alkolsüz endüstrilerin işletmelerinde mikrobiyolojik kontrol, sıhhi gösterge mikroorganizmaların ve mikroorganizmaların belirlenmesine dayalı olarak işletmenin sıhhi durumunun değerlendirilmesinden oluşur - hammaddelerde, yarı mamullerde, bitmiş ürünlerde ve yıkama suyunda üretim zararlıları. teçhizat.

Mikrobiyolojik analizlerin sonuçlarına göre, işletmenin sıhhi ve hijyenik refahı, teknolojik üretim rejimlerine uygunluk, ürünün mikrobiyal bozulmasının nedenleri ve kaynakları değerlendirilir.

Mikrobiyolojik kontrolü organize ederken, bira, içecek, kvas ve kvas üretimi için teknolojik talimatların yanı sıra bu talimata da rehberlik edilmelidir. sıhhi düzenlemeler bira ve alkolsüz endüstriler için.

Mikrobiyolojik kontrol ile ilgili çalışmalar işletmenin mikrobiyoloğu tarafından yapılır. Analizlerin sonuçları iş günlüklerine kaydedilir.

Bitmiş ürünlerin kalitesinin mikrobiyolojik değerlendirmesi, teknolojik ekipmanların yıkanması ve dezenfeksiyonu, ek ücretler ödenirken mağaza personelinin çalışma kalitesinin değerlendirilmesine dahil edilmelidir.

2. MİKROBİYOLOJİK ÇALIŞMALARIN YAPILMASI İÇİN ODA GEREKLİLİKLERİ

Mikrobiyolojik çalışma özel bir izole odada gerçekleştirilir - 3-5 m alana sahip bir kutu Kutu, bir çalışma odası ve keskin hava sirkülasyonunu ve dışarıdan mikroorganizmaların girişini engelleyen bir ön kutudan oluşur. . Kutunun kapısının kalem tipi olması arzu edilir.

Boks ekipmanı, yüzeyi kolay temizlenebilir bir masa, bir sandalye, bir ispirto lambası (veya gaz brülörü) ve özel bir standa sabitlenmiş veya kutunun tavanına veya duvarına monte edilmiş bir bakterisit lambadan oluşur.

Boks odası periyodik olarak yıkanır ve dezenfekte edilir. Çalışmadan önce kutu, 30-60 dakika boyunca bakterisit bir lamba ile ışınlanır. Bakterisidal lamba açıkken kutuda bulunması yasaktır. Kapattıktan sonra, ancak 15-20 dakika sonra kutuda çalışabilirsiniz. Bakterisidal lamba anahtarı soyunma odasında bulunmalıdır. Çalışmaya başlamadan hemen önce mikrobiyolog masanın yüzeyini ve ellerini alkolle siler.

3. MİKROBİYOLOJİK ANALİZ İÇİN NUMUNE ALMA TEKNİĞİ

Mikrobiyolojik ve eş zamanlı örnekleme ile kimyasal analizlerörnekleme, mikrobiyolojik analiz için amaçlananlarla başlar.

Numuneler, yabancı mikroorganizmalar tarafından ikincil kontaminasyonu dışlayan koşullar altında alınır.

Sıvılar ve dökme maddeler steril cam kaplara alınır. Numune almada kullanılan araç ve gereçler, Ek 5, madde 13'te açıklanan yöntemlerden biri ile sterilize edilir. Kapları açmak, paketlemek veya numune almak için kullanılan aletler etil alkol ile işlemden geçirilebilir ve ardından alevlenebilir.

Dökme malzemelerden metal veya porselen kaşık, spatula, numune alıcı ile numune alınır. farklı yerler ve çalışmanın amacına bağlı olarak farklı derinliklerden bir veya ayrı tabaklara. Kabın mantarı ve boynu ateşte pişirilir.

Farklı derinliklerden büyük bir kaptan sıvı ve macunsu ürünlerden bir numune alınır. Yalnızca bir numune alınacaksa, içindekileri bir pipet veya metal numune alıcı ile iyice karıştırın. Numune, boynu alevle yakılan bir kaba aktarılır.

Muslukla donatılmış kaplardan sıvı numuneleri aşağıdaki gibi alınır:

- musluk yıkanır, etil alkole batırılmış bir pamuklu çubukla silinir ve bir meşale veya ispirto alevinde yakılır;

- sıvının bir kısmı boşaltılır (tankın kapasitesine ve musluğun çapına bağlı olarak 1 ila 10 dm arasında);

- Analiz için gerekli miktarda numune, boynu önceden alevle yakılan steril bir kaba alınır.

Seçilen numuneler laboratuvara aktarılır ve analize geçilir. Analizi hemen başlatmak mümkün değilse, numuneler en fazla 6 saat süreyle 0° ila 5°C sıcaklıktaki bir buzdolabına yerleştirilir.

Numunenin kütlesi (hacimi), belirlenen mikrobiyolojik göstergeler setini karşılamaya yeterli olmalıdır.

Seçilen numune, seyreltme veya besin ortamına doğrudan aşılamanın hazırlanması için tasarlanmıştır.

Analiz için seçilen:

- en az 1 adet. - tüketici ambalajındaki ürünlerden;

- 500 cm'ye (g) kadar - sıvı, macunsu, dökme ürünler.

Numune almak için açılan ambalaj birimlerinin sayısı, partinin büyüklüğüne bağlıdır ve aşağıdakiler tarafından belirlenir: mevcut GOST, OST, TU ilgili ürünler için.

Parti - aynı gün, aynı işletmede, aynı tür hammaddeden, aynı teknolojiye göre, aynı ambalajda üretilen, aynı koşullar altında depolanan ve taşınan aynı türdeki belirli bir ürün grubu. tek bir transfer veya kabul için tasarlanmıştır.

Üretim birimi - parça ürünlerin ayrı bir kopyası veya belirlenmiş prosedüre göre belirlenen parça olmayan ürünlerin bir miktarı.

Örnek - kontrol için seçilen belirli sayıda ürün birimi.

4. MİKROBİYOLOJİK ANALİZ YAPMA YÖNTEMLERİ

Seçilen örneklerin mikrobiyolojik analizleri asepsi kurallarına uygun olarak yapılmaktadır.

Mikrobiyolojik analizler aşağıdaki yöntemlerle gerçekleştirilir:

- yüzey veya derin bir yöntemle test numunesinin besin ortamına aşılanması;

- daha sonra filtrelerin besin ortamının yüzeyine aktarılmasıyla birlikte membran filtrasyonunun kullanılması;

- mikroskopi.

Bu yöntemlerin açıklaması bu kılavuzun Ek 4'ünde verilmiştir.

Talimat metninde aşağıdaki kısaltmalar kullanılmıştır:

BGKP - Escherichia coli grubunun bakterileri;

TMC - toplam mikroorganizma sayısı (toplam mezofilik aerobik ve fakültatif anaerobik mikroorganizma sayısı).

5. BİRA ÜRETİMİ MİKROBİYOLOJİK KONTROLÜ

Bira endüstrisinde mikrobiyolojik kontrol aşağıdakilere tabidir:

- arpa, malt, malt olmayan malzemeler;

- su;

- bira mayası;

- şıra;

- hazır bira;

- şişeler;

- kapatma malzemeleri;

- teknolojik ekipman, iletişim, tankerler (temizleme verimliliği).

Mikrobiyolojik kontrol, şemaya (Ek 1) göre üretim yerleri için örnekleme ve göstergeler belirlenerek gerçekleştirilir.

5.1. Arpa, malt, malt olmayan malzemeler

Bira, GOST, OST ve TU gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli hammaddelerden üretilmelidir.

Hammadde kabulü sırasında gerçekleştirilen arpa, malt ve diğer tahıl ürünlerinin ilgili GOST'ler, OST'ler ve TU'lara uygun olarak kalitelerinin belirlenmesinin yanı sıra gerçekleştirilir. görsel inceleme kabul sırasında sıhhi durumu değerlendirmek için. Çürüme ve küften etkilenen hammaddelerin kullanımına izin verilmez. Kalitenin görsel değerlendirmesi teknoloji uzmanı, şef tarafından gerçekleştirilir. laboratuvar, atölye ustabaşı veya müdürün emriyle atanan bir kişi ve ürün kalite değerlendirmesini dergiye yazar.

5.2. su

Bira üretiminde GOST 2874-82 "İçme Suyu" gereksinimlerini karşılayan su kullanılmaktadır. Üretim tesislerinde sıhhi ve mikrobiyolojik analizler için su numunesi alınır. Su numunesi alma ve analizleri GOST 18963-73'e göre yapılır. Su kontrolü ayda en az bir kez yapılır.

Su kalitesinin bakteriyolojik göstergeleri GOST 2874-82 "İçme suyu" gerekliliklerine uygun olmalıdır.

5.3. bira mayası

5.3.1. Saf kültürlerin aparatından veya atölyeye transfer edilmeden önce (manuel yetiştirme ile) son şişeden alınan bira mayası, %10 NaOH veya KOH çözeltisi ilave edilerek bir damla metilen mavisi içinde mikroskopi ile analiz edilir. Canlı olmayan maya hücrelerinin yüzdesini belirleyin (Ek 4 p.1.1.2). Bakteri ve yabani mayanın varlığına izin verilmez.

Yabani mayalar, yerel olmayanlardır. bu üretim ve tesadüfen içine düşüyor.

Saf kültür aparatından 1 ml maya alın ve steril su ile seyreltin. Ek 4, madde 1.2.1'de açıklanan yönteme göre bir dizi seyreltme yapılır.

Seyreltmelerden 0.1 cm'lik süspansiyon (yaklaşık olarak 10'luk bir seyreltmeden) yüzeysel olarak üç ortam üzerine aynı anda ekilir: kristal menekşe ile, lizin ile ve kontrol için şıra agar üzerinde.

Mahsuller (30±1)°C'de 48 saat inkübe edilir. Sonuçlar şu şekilde dikkate alınır: hem bira hem de her tür yabani maya, şıra agarda büyür; sadece Saccharomyces cinsinin yabani mayaları kristal menekşe ortamında büyür; lizinli ortamda, sadece yabani maya rr. Candida, Torulopsis, Brettanomyces ve Saccharomyces cinsine ait olmayan diğerleri. Seçici besiyerinde 48 saatten fazla inkübe edildiğinde, bira mayası da büyümeye başlar.

5.3.2. Her tepsiden veya monjudan tohum mayası numunesi alınır. Temiz bir cam tüp veya dilate pipet ile çeşitli seviyelerden numuneler alınır ve küçük şişelere veya test tüplerine yerleştirilir.

Tohum mayasında, mikroskopi, glikojen (Ek 4 ve 1.1.3.), canlı olmayan maya hücrelerinin yüzdesi ve bakteri içeriği ile şişmanlığı belirler.

Maya hücrelerinin morfolojisine dikkat edin. Oldukça uzun veya sivri hücrelerin varlığı, kültürün dejenerasyonunu veya yabani maya enfeksiyonunu gösterir. Bu durumda, seçici besiyerinde aşılama, saf kültür aparatlarından maya ile aynı şekilde, ancak streptomisin - 80 mg/dm3 veya kloramfenikol - 50 mg/dm3 veya bakteri üremesini baskılamak için başka bir antibiyotik ilavesiyle yapılır.

Tohum mayasında bakteri sayısı toplam maya hücresi sayısının %1'ini geçmemelidir; canlı olmayan maya hücrelerinin sayısı %5 içinde olmalıdır; Mayanın %70-75'i glikojen içermelidir.

Bu şartları sağlamayan mayalar, yöntemlerinden biri Ek 6'da verilen antiseptik işleme tabi tutulmalıdır.

5.4. şıra

5.4.1. Wort (ısı eşanjöründen sonra).

Soğutulmuş şırada toplam mikroorganizma sayısı, numunenin 1 cm'si derin bir şekilde nütrient agar veya et-pepton agar üzerine ekilerek belirlenir. Ekim tekniği Ek 4 s.1.2.2'de açıklanmıştır. (30±1)°C sıcaklıkta 48 saat inkübasyondan sonra gelişen kolonilerin sayısı sayılır. 1 ml şıra içindeki toplam mikroorganizma sayısı 300'ü geçmemelidir.

Asit oluşturan bakteriler, 1 cm'lik bir şıra örneğinin tebeşirli şıra agar üzerinde derin bir yöntemle aşılanmasıyla tespit edilir. (30±1)°C'de 72 saat inkübasyondan sonra asit oluşturan bakteriler, büyümüş kolonilerin çevresinde tebeşir çözünme bölgeleri oluşturur. Soğutulmuş şıra asit oluşturan bakterilerden arındırılmış olmalıdır.

5.4.2. Saf maya kültürü seyreltilirken soğutulduktan sonra sterilizatörden alınan şıra, derin bir yöntemle besleyici agar veya et-pepton agar ve şıra agar üzerine 1 cm'lik bir hacimde ekilir. 48 saatlik inkübasyondan sonra, herhangi bir mikroorganizma türünün üremesi olmamalıdır.

5.5. bitmiş bira

Örnekleme her çeşitten GOST 12786-80'e göre yapılır.

Bira şişeleri açılmadan hemen önce alttan mantara doğru 10 defa döndürülerek veya dairesel hareketlerle karıştırılır. Açıldıktan sonra cam şişelerin boynu yakılır ve analiz için gerekli miktarda bira alınır. Analiz en az iki şişeden yapılır.

Besleyici agar veya et-pepton agar üzerindeki toplam mikroorganizma sayısını, E. coli grubuna ait bakterilerin varlığını ve (20±2)°C'de satış paketindeki biranın stabilitesini belirleyin.

1 cm'deki toplam mikroorganizma sayısı 500 hücreyi geçmemelidir.

Escherichia coli grubunun bakterilerini belirleme yöntemi, Ek 4, madde 1.2.4'te belirtilmiştir.

Özel şişe biralar için kütle kesri başlangıçtaki şıradaki kuru madde %12 veya daha fazla, 10 cm'de Escherichia coli grubu bakterilere izin verilmez; %10-11 başlangıç ​​mayşesinde katı madde oranı olan toplu şişe bira çeşitleri için, Escherichia coli grubunun bakterilerinin 3 cm'de bulunmasına izin verilmez; fıçı birada 1 cm'de Escherichia coli grubu bakterilere izin verilmez.

25 cm'lik bitmiş birada salmonella dahil patojenik mikroorganizmalara izin verilmez. Patojenik mikroorganizmaların analizi, SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından onaylanan yöntemlere göre sıhhi ve epidemiyolojik hizmet kurumları tarafından gerçekleştirilir.

5.6. Biranın düzeltilebilir evliliği

Analiz için, ısıl işlemden ve 2-5°C'ye soğutulduktan sonra düzeltilebilir bir bira evliliği alınır. 1 cm'deki mikroorganizmaların içeriği 500 hücreyi geçmemelidir.

5.7. şişeler

Her çamaşır makinesinden 5-10 adet yıkanmış şişe alınır. Tüm şişelerden kalan su bunlardan birine dökülür ve bu şişenin ağzı pamuk tıkaçla kapatılır. Laboratuvarda 1 cm3 artık su derin yöntemle nütrient agar veya et-pepton agar üzerine aşılanır. Ürünler (30±1)°C'de 48 saat inkübe edilir.1 cm'deki toplam mikroorganizma sayısı bir şişede 100'ü geçmemelidir.

Şişe yıkamanın kalitesi başka bir şekilde belirlenebilir. Şişelerden birine steril musluk suyu (şişe hacminin %10'u) dökülür ve 5-10 şişenin iç yüzeyi sırayla yıkanır. Yıkama suyunun tohumlanması yukarıdaki şekilde gerçekleştirilir. 1 cm yıkama suyundaki toplam mikroorganizma sayısı hesaplanırken durulama suyunun hacmi ve şişe sayısı dikkate alınır.

5.8. kapatma malzemesi

Taç mantarlar işyerinden 10 adet steril cımbızla geniş ağızlı steril bir şişeye alınır, 100 ml steril su ile doldurulur ve 5 dakika çalkalanır. Toplam mikroorganizma sayısının tespiti et-pepton agar veya nütrient agar üzerine 1 cm'lik yıkama derin bir şekilde aşılanarak gerçekleştirilir. Bir tıpa cinsinden mikroorganizma sayısı 100'ü geçmemelidir.

5.9. Hava

Saf kültürler bölümünün havasındaki mikroorganizmaların sayısını belirlemek için sedimantasyon yöntemi (çökeltme yöntemi) kullanılır. Et-pepton veya besleyici agar ve wort agar içeren petri kapları, havanın incelendiği odaya aktarılır. Kapaklar, agar plakasının tüm yüzeyi tamamen açığa çıkacak şekilde kaydırılır. Fincanlar 5, 10 veya 15 dakika açık bırakılır, ardından kapak kapatılır ve fincanlar (30±1)°C'de 24-48 saat termostata yerleştirilir.

1 m havadaki mikroorganizma sayısı, Omelyansky tarafından önerilen formüle göre belirlenir:

a - yetiştirilen kolonilerin sayısı (ortalama değer);

S, Petri kabının alanıdır, cm;

T - maruz kalma süresi, dk;

100 - 100 cm'de fincan alanının yeniden hesaplanması;

100 - 1 m havaya dönüşüm;

5 - Omelyansky'ye göre yemeğin maruz kalması (5 dakika içinde, 100 cm'lik bir alana sahip bir Petri kabına, 10 litre havada bulundukları kadar çok mikroorganizma yerleşir).

Hava, 1 m2'de 500'den fazla mikroorganizma içermiyorsa temiz kabul edilir, ayrıca saf kültür bölümünün havasında yabancı maya olmamalıdır.

Aynı kültür ortamı, saf kültürü havalandırmak için kullanılan havayı kontrol etmek için kullanılır. Açık formda katılaştırılmış bir besin ortamına sahip petri kapları, bir hava akımı altında 1 dakika süreyle değiştirilir, bir kapakla kapatılır ve (30±1)°C'de inkübe edilir. Saf kültürlerin aparatına üflenen hava, yabancı maya hücreleri, laktik asit bakterileri, küf sporları içermemelidir.

Aynı şekilde filtrasyon bölümünde yani şişeleme bölümünde teknolojik ihtiyaçlar için kullanılan havayı kontrol ederler. Bir Petri kabında 50'den fazla mikroorganizma hücresi bulunmamalıdır.

6. MİKROBİYOLOJİK KONTROLÜ MİKROBİYOLOJİK KONTROLÜ VE KVASS

Alkolsüz içecek üretiminde aşağıdaki nesneler mikrobiyolojik kontrole tabidir:

- içme suyu, toz şeker, sıvı şeker, meyve ve meyve suları, içecek konsantreleri ve kvas mayşesi;

- şeker şurubu, harmanlanmış şuruplar;

- hazır içecekler, ekmek kvası, ticari şuruplar;

- şişeler, kapak malzemesi;

- teknolojik ekipman, iletişim, tankerler.

Alkolsüz içecek üretiminin mikrobiyolojik kontrolü, şemaya göre üretim yerleri için numune alma ve gösterge belirleme yoluyla gerçekleştirilir (Ek 2).

Hammadde, yarı mamul ve bitmiş üründeki mikroorganizmaların içeriğini belirlerken iki ekim yöntemi kullanılır:

- test materyalini doğrudan besin ortamına ekme yöntemi: yüzeysel (0.1 cm) veya derin (1.0 cm);

- Mikroorganizmaların, mikroorganizmaların büyümesi için, daha sonra filtrenin besin ortamının yüzeyine aktarılmasıyla birlikte, incelenen büyük miktarda materyalden membran üzerinde konsantre edilmesine izin veren bir membran filtre yöntemi.

Membran filtre yöntemi, düşük kontaminasyona sahip numuneleri (içme suyu, içecek konsantreleri, koruyuculu bitmiş içecekler vb.) analiz ederken kullanılır.

Artan kontaminasyonlu örneklerde (alkollü meyve suları, harmanlanmış şuruplar, koruyucu içermeyen içecekler) ve ayrıca membranların olmadığı durumlarda mikroorganizmaların içeriğini belirlerken, bir besin ortamına doğrudan aşılama yöntemini kullanmak gerekir.

Test sonuçlarını kaydederken, tohumlama yöntemi belirtilmelidir. Yöntemlerin açıklaması ekte verilmiştir.

6.1. İçme suyu. Alkolsüz sanayi işletmelerinde kullanılan içme suyunun kalitesi GOST 2874-82 "İçme Suyu" gerekliliklerine uygun olmalıdır. Su, aşağıdaki göstergelere göre test edilir:



- Escherichia coli grubunun bakteri sayısı (coli-index).

1 cm suda, 100'den fazla mikroorganizma hücresine izin verilmez ve eğer indeks 1 dm'de ​​3'ü geçmemelidir.

6.2. Şeker kumu. Rafine toz şekerde toplam mikroorganizma sayısı belirlenir. Bunun için 1 gr toz şeker 5 cm3 steril içme suyunda eritilir. İnokülasyon için hazırlanan solüsyondan 1.0 cm3 alın ve nütrient agar veya et-pepton agar üzerine derin şekilde inoküle edin, (30 ± 1) °C'de 48 saat inkübe edin.

Mikroorganizma sayısı hesaplanırken seyreltme, ekilen hacim dikkate alınır ve 1 g toz şeker için yeniden hesaplanır. 1 g kumda 1000'den fazla mikroorganizma hücresine izin verilmez.

6.3. Sıvı şeker aşağıdaki göstergeler için kontrol edilir:

- toplam mikroorganizma sayısı - besleyici agar veya et-pepton agar üzerinde derin bir şekilde 1.0 cm tohumlama;

- maya - wort agar üzerine 1,0 cm derine ekerek;

- leuconostoc - 10 sükroz içinde 5 cm maya suyu ile 100 cm'lik bir şişede 1 cm (seyreltmeden) tohumlama.

1 cm'de sıvı şekerde aşağıdaki sayıda mikroorganizma hücresine izin verilir;

- toplam mikroorganizma sayısı - 20'den fazla değil;

- maya - yok.

1 cm sıvı şekerde Leuconostok yoktur.

Leuconostok, sakarozlu maya suyunun mukusu tarafından tanınır.

6.4. Şeker şurubu. Şurubun mikrobiyolojik kirlenme göstergeleri ve analiz süreci sıvı şekere benzer.

1 cm3 şeker şurubunda aşağıdaki sayıda mikroorganizma hücresine izin verilir:

mikroorganizma sayısı	20'den fazla değil
	Eksik
1 cm şurup içinde lökonostok	Eksik.

6.5. Doğal meyve ve meyve suları (alkollü ve konsantre)

Alkollü meyve suları genellikle maya ile yoğun şekilde kirlenir, bu nedenle tayinleri wort agar üzerine 0.1 cm yüzey yöntemi ekilerek yapılır.

1 cm alkollü meyve suyunda 300'den fazla maya hücresine izin verilmez.

Harmanlanmış şurupların sıcak olarak hazırlanmasında kontaminasyonu daha yüksek olan meyve suları kullanılmalıdır.

GOST 18192-72'ye göre konsantre meyve sularında, gerekirse, mikrobiyal bozulmayı GOST 10444.0-75'e (fermantasyon, bombardıman) göre doğrulamak için bir bozulma maddesi (maya) için bir analiz yapılır. Bu durumda 0,1 cm miktarındaki şerbet, wort agar üzerine yüzey yöntemi ile ekilir.

6.6. Meyve ve meyve içecekleri konsantresi. İçecek konsantrelerindeki maya içeriği, membran filtre yöntemi kullanılarak 3 cm'lik şıra agar üzerine ekilerek belirlenir. Analiz için konsantreler, ucu uzatılmış (biraz kırılmış) bir pipet ile toplanır.

3 cm'lik içecek konsantresi 5 kez steril içme suyu ile inceltilerek süzülür. Meyve suyunun yetersiz berraklaştırılmasından kaynaklanan zor filtrasyon durumunda, numune bir ön filtreden süzülür. Büyük parçacıkları çıkarmak için N 10 MFA-MA. Bunun için 10 numaralı filtre 6 numaralı filtrenin üzerindeki filtre cihazına yerleştirilir.Filtrelemeden sonra her iki filtre de wort agara aktarılır. Analiz sonuçları hesaplanırken, her iki filtrede de mayanın büyümesi, alınan numunenin hacmi ve seyreltmesi dikkate alınır.

İçecek konsantrelerinde (kuru madde içeriği %70), 3 cm'de maya yoktur.

6.7. Kvas wort konsantresi. Maya içeriği, wort agar üzerine yüzey yöntemiyle 0.1 cm ekilerek belirlendi. 1 cm maya içeriğinde izin verilen 50 hücreden fazla değildir.

6.8. Harmanlanmış şuruplar maya için test edilir

Koruyucu içermeyen şuruplar, wort agar üzerine yüzey yöntemi ile 0,1 cm miktarında ekilir. 1 cm'de 300 hücreden fazla olmayan koruyucu içermeyen şurupta izin verilir.

Koruyuculu şuruplar, aşağıdaki miktarlarda membran filtre yöntemiyle kontrol edilir:

- infüzyonlar ve tatlandırıcılar üzerine şuruplar - 1.0 cm;

- meyve ve meyve suları üzerindeki şuruplar - 0,5 cm.

Şurubu bir koruyucu ile süzdükten sonra filtre 2-3 cm steril içme suyu ile yıkanır ve wort agarlı bir Petri kabına aktarılır.

Membranların yokluğunda, tohumlama, wort agar başına 0.1 cm3 miktarında yüzey yöntemiyle gerçekleştirilir.

1 cm koruyucu ile harmanlanmış şuruplarda maya varlığına izin verilir:

- infüzyonlarda ve aromalarda - tek hücreler (en fazla 5);

- meyve ve meyve sularında - en fazla 30.

6.9. Hazır içecekler, Escherichia coli grubu (coli indeksi) maya ve bakteri içeriği açısından kontrol edilir.

Maya tayini için koruyucusuz içecekler şıra agar üzerine yüzey yöntemi ile 0,1 cm miktarında ekilir.

Koruyucu içermeyen 1 cm'lik içecekte maya varlığına izin verilir - en fazla 100 hücre.

Koruyuculu içecekler, membran filtre yöntemiyle veya yüzey tohumlama ile kontrol edilir. Analizin seyri, şurupların karıştırılmasına benzer.

Koruyucu madde içeren içeceklerde 1 cm3 başına aşağıdaki maya miktarlarına izin verilir:

- infüzyonlarda ve aromalarda - 10'dan fazla olmayan tek maya hücreleri;

- meyve ve meyve sularında - en fazla 50 hücre.

Şişelerde pastörize edilen tahıl hammaddelerine dayalı içecekler, maya içeriği açısından membran filtre yöntemiyle (ekilen hacim - 40 cm3) test edilir.

Ekilen hacimde maya yoktur.

E. coli grubunun bakterilerinin belirlenmesi, GOST 18963-73 ve Ek 4'ün 1.2.4 maddesi uyarınca genel kabul görmüş yöntemle gerçekleştirilir. Gazlı içeceklerin koli indeksi 3'ten fazla olmamalıdır.

6.10. Ticari şuruplar. Şuruplar, OST 18-130-82* uyarınca (20±2)°C'de stabilite açısından test edilir.
________________
* Ülke sınırları içinde Rusya Federasyonu belge geçerli değil. GOST 28499-90, metinde bundan sonra geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.

6.11. Şişeler, kapaklar. Analizin tanımı ve seyri için bkz. paragraf 5.8; 5.7. "Bira üretiminin mikrobiyolojik kontrolü" bölümü.

6.12. Fermantasyon ile elde edilen ekmek kvası

Ekmek kvası üretiminde aşağıdaki göstergeler belirlenir:

- kvas wort konsantresindeki maya içeriği;

- GOST 18963-73'e göre konsantreyi seyreltmek için kullanılan içme suyundaki Escherichia coli grubunun toplam bakteri sayısı (coli indeksi);

- şeker şurubu ile hazır kvas şırasında leuconostok varlığı, bkz. sıvı şeker belirleme yöntemi s.6.3;

- bitmiş kvasta Escherichia coli (BGKP) grubunun bakterileri.

Kvas cinsinden BGKP'yi belirleme yöntemi Ek 4, paragraf 1.2., 4.2'de belirtilmiştir.

Saf kültürlerdeki ekmek kvasında, 10 cm'de BGKP'ye izin verilmez.

Ekmek mayası üzerinde ekmek kvasında 1.0 cm'de BGKP'ye izin verilmez.

25 cm'lik hazır içecekler ve kvasta salmonella dahil patojenik mikroorganizmalara izin verilmez. Patojenik mikroorganizmaların analizi, SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından onaylanan yöntemlere göre sıhhi ve epidemiyolojik hizmet kurumları tarafından gerçekleştirilir.

7. BİRA, AMBALAJ VE KVASS ÜRETİMİNDE TEKNOLOJİK EKİPMAN VE İLETİŞİMİN TEMİZLENMESİ KALİTESİ

Sıhhi ve mikrobiyolojik kontrol, son yıkama suyundan seçilen numuneler ekilerek, "Biracılık ve Alkolsüz Sanayi için Sağlık Kuralları"na uygun olarak yapılan yıkama ve dezenfeksiyon sonrası gerçekleştirilir.

Numune alma, deterjan ve dezenfektanların tamamen çıkarılmasından sonra gerçekleştirilir.

7.1. Bira üretiminde, aşağıdaki ekipman ve iletişimlerin sterilizasyon kalitesi kontrol edilir:

- fıçıları kilitleyin;

- malt kutuları;

- statik bir şekilde malt üretimi için birim;

- malt bunkeri (ıslak ve kuru kırma);

- su arıtma tesisatı;

- çökeltme tankları, plakalar, hidrosiklon tankları;

- protein çamuru koleksiyonları;

- şıra ayırıcılar;

- açık sulama buzdolapları;

- plakalı ısı eşanjörleri;

- borulu ısı eşanjörleri;

- tüm mağaza ve bölümlerdeki hortumlar, boru hatları, şıra boru hatları;

- yıkama sularının toplanması;

- ön fermantasyon kapları (açık ve kapalı);

- ana fermantasyon fıçıları (açık ve kapalı);

- fermantasyon için tanklar;

- silindirik-konik tanklar;

- yarı sürekli fermantasyon hatlarının tankları;

- saf maya kültürünün ayırma kapasiteleri;

- biriktirilmiş mayanın depolanması için ekipman;

- boru sistemi;

- filtreleri netleştirmek;

- sağlayan filtreler;

- bitmiş bira ayırıcılar;

- karıştırıcılar;

- karbonlaştırıcılar;

- düzeltilebilir bira evliliği için kaplar;

- bitmiş bira koleksiyonları;

- yıkanmış şişeler;

- dolum makinesi;

- variller;

- tankerler (bira kamyonları);

- bira üreticileri için ölçüm cihazları.

Seçilen örneklerde şunları belirleyin:

- mikroorganizmaların toplam hücre sayısı;



Toplam mikroorganizma sayısı belirlenirken 1 cm yıkama suyu nütrient agar veya et-pepton agar üzerine derin yöntemle ekilir, (30+1)°C'de 48 saat inkübe edilir.İyi kalitede yıkama ve dezenfeksiyon ile sayı Son yıkama suyundaki mikroorganizma sayısı, lavaboya giren sudaki mikroorganizma sayısına yakın olmalıdır, yani. 1 cm'de 100'den fazla değil.

Escherichia coli grubunun bakterileri, Ek 4, madde 1.2.4.4'te açıklanan yönteme göre belirlenir. 100 cm yıkama suyunda BGKP bulunmamalıdır.

7.2. Alkolsüz içecek üretiminde, aşağıdaki ekipman ve iletişimlerin sanitizasyon kalitesi kontrol edilir:

- meyve suyu, sıvı şeker depolamak için kaplar;

- kvas wort konsantresini depolamak için kaplar;

- şeker şurubu için kaplar;

- karıştırma ve basınç tankları;

- filtre presleri, ayırıcılar;

- senkron karıştırma tesisleri;

- dolum makineleri;

- yıkanmış şişeler;

- kapatma malzemesi;

- ekmek kvası üretiminde mikroorganizmaların dağıtımının hazırlanması için kaplar;

- konsantreyi seyreltmek için kap;

- fermantasyon ve harmanlama kapları;

- silindirik-konik fermantasyon tankları ШЧ-ВЦН-50;

- dağıtıcılar, hortumlar, boru sistemleri;

- bitmiş kvas, toplayıcılar için kaplar;

- kvas için tankerler.

7.2.1. Gazlı içeceklerin üretimi sırasında alınan numunelerde aşağıdakiler tespit edilmiştir:

- toplam mikroorganizma sayısı;

- if-endeksi;

- maya.

Yıkama suyundaki toplam mikroorganizma sayısının belirlenmesi için bkz. bölüm 7.1.

Kaliteli bir yıkama ve dezenfeksiyon ile son yıkama suyundaki mikroorganizma sayısı, ekipmanın yıkanmasına giren sudaki mikroorganizma sayısına yakın olmalıdır, yani. 1 cm'de 100'den fazla değil.

Escherichia coli grubunun bakterileri, GOST 18963-73 "İçme suyu. Sıhhi ve bakteriyolojik analiz yöntemleri" uyarınca yöntemlerle belirlenir. Koli indeksi 3.

Yıkama suyundaki maya, wort agar üzerine 1 cm derinliğe ekilerek belirlenir. (30 ± 1)°C'de 48 saat inkübe edin Agar plakasının kırılması veya şişmesi, yıkama suyunda mayanın varlığını gösterir ve nicel hesaplamaya tabi değildir.

Kapsamlı bir yıkama ve dezenfeksiyon ile 1 cm yıkama suyunda maya bulunmamalıdır.

7.2.2. Ekmek kvası üretiminden seçilen yıkama suyu örneklerinde aşağıdakiler belirlenir:

- toplam mikroorganizma sayısı;

- Escherichia coli grubunun bakterileri.

Toplam mikroorganizma sayısı, lavaboya giren sudaki mikroorganizma sayısına yakın olmalıdır, yani. 1 cm'de 100'den fazla olmamalıdır BGKP, 100 cm yıkama suyunda bulunmamalıdır (bkz. Ek 4, madde 1.2.4.4).

7.3. Bira ve kvas tankerlerinin yıkama ve dezenfeksiyon kalitesinin hızlı bir değerlendirmesi için, son yıkama suyundan 10 cm ve 1500/2000 rpm'de 10 dakika santrifüjleyin. Santrifüj boşaltılır, çökelti mikroskobiktir. 10 görüş alanında 5-6 hücreden fazla olmamalıdır, her görüş alanında mikroorganizmaların varlığı yetersiz yıkamayı gösterir.

7.4. Ekipman ve iletişimin sanitizasyonu gerekliliklerine uyulmaması durumunda, mikrobiyolog, kontrolün sonuçlarını atölye başkanının dikkatine sunan ve ek yıkama gerektiren üretim laboratuvarı başkanına rapor vermekle yükümlüdür. ve teknolojik ekipmanların dezenfeksiyonu.

Yapılan dezenfeksiyonun dezavantajları, sonraki işlemler sırasında dikkate alınırken, mekanik yıkamanın titizliğine, dezenfektan konsantrasyonuna, maruz kalma süresine ve şişe yıkama makinesinin çalışma modlarına dikkat etmek gerekir.

8. HİJYENİK STANDARTLAR

Alkolsüz içecekler ve bira için mikrobiyolojik standartlar

ürünün adı	Escherichia coli grubu bakterilere izin verilmez	koli indeksi	Salmonella dahil patojenik mikroorganizmalara izin verilmez
Şişe bira:
1. Özel notlar (başlangıçtaki şıradaki katıların kütle oranı %12 veya daha fazla)
2. Kütle çeşitleri (başlangıçtaki şıra içindeki katıların kütle oranı %10-11)
Muslukta bira
Saf kültürlerde ekmek kvası
Ekmek mayası ile ekmek kvası
Tahıl hammaddelerinde gazlı içecekler		3'ten fazla değil
Napntki koruyucu olmadan		3'ten fazla değil
Napntcn ile koruyucu		3'ten fazla değil

Ek 1. Bira üretiminde mikrobiyolojik kontrol şeması

Ek No. 1

Kontrol nesnesi

Örnekleme noktası

Kontrol- görüntülenen gövde

Periyodik kontrol yeteneği

Analiz metodu

Besleyici- ortamlar

ekim hacmi benim materyalim, bkz.

Tempera- kuluçka turu, °С

Kuluçka süresi banyo, h

İzin verilen mikro- 1 cm'deki organizmalar

1. İçme suyu

Üretimdeki ana su tedarik hatları. odalar ve çamaşır makinesi

toplam mikroorganizma sayısı- nizmler BGKP (eğer-endeksi) _______________ * Bağırsak enfeksiyonlarında bölgede epidemiyolojik sıkıntı olması durumunda 2 haftada en az 1 kez su analizi yapılır.

ısı alışverişinden sonra Nika;

ayda 4 kez

derin ekim

SPA veya MPA

Asit bakteri oluşturan

tebeşir ile SA

Eksik

sterilden- soğuduktan sonra ezin (saf bir maya kültürü yetiştirirken)

Sterilizasyondan sonra her seferinde zasyon ve soğutma nia

derin ekim

SPA veya MPA, SA

Eksik

3. Maya, saf kültür

Fermente edilmiş silindirlerden nia;

bakteri

Aktarırken

%10 alkali damlada mikroskopi

Eksik bir hata oluştu Teknik bir hata nedeniyle ödeme tamamlanmadı, nakit hesabınızdan yazılmamışlardı. Birkaç dakika beklemeyi deneyin ve ödemeyi tekrar yapın.

onaylıyorum

Milletvekili

Baş Devlet

SSCB sıhhi doktoru

A.I.ZAICHENKO

Bakan yardımcısı

SSCB'nin gıda endüstrisi

AM BELÇENKO

Yürürlük tarihi -

BİRA VE ALKOLSÜZ ENDÜSTRİ İŞLETMELERİ İÇİN HİJYEN YÖNETMELİKLERİ

1. SAĞLIK YÖNETMELİKLERİNİN UYGULAMA KAPSAMI VE USULÜ

1. Bu Kurallar, bira ve alkolsüz içecek endüstrisindeki mevcut ve yeni hizmete giren tüm işletmelerin ekipman ve bakımı için sıhhi gereksinimleri belirler.
2. Mevcut işletmeleri yeniden inşa ederken, SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanan veya üzerinde anlaşmaya varılan bina kodları ve yönetmelikleri, sıhhi tasarım standartları ve diğer düzenleyici belgeler tarafından yönlendirilmelidir.
3. İşletmenin sıhhi bakımı için bu Kuralların gereklilikleri sürekli ve eksiksiz olarak yerine getirilmelidir.
4. Teknolojiyi değiştirirken, ana üretim süreçlerini mekanikleştirirken, vb. Mevcut atölyelerin ve sahaların yeniden inşası ile ilgili bu Kuralların gereklilikleri, Devlet Sıhhi ve Epidemiyoloji Servisi ve departman sıhhiyesinin yerel makamları ile kararlaştırıldığı gibi zamanında yerine getirilmelidir. hizmet.
5. Bölgenin iyileştirilmesi, mevcut işletmelerin arıtma tesislerinin inşası veya yeniden inşası için gereklilikler, sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin yerel yetkilileri ve diğer yetkililerle öngörülen şekilde anlaşarak zamanında yerine getirilmelidir.

1. BÖLGE İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

1. İşletmenin bölgesi mevcut düzenlemelere göre aydınlatılmalıdır.
2. Sıcak mevsimde işletmenin (avlu) bölgesi, ön sulama ile günlük olarak temizlenmelidir. AT kış zamanı pasajlar ve araba yolları kar ve buzdan temizlenmeli ve buz sırasında zımparalanmalıdır.
3. Atmosferik suyun uzaklaştırılması için drenajlar düzenli olarak temizlenmeli ve zamanında onarılmalıdır.
4. Konteynerler, inşaat ve ev malzemeleri, özel donanımlı asfalt sahalarında depolarda veya geçici olarak bir gölgelik altında saklanmalıdır.
5. Tahılların toplanması ve depolanması için su geçirmez malzemelerden yapılmış bunkerler veya kutular donatılmalıdır. Tahıl bidonları yalnızca asfaltlanmış veya betonlanmış alanlara yerleştirilebilir.

Site, merdivenlere doğru yönlendirilmiş eğimlere sahip olmalıdır. Peletlerin nakliyesi, metal su geçirmez kapalı gövdeli araçlarda veya özel tanklarda, tanklarda, sıkıştırılmış gövdeli özel donanımlı damperli kamyonlarda veya kalay kaplı ahşap gövdeli arabalarda yapılmalıdır.

1. Çöp ve çöplerin toplanması ve geçici depolanması için su geçirmez toplayıcılar veya en az iki gün çöp ve çöp biriktirme kapasiteli kapaklı kaplar kurulmalıdır.
2. Çöp kutusunun üretimden 25 m'den daha yakın olmamasına izin verilir ve depolama tesisleri ufuklar boyunca her yöne 1 m toplayıcı tabanının alanını aşan asfalt alanlarda.
3. Çöp kutuları günlük olarak temizlenmeli ve gerekirse dezenfekte edilmelidir.
4. Çöp kutuları doldurulurken temizlenmelidir, ancak en az iki günde bir, ardından ılık mevsimde %20'lik taze söndürülmüş kireç veya %10'luk çamaşır suyu çözeltisi (kova başına 1 kg çamaşır suyu) ile dezenfeksiyon yapılmalıdır. ).

Doldurma için gelen çöp kutularının temiz olmasına ve eski çöp artıklarının olmamasına dikkat ediniz.

Koleksiyonlarda atık ve çöplerin uzaklaştırılması özel ulaşım Hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin taşınması için kullanılması yasaktır.

1. Atık kutularını aşırı doldurmayın.
2. Sabit çöp kutuları en az 2 günde bir temizlenmelidir. Sıcak mevsimde bunları %10'luk çamaşır suyu çözeltisi veya diğer eşdeğer dezenfektanlarla dezenfekte edin.
3. Nakliyeciler, sürücüler, yükleyiciler, ziyaretçiler için banyolar, banyodan bölgeye bağımsız erişimi olan yardımcı binalarla engellenmiş bir şekilde düzenlenmelidir. Ayrı banyolar, üretim ve depolama tesislerinden en az 25 m uzaklıkta olmalıdır.

Banyolar her zaman temiz tutulmalı ve günlük olarak %10 çamaşır suyu solüsyonu veya eşdeğer bir dezenfektanla dezenfekte edilmelidir.

III. SU TEMİNİ VE KANALİZASYON

1. Teknolojik ve sıhhi ihtiyaçlar için kullanılan suyun kalitesi GOST 2874-82 "İçme suyu" gereksinimlerini karşılamalıdır. İşletmenin laboratuvarı veya yerel sıhhi ve epidemiyolojik istasyon tarafından su kalitesi için sözleşmeli olarak sistematik bakteriyolojik kontrol yapılmalıdır.
2. Sıcak su Bira ve alkolsüz içeceklerin teknolojik süreci için kullanılan GOST 2874-82'nin gerekliliklerini de karşılamalıdır.
3. Artezyen kuyuları ve rezerv su depoları mutlaka bölgelere sahip olmalıdır. sıhhi koruma. Su temini tesislerinin ve artezyen kuyularının sıhhi bakımı ve teknik durumu, tüm menhollerin uygulanmasıyla yerinde su temini ve kanalizasyon şebekelerinin planlarının olması gereken sistematik olarak kontrol edilmelidir.
4. Şehir su temin sisteminden beslenen evsel su temin sistemi, yerel su temin kaynağından temin edilen su temin sistemine bağlanmamalıdır.
5. Yedek su için su depolarının binaları temiz, kilitli ve mühürlü tutulmalıdır.
6. Su depolarını kapaklı kapatın, ayda en az 1 kez üretmek için kireç sütü veya çamaşır suyu ile temizleyin ve dezenfekte edin. Her dezenfeksiyondan sonra tanklar temiz su ile iyice durulanmalıdır. İşlem tarihini günlüğe kaydedin.

Su deposu N

Hacim ___ cu. m

Dezenfekte ___ 199_

Temizlendi ___ 199_

1. Her üretim atölyesinde veya bölümünde kendilerine verilen sıcak ve soğuk su ile el yıkamak için lavabolar kurulmalıdır.

Lavabo sabun ve elektrikli havlu ile sağlanmalıdır.

1. İşçilere içme suyu temini, doyurucular veya içme çeşmeleri aracılığıyla gerçekleştirilir. İçme suyunun sıcaklığı 8 - 20 derece arasında olmalıdır. C.

Gazlı su üretimi için saturatör tesisatları "Basınçlı Kapların Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları"na uygun olmalıdır. Saturator tesisatlarında, iyi çalışır durumda bardakların mekanik olarak yıkanması için bir cihaz bulunmalıdır.

1. Kanalizasyon giderleri işyerlerinden ve geçişlerden uzağa yerleştirilmelidir. Kanalizasyon giderleri ve çıkış kanalizasyon borularının çapı, zeminin herhangi bir yerindeki giderlerin ve yıkama suyunun tamamen çıkarılmasını sağlamalıdır. Merdivenlerin eğimi en az %0.03 olmalıdır. Merdivenlerin ızgaraları ve hidrolik kapıları olmalıdır.
2. Teknolojik atölyelerin kanalizasyon iletişiminin işletme topraklarında evsel kanalizasyona bağlanmasına izin vermeyin.
3. Kirli suları alma koşulları kanalizasyon şebekesi yerellik veya bir rezervuara, ayrıca tahliye yerleri ve su arıtma derecesi, öngörülen şekilde kararlaştırılmalıdır.
4. Arıtma tesislerinin sıhhi ve teknik durumu üzerindeki kontrol, teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.

1. AYDINLATMA İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

1. Tüm üretim ve hizmet odalarında doğal ışık kullanımını en üst düzeye çıkarmak için önlemler alınmalıdır. Üretim ekipmanı, bitmiş ürünler, konteynerler vb. ile hafif açıklıkları kapatın. Binanın hem içine hem de dışına izin verilmez.

Not. a) ülkenin güney bölgelerinde, yaz aylarında parlak güneş ışığından korunmak için koruyucu cihazların (siperlikler, kalkanlar) ve ayrıca pencere camlarının badanalanmasına izin verilir; b) depolar, ayrıca tuvaletler, duşlar, banyolar ve giyinme odaları, besleme ve egzoz havalandırması varlığında, doğal ışık almayan odalara yerleştirilebilir.

1. Üretim ve yardımcı tesislerdeki doğal ve yapay aydınlatma, SNiP P-4, P-4-79 "Doğal Aydınlatma", "Tasarım Standartları" gerekliliklerine uygun olmalıdır.
2. Işık açıklıklarının (pencereler, lambalar vb.) camlı yüzeyi en az dörtte bir kez toz ve kurumdan temizlenmelidir.
3. Pencerelerdeki kırık camlar derhal bütün camlarla değiştirilmelidir. Pencerelere kompozit cam takın ve camları kontrplak, karton vb. ile değiştirin. yasak.
4. Armatürleri ve armatürleri temiz tutun ve gerektiğinde silin.
5. Ampuller kapalı gölgeliklerle kapatılmalıdır. Işık kaynakları özel aydınlatma armatürlerine yerleştirilmelidir: floresan - türüne bağlı olarak, akkor lambalar - kapalı gölgelerde.
6. Lambaların doğrudan açık üretim kaplarının üzerine yerleştirilmesi yasaktır.
7. İşyerlerinde ve özellikle hammadde ve bitmiş ürünlerin kalitesinin kontrol edilmesi amaçlanan yerlerde aydınlatma, her çeyrekte bir kontrol edilmelidir.
8. Hedef değişikliği durumunda üretim tesisleri ve ayrıca ekipmanı başkalarıyla yeniden düzenlerken veya değiştirirken, aydınlatma tesisatları, aydınlatma standartlarından sapmadan uygun şekilde yeniden donatılmalı ve yeni koşullara uyarlanmalıdır.
9. muayene için iç yüzeyler cihazlar ve kaplar, voltajı 12 V'u aşmayan portatif lambaların kullanılmasına izin verilir. Elektrik lambaları koruyucu ağlara kapatılmalıdır.
10. Durum ve çalışma izleme aydınlatma tesisatları teknik olarak eğitilmiş kişilere empoze etmek.

1. ISITMA VE HAVALANDIRMA İÇİN SIHHİ ŞARTLAR.

GÜRÜLTÜ VE TİTREŞİMLE MÜCADELE

1. Endüstriyel tesislerde meteorolojik koşullar (sıcaklık, bağıl nem ve hava hızı) belirlenmiş standartlara uygun olmalıdır.
2. Mağazalar, tabi teknolojik koşullar, bitmiş ürünler için depolar, kamu hizmetleri ve kolaylık tesisleri, doğal veya besleme ve egzoz havalandırması Mevcut bina kodları ve yönetmeliklerine uygun olarak.
3. Sıhhi standartların öngördüğü koşulların yaratılmasını sağlamayan havalandırma üniteleri yeniden yapılandırılmalı ve kurulumdan sonra, sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin yerel organları ile anlaşarak pasaportun yeniden düzenlenmesiyle teslim edilmelidir.
4. Çalışma sırasında ısı, nem, toz üreten ekipman mühürlenmeli veya yerel havalandırma cihazları ile donatılmalıdır.
5. Toz içeren yerel havalandırma tesisatları tarafından çıkarılan hava, atmosfere verilmeden önce temizlenmelidir.
6. Her işletmedeki havalandırma ünitelerinin çalıştırılması ve bakımı için prosedür, havalandırma ünitesi üreticileri tarafından geliştirilen özel talimatlara uygun olmalıdır. Havalandırma ünitelerinin çalışması üzerindeki kontrol, teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.
7. Açılır çerçeveli pencere kanatları, onları açmak için gerekli konuma monte etmek için cihazlarla donatılmalıdır.
8. Uygun havalandırma için endüstriyel binalar ayrıntılı talimatlar hazırlanmalıdır.
9. Endüstriyel tesislerdeki gürültü seviyesi normlar dahilinde olmalıdır.
10. Havalandırma sistemlerinden gelen gürültüyü azaltmak için, hava kanallarının kesitinde ani bir değişiklik, keskin dönüşler vb. önlemek için hava kanallarının ses geçirmez hale getirilmesi gerekir.
11. Takım tezgahları, makineler, cihazlar gerekirse titreşim sönümleme cihazları ile donatılmalıdır.
12. Isıtma cihazları temizlik için erişilebilir olmalıdır.

1. ÜRETİM İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

VE HAZIR ODALAR

1. İşletmelerin yeniden inşası sırasında, ana yapıya sahip olmasına izin verilmez. üretim mağazaları fermantasyon ve kamp bölümleri hariç bodrum ve yarı bodrumlarda.
2. Üretim atölyelerinin girişleri, gün aşırı dezenfektanla doldurulmuş dezenfektan paspaslarla donatılmalıdır.
3. Boru hatları yağlı boya ile boyanmalıdır (GOST 14202-69).
4. Tüm açılan dış açıklıklar (pencereler ve havalandırmalar) sıcak mevsimde çıkarılabilir metal ağlarla böceklerden korunmalıdır.
5. Binaların tavanları ve duvarları sıvalı ve badanalı olmalıdır. Ayrıca endüstriyel tesislerin duvarları ıslak temizliğe izin veren malzemelerle bitirilmelidir. Bira fabrikası, fermantasyon, fermantasyon ve şişeleme atölyelerinin duvarları en az 1,75 m yüksekliğe kadar fayansla kaplanmalı veya hafif yağlı boya ile boyanmalı ve maya bölümünün ve saf kültür bölümünün duvarları - en fazla tavan. Son iki odanın tavanları su geçirmez boya ile boyanmalıdır. Kaplama ve bitirme için kullanılabilir polimer malzemeler Gıda endüstrisinde kullanım için SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından onaylanmıştır.
6. Tüm odalardaki zeminler su geçirmez olmalıdır: pürüzsüz bir yüzeye sahip, çatlaklar ve çukurlar olmadan, temizlenmesi ve kanalizasyona uygun eğimlerle yıkanması kolay.
7. Kanalizasyona boşaltın atıksu ekipmandan kapalı bir şekilde üretmek. Merdivene eğimi iyi olan yerlerde yıkama suyunun üretim tesisi zeminine boşaltılmasına izin verilmelidir.
8. Makineler, teçhizat ve diğer teçhizat, serbestçe erişilebilecek şekilde yerleştirilmelidir.
9. Ürünle temas eden ekipmanın tüm parçaları onaylanmış malzemelerden yapılmalıdır. sıhhi makamlar Gıda mühendisliği ve gıda endüstrisinde kullanım için SSCB Sağlık Bakanlığı.

Ekipmanın ve envanterin yüzeyi pürüzsüz olmalı, yıkama ve dezenfeksiyon sırasında kolayca işlenmelidir.

1. Tüm üretim ve yardımcı tesisler ile ekipman ve envanter, vardiyadan vardiyaya temiz ve düzenli bir şekilde aktarılmalıdır.
2. Tüm vardiyalarda üretim, tesis ve sosyal tesislerin temizliği genç servis personeli tarafından, işyerleri ve ekipmanların temizliği ise işçiler tarafından yapılmaktadır. genç kullanımı servis personeliüretim çalışması yasaktır.
3. Üretim tesislerini temizleyen genç servis personeline ekipman, yıkama ve temizlik ürünleri (soda, pudra, sabun vb.), su geçirmez tulum, ayakkabı ve lastik eldiven sağlanmalıdır.
4. Temizlikten sonra her vardiya sonunda tüm temizlik ekipmanlarını suyla yıkayın ve %2 çamaşır suyu solüsyonu ile dezenfekte edin. Endüstriyel tesislerin temizlik envanteri işaretlenmeli ve ayrı dolaplarda saklanmalıdır; başka amaçlar için kullanılması yasaktır.
5. Yeni kaydolan genç servis personelinin talimatı ustabaşı, ustabaşı veya vardiya mühendisine verilmelidir.
6. Temizlik için vardiyalar arası, öğle yemeği molaları, hafta sonları vs. kullanın.

İşin tamamlanmasından sonra, tüm kuru binaların, ekipmanların ve envanterin ıslak temizliği. Kapıları, panelleri, kornişleri, pencere pervazlarını, ısıtıcıları, boru hatlarını vb. nemli bir bezle silin, ardından yerleri temizlemeye başlayın. Nemli odalarda nem birikimi tamamen giderilene kadar temizleyin.

1. Kirlendikçe pencere camlarını, iç çerçeveleri ve çerçeveler arasındaki boşlukları durulayın ve silin.
2. Tüm odaların yılda en az bir kez badana ve boyası yapılmalı, tavanlar, duvarlar, köşeler, varsa kirli noktalar, lekeler, rutubet, küf, kurum vb. ağartıcı ve kirlendikçe boyayın.

Küf göründüğünde, duvarlar, tavanlar, köşeler, örneğin % 2 - 4 konsantrasyonda bir bakır sülfat çözeltisi ile badanalamadan önce mantar önleyici bir antiseptik ile muamele edilmelidir.

Yontma sıva olan yerler hemen sıvama ve ardından badana veya boyamaya tabi tutulur.

1. korkuluk merdivenler nemli bir bezle silin, radyatörlerin arkasındaki boşlukları kirlendikçe toz ve kalıntılardan temizleyin.
2. Asansör kabinleri, güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak asansör operatörü nezaretinde günlük olarak temizlenmeli ve silinmelidir.
3. Şanzımanların, havalandırma odalarının ve kanalların kafes ve diğer koruyucu muhafazaları, motorlar ve bıçak şalterleri ilgili uzmanlık çalışanları (elektrikçiler, çilingirler) tarafından tamamen kapatıldığında kirlendikçe periyodik olarak temizlenmelidir.
4. Yetkisiz kişilerin üretim ve depolama tesislerine sadece idarenin izni ile ve sadece hijyenik giysilerle girmesine izin verilir.
5. Üretim, hizmet, idari bina, depo girişlerinin önündeki bahçede ayakkabı temizleme cihazları olmalıdır - sıyırıcılar, ızgaralar, kilimler.
6. Yedek parça, küçük parça, çivi vb. saklamayın. teknolojik dükkanlarda işyerinde.

Çilingirlerin ve diğer tamircilerin envanteri, taşınabilir alet kutularında olmalıdır.

1. küçük onarım işiÜrüne yabancı cisimlerin girmesine karşı güvenilir bir koruma olması şartıyla, üretimi durdurmadan gerçekleştirilmesine izin verilir.
2. Onarımdan sonra ekipmanın ve ekipmanın devreye alınmasına ancak bölüm ustabaşı, vardiya mühendisi (vardiya amiri) ve güvenlik mühendisi tarafından muayene edildikten sonra izin verilir.

VII. HAM DEPOLAMA İÇİN SAĞLIK ŞARTLARI, KOŞULLAR

TEKNOLOJİK SÜREÇ VE BİRA ÜRETİMİ

1. Gelen tüm hammaddeler, yardımcı malzemeler, ambalaj malzemeleri ve üretilen ürünler mevcut GOST veya teknik koşullara uygun olmalıdır.

için depolar Gıda Ürünleri ve kaplar

1. Gıda depolama tesislerinin sağlam çatıları, tavanları, duvarları ve zeminleri olmalıdır.
2. Duvarları ve tavanları yılda en az bir kez badanalayın.
3. Depoda, servis personeli için giysi saklamak için dolaplar, sabunlu bir lavabo ve havlu ile donatılmış ısıtmalı bir oda tahsis edin.
4. Depoya giren tüm gıda hammaddeleri uygun bir kalite sertifikasına (sertifikasına) sahip olmalı ve işaretlenmesi gereken partiler halinde depolanmalıdır (N ve alınma tarihi). Her partiden numuneleri analiz için laboratuvara gönderin. Hammaddelerin üretime salınmasına, laboratuvarın sonuçlandırılmasının ardından uygunluğunu ve mevcut düzenleyici ve teknik gerekliliklere uygunluğunu onaylayarak izin verilir.
5. Bitmiş ürünleri olan kutuları, aralarında geçişler olacak şekilde, duvarlardan 70 cm mesafedeki depolarda depolayın.
6. Paketlenmiş hammaddeleri, raflarda zeminden 25-30 cm, duvarlardan en az 70 cm uzakta, yığınlar arasında en az 0,5 m boşluk ve ana koridorun genişliği en az 1,5 m olacak şekilde torbalarda saklayın. m.
7. Gıda hammaddelerinin depolanmasına yönelik depolarda, gıda dışı malzemelerin, atık ve tahıl tahminlerinin ortak depolanması kesinlikle yasaktır.
8. Kuşların girmesini ve kemirgenlerin içeri girmesini önlemek için depo alanlarının havalandırma açıklıklarını 5 x 5 mm ağ boyutunda metal bir ağ ile kapatın. Pencereler camlı olmalıdır.
9. Depo binaları (tavan, duvarlar, zeminler) haftada en az bir kez temizlenmeli ve gerektiğinde zeminler yıkanmalıdır.
10. Fabrikaya bulaşıklarla gelen geri dönüş kutuları, temizliklerinin yanı sıra sağlamlık ve servis kolaylığı açısından kontrol edilir. Gerekirse kutuları mekanik olarak temizleyin ve yıkayın.
11. Kışın, tesise gelen şişeler, sıcaklık değişimlerinden dolayı tabakların kırılmaması için en az 5 saat depoda tutulmalıdır.
12. Tahıl depolama odasını, bira ve alkolsüz endüstrilerdeki envanter kalemlerinin alınması, depolanması, depolanması, satılması ve muhasebeleştirilmesi prosedürüne ilişkin talimatlara (1976) ve gıda ve yem tahıllarının, yağlı tohumların, unun depolanmasına ilişkin talimatlara uygun olarak saklayın. ve tahıllar N 9 - 2, 1978
13. Şerbetçiotu deposu kuru, karanlık, iyi havalandırılmış, yerden en az 25 - 30 cm yüksekliğe monte edilmiş şerbetçiotu depolamak için raflarla donatılmış olmalıdır.
14. Şerbetçiotu deposunda bir termometre olması gerekir. Duvarlar, tavanlar ve zeminler temizlik ve dezenfeksiyon için kolayca erişilebilir olmalıdır.

Şerbetçiotu 0 - 2 derece sıcaklıktaki bir depoda saklanmalıdır. C.

1. Her yeni parti şerbetçiotu almadan önce, depo onarılmalı, tozdan arındırılmalı, kireçle beyazlatılmalıdır. Şerbetçiotu başka malzemelerle birlikte saklamayın.

Asansör ve malthouse

1. Tahıl temizleme odasını havalandırma ve toz toplayıcılarla donatın; tüm tahıl temizleme makineleri iyi durumda olmalı ve odaya tahıl tozu girmesine izin vermemelidir.
2. Güvenlik yönetmeliklerine uyarak her vardiyada ekipman ve envanterdeki tozu temizleyin.
3. Kilide giren arpa iyice yıkanmalı ve dezenfekte edilmelidir. Bunu yapmak için, ikinci anahtar suya aşağıdaki dezenfektanlardan birini ekleyin: ağartıcı (1 ton tahıl başına 0,3 kg); formalin (1 metreküp su için 300 ml% 40'lık bir çözelti); sönmemiş kireç (1 ton tahıl başına 1,5 - 3,0 kg); potasyum permanganat (1 metreküp su başına 10 - 15 g).
4. Tahıldan malt akımının serbest bırakılmasından sonra ve zemini ve panelleri 20 cm yüksekliğe yüklemeden önce, iyice durulayın ve klor-kireç sütü veya %2'lik bir potasyum permanganat çözeltisi ile dezenfekte edin, ardından suyla durulayın.
5. Tahıl üzerinde yürürken işçilere hijyenik ayakkabı (lastik çizme) sağlanmalıdır.
6. Lastik çizmeler işe başlamadan önce özel kaplarda %2'lik sulu ağartıcı solüsyonu ile dezenfekte edilmelidir.

Ayakkabıları özel bir dolapta saklayın. Akıntı girişini dezenfektan kilimlerle donatmak.

1. Bir "mobil yatağınız" varsa, önceki partinin tahılının malt kovalarına ve zincir tahrik sistemine sıkışmamasına dikkat edin.
2. Arpayı ana kazana besleyen tepsinin veya borunun ucundan su yüzeyine olan mesafe, odanın tozluluğunu azaltmak için minimum olmalıdır.
3. Anahtar fıçıları, malt kutuları, seyyar yataklar, variller her çalışma döngüsünden sonra temizlenmeli, yıkanmalı ve iki saat boyunca %2 çamaşır suyu solüsyonu ile dezenfekte edilmelidir.
4. Kurtuluştan sonra, her kutuyu kireçle yıkayın; %2 ağartma solüsyonu ile mekanik temizlemeden sonra alt elek boşluklarını tedavi edin.
5. Aynı zamanda kutu eleklerini, çekmece ayırıcılarını ve tahıl karıştırıcılarını iyice temizleyin, yıkayın ve dezenfekte edin.
6. Bir aparatta maltlama yöntemini kullanırken, her döngünün sonunda filizlerin kalıntılarını kutudan dikkatlice çıkarın, çamaşır suyu veya formalin ile haftada en az bir kez dezenfekte edin.
7. Helezonlar, konveyörler, kovalı elevatörler, taze filizlenmiş malt için hazneler günlük olarak temizlenmelidir.
8. "Mobil yataklı" kutuların temizliği, yıkanması ve dezenfeksiyonu bölümler halinde (büyüme günleri) 8 - 10 günde bir yapılmalı, klima odası ve nozulları en az 30 günde bir temizlenmelidir.
9. Yatay kurutucularda kurutma işleminde, maltın her inişinden sonra ızgaralar filiz ve tozdan arındırılmalıdır; Dikey malt kurutucularının eleklerini en az ayda bir kez temizleyin.
10. Kurutma odası ve yakınında bulunan diğer kuru odalar haftada en az bir kez süpürülmeli, en az çeyrekte bir ağartılmalıdır. Kirlendikçe pencereleri, kapıları ve duvarları nemli bir bezle silin.
11. Şemsiyeyi ve egzoz borusunu periyodik olarak (onarımlar sırasında) temizleyin.
12. Filizlerin kalorifik bölümünü en az haftada bir kez temizleyin.

bira fabrikası

kırma bölümü

1. Kırma odasının tavan ve duvarları en az haftada bir kez temizlenmeli ve en az üç ayda bir badana yapılmalıdır.
2. Valsli değirmenler, malt değirmenleri ve ezilmiş malt bunkerleri günlük olarak un tozu ve kirlilikten temizlenmelidir.

bira departmanı

1. Hammaddelerin (malt, şerbetçiotu, şeker, maltlanmamış malzemeler) demleme odasında depolanması yasaktır.
2. Çürütücülerin dış temizliği, atölye dezenfeksiyonu sırasında yapılmalı, parlak hale getirilmelidir.
3. Her demlemeden sonra mash tun'ların, demleme kazanlarının, lauter tun'ların ve bira makinelerinin içini durulayın.
4. Yıkama suyu kollektörleri genel dezenfeksiyon sırasında boşaltılıp dezenfekte ediliyorsa temizlenmeli ve su ile durulanmalıdır.
5. Püreyi filtre presinde süzdükten sonra, çerçeveleri ve plakaları tahıl kalıntılarından durulayın ve yumuşak fırçalarla sıcak suyla yıkayın, pamuklu veya sentetik bezleri bir peçete yıkayıcıda sıcak suyla iyice durulayın.
6. Tüm şıra boru hatları ve bunların yerini alan hortumlar günde bir kez 60 +/- 1 derece soğuk ve sıcak su ile yıkanmalıdır. C ve ardından 15-20 dakika buharla ve tekrar soğuk su ile durulayın.

Demleme bölmesinin sıkıştırılmış çalışması durumunda, buharlama işlemi, demlemeler arasında 6 saatten fazla aralıklarla yapılmalıdır. Genel dezenfeksiyon günlerinde bu iletişimleri dezenfekte edin.

1. Isıya dayanıklı cam boru hatları kullanıldığında, iletişim ve bağlantı parçaları sıkıca takılmalı ve buharlama sırasında buharın geçmesini önlenmelidir.
2. Yıkandıktan sonra malt ve şerbetçiotu taneleri hemen atölyelerinden özel olarak belirlenmiş koleksiyonlara alınır. Helezonları ve tahıl kutularını boşalttıktan sonra iyice yıkayın, 15 günde bir dezenfekte edin.

ANA FERMANTASYON TESİSİ

Çökeltme kazanlarının ve plakaların ayrılması

1. Bulaşık ve fıçıların yıkanması için suyun verildiği lastik hortumlar özel kancalara asılmalıdır. Hortumların uçlarının yerde bırakılması kesinlikle yasaktır.
2. Plakaların ve çökeltme tanklarının iç yüzeyi düzgün ve drenaja doğru eğimli olmalıdır.
3. Plakalar ve fıçılar şıradan arındırıldıktan sonra işlenir. Aynı zamanda tabak ve fıçıların iç yüzeyi fırça, lastik sıyırıcı ve su yardımıyla şıra kalıntılarından temizlenmeli, %2 çamaşır suyu solüsyonu ile dezenfekte edilmeli ve su ile durulanmalıdır. Yıkandıktan sonra bulaşık ve fıçılarda su bırakılması yasaktır.
4. Plakaları ve fıçıları temizlerken, şıra çıkışlarının ızgaralarını temizlemek ve durulamak gerekir.
5. İşçi, tabakları, çökeltme fıçılarını ve ara şıra toplayıcıları özel tulum ve botlarda yıkamalıdır.

Hijyenik kıyafetleri, tabaklar ve fıçılar için odadaki özel dolaplarda saklayın. Çamaşır işçilerinin sıhhi kıyafetlerinin başka amaçlarla kullanılması yasaktır. Yıkama işçilerinin fırçalarını ve ayakkabılarını, işten önce ve sonra %2'lik sulu bir ağartıcı solüsyonu ile dezenfekte edin.

1. Ayırıcıları şıra arıtımı için kullanırken, her vardiya sonunda ayırıcıyı bir sirkülasyon yıkayıcısına bağlayın, 15 dakika durulayın. 70 +/- 1 dereceye kadar ısıtılan %2 alkali solüsyon. C, ardından ılık ve soğuk su.
2. Whirlpool tipi bir çökeltme tankı ile çalışıldığında, boşaltıldıktan sonra temizlenmeli ve yıkanmalıdır. Genel fabrika dezenfeksiyonunu gerçekleştirirken, tamamlandıktan sonra küveti sıcak (70 - 90 derece C) suyla 30 dakika boyunca durulayın.
3. Plakalar ve çökeltme kazanları için oda izole edilmelidir, yetkisiz kişilerin girmesi yasaktır.
4. Pencereleri ve diğer cihazları hava erişimi için sineklerden ve diğer böceklerden ağlarla donatın.
5. Protein çamurunun her inişinden sonra plakalar, tekneler ve buzdolapları arasındaki şıra boru hatlarını yıkayın ve buharlayın ve haftada bir dezenfekte edin.
6. Çamur toplayıcılar genel dezenfeksiyon günlerinde boşaltılıp dezenfekte edildikten sonra temizlenmeli ve su ile durulanmalıdır.

buzdolapları

1. Kapalı buzdolapları (tubular ve lamellar) günlük olarak su ile yıkanmalı ve sıcak (60 +/- 1 derece C) % 1 alkali solüsyonu ile 15 dakika muamele edilmeli, ardından ılık ve soğuk su ile durulanmalıdır.
2. Isı eşanjöründen fermantasyon tanklarına giden şıra boru hattını dezenfekte etmek için devridaim sonrasında %1'lik sıcak bir alkali solüsyonu kullanın ve bu işlemi haftada en az 2 kez yapın.
3. Kapalı buzdolaplarının tamamen sökülerek temizlenmesi ve dezenfeksiyonu ayda bir kez yapılmalıdır.
4. Paslanmaz çelikten yapılmış ve aside dayanıklı contalara sahip (özellikle Çekoslovakya tarafından üretilen) ısı eşanjörlerinin işlenmesi, haftalık %1 - 1.5 konsantrasyonunda nitrik asit ile gerçekleştirilmelidir.
5. Açık sulama soğutucularını her gün 30 dakika boyunca kalın bir kireç sütü çözeltisiyle örtün, fırçalarla temizleyin ve suyla durulayın.

Dağıtım borusunu sökün, pürüzlerle temizleyin, buharlayın ve suyla durulayın.

1. Servis personelinin bulunmadığı zamanlarda açık sulama soğutma cihazlarının bulunduğu odayı asma kilit ile kapatın.
2. Her filtrasyon döngüsünden sonra protein tortusu için filtre presini pürüzlerle temizleyin ve su ve fırçalarla durulayın, tabakaları önceden yıkayın ve ardından buharla veya kaynatın.

maya dalı

1. Maya bölümünün odası, komşu odalardan kesinlikle izole edilmiştir; kapı sıkıca kapanmalı ve dış tarafında çamaşır suyu solüsyonuna batırılmış bir dezenfektan mat bulunmalıdır; paspası her gün değiştirin.
2. Maya bölmesinin sıcaklığı 2 - 4 derece arasında sabit olmalıdır. C.
3. Maya bölmesinde, 2 dereceyi aşmayan bir sıcaklıkta soğutulmuş musluk suyu bulunmalıdır. C.
4. Maya bölmesinin duvarları fayans döşenmeli ve tavan su geçirmez boya ile kaplanmalıdır. Gerektiğinde oda onarımları yapın. Tavanda yoğuşma nemi birikmesini önleyin.
5. Odanın aydınlatması mevcut şartlara uygun olmalıdır. teknik standartlar tasarım.
6. Mevcut soğutulmuş hava kaynakları, hava filtreleri ile donatılmış olmalıdır.
7. Emaye kaplaması olmayan metal maya banyolarını yenilebilir parafin, vernik veya katranla kaplayın.
8. Doldurmadan önce maya banyolarını ve kalan maya için diğer kapları ve ayrıca maya aktarma kaplarını %1 ağartma solüsyonu, antiformin veya diğer dezenfektanlarla dezenfekte edin ve ardından temiz suyla iyice durulayın. Artık mayanın depolanması OST 18-323-78'e göre gerçekleştirilir.

saf maya kültürü bölümü

1. Kısıtlı sayıda doğrudan işe dahil olan ve sterilite koşullarına uyulmasına aşina olan kişilerin saf kültür bölümüne girmesine izin verilir.
2. Saf kültür bölümünün tüm ekipmanları aseptik koşullarda çalışmasını sağlamalıdır.
3. Fermantasyon için sterilizatöre ve silindirlere giren hava, tam sterilitesini sağlamak için hava filtrelerinden geçmelidir.
4. Herhangi bir sistemin maya-bitki aparatı, çalışmaya başlamadan önce 30 dakika boyunca buharla sterilize edilmelidir.
5. Ayda en az bir kez (veya saf bir kültürü değiştirirken), maya-bitki aparatlarının tüm kapları, basınç altında bir su jeti ile tortudan arındırılmalı, duvarlar mekanik olarak temizlenmeli ve suyla iyice durulanmalı ve dezenfekte edilmelidir.

Gıda endüstrisinde kabul edilen deterjanların kullanılmasına izin verilir, ardından tekrar durulanır.

1. Her vardiya sonunda saf maya kültürü bölümünün odasını iyice temizleyin, şıra kalıntılarını bir su akışı ile zeminden çıkarın. Duvarları, zeminleri ve kapıları haftada bir dezenfektan solüsyonla temizleyin.

FERMANTASYON ATÖLYESİ

1. Fermantasyon bölmesinin bulunduğu odaya havalandırma sağlanmalıdır. Sabit sıcaklık 5 - 8 derece. C yıl boyunca koruyun.
2. Metal fermantasyon tanklarının bira ziftiyle veya reçine verniği ile kaplanması ve ahşap kapların mumlanması yılda en az bir kez yapılmalıdır. Sahada kısmi hasar tespit edilmesi durumunda düzeltin.

Taşlama yerine, SSCB Sağlık Bakanlığı organları tarafından kullanımına izin verilen metal yüzeylerin vernik, emaye ve diğer malzemelerle kaplanmasına izin verilir.

1. Alüminyum ve emaye fermantasyon tanklarının içleri koruyucu kaplamalarla kaplanmamalıdır.
2. Nem birikimi kalıntıları olan boş alüminyum kapların içeriğine izin vermeyin.
3. Her boşaltmadan sonra fermantasyon tanklarının iç yüzeyleri temizlenmeli, suyla durulanmalı ve 30 dakika dezenfekte edilmeli, ardından su ile iyice durulanmalıdır.
4. Yıkama kafalarının varlığında, 6 - 8 kgf / m2 basınçta su ile maya ve güverte artıklarından fermantasyon tanklarının ön temizliğini yapın. cm (0,6 - 0,8 MPa) 30 dakika. Ardından kabın yüzeyine dezenfektan solüsyonu uygulayın ve 30 dakika bekleyin. Dezenfektanı, yıkama suyunda ilaç tamamen yok olana kadar basınçlı musluk suyuyla durulayın.
5. Ekipmanın yapıldığı metallerin özellikleri ve korozyon direnci dikkate alındığında, dezenfeksiyon için aşağıdaki müstahzarlar kullanılmalıdır:

┌───────────────────────┬──────────────┬────────────────┬────────┐

│ │ Paslanmaz ││Alüminyum│ ile siyah metal

│ │çelik, cam, │antikorozif│ │

│ │ emaye │ kaplamalı │ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

├───────────────────────┼──────────────┼────────────────┼────────┤

│Kostik soda, │ │ │ │

│GOST 2263-79 (71) │ + │ + │ - │

│ │ │ │ │

│Soda külü, │ │ │ │

│GOST 10689-70 │ + │ + │ - │

│ │ │ │ │

│Klorlu kireç, │ │ │ │

│GOST 1692-58 │ + │ + │ - │

│ │ │ │ │

│Formalin, │ │ │ │

│GOST 1627-75 (STSEV) │ │ │ │

│(2337-80) │ + │ + │ + │

│ │ │ │ │

│Ekşi elmocid │ + │ - │ + │

│ │ │ │ │

│Katamine-AB, │ │ │ │

│TU-6-01-816-75 │ + │ + │ + │

│ │ │ │ │

│Sülfoklorantin, │ │ │ │

│TU-6-01-746-72 │ + │ + │ + │

│ │ │ │ │

│Deoxon │ │ │ │

│TU-06-02-09-06-78 │ + │ - │ - │

│ │ │ │ │

│Sodyum hipoklorit │ │ │ │

│GOST 11086-76 │ + │ + │ - │

└───────────────────────┴──────────────┴────────────────┴────────┘

Alüminyum kapların dezenfeksiyonu için alkali dezenfektan solüsyonlarının (klor, kostik ve soda külü, antiformin) kullanılması yasaktır.

1. %17-20 nitrik asit çözeltisi veya sülfanilik asit çözeltisi (10 litre su başına 0,5-1,5 kg) ile fermantasyon teknelerinin alüminyum yüzeyinden bira taşını çıkarın.
2. Korozyon önleyici kaplamalı demirli metalden bira taşını çıkarmak için, tedavi edilecek yüzeye %15-20 sülfürik asitli kalıntı maya karışımı uygulayın. En az 3 saat bekletin (gece boyunca bırakılabilir), ardından musluk suyuyla iyice durulayın.

1. Küçük envanteri (wort ve bira numunesi almak için bardaklar, ölçüm silindirleri, termometreler, şeker ölçerler) kullanımdan önce ve sonra durulayın ve özel bir dolapta saklayın.
2. Buzdolapları ve fermantasyon tankları arasındaki şıra boru hattını günde bir kez soğuk su ve buharla yıkayın, hortumdan çıkan suyun sıcaklığı en az 85 derece olmalıdır. C ve şıra hatlarından 15 dakika geçirin.

Isı eşanjörünü işlemden geçirdikten sonra, şıra boru hatlarını haftada iki kez alkali bir solüsyonla dezenfekte edin (s. 134).

1. Fermantasyon tanklarını fermantasyon sonrası atölyeye bağlayan bira boru hattı her inişten sonra soğuk suyla yıkanmalı ve haftada en az bir kez buharlama ve dezenfeksiyon yapılmalı, ardından soğuk suyla durulanmalıdır.
2. Fermantasyon ve fermantasyon sonrası atölyelerdeki tüm kauçuk hortumlar, çalışmadan önce ve sonra su ile yıkanmalı ve haftada iki kez dezenfektan (antiformin, kostik soda, katamin-AB) ile muamele edilmeli, ardından su ile iyice durulanmalıdır. İşten sonra hortumları raflarda saklayın, çalışma molalarında hortumların uçlarını standlara veya tutuculara asın.
3. Fermantasyon ve fermantasyon sonrası atölyelerde iletişimin dezenfeksiyonu en etkili şekilde kapalı bir sistemde zorla gerçekleştirilir.
4. Dezenfektanlar kullanarak zeminleri ve yürüyüş yollarını her gün su ve fırçalarla yıkamak.
5. Atölye şeflerinin, ekipmanın dezenfeksiyonu için buharlama süresini, dezenfeksiyonu ve dezenfektan türünü gösteren önlemleri kaydetmek için bir günlük tutmaları gerekmektedir.
6. Paslanmaz çelik silindirik-konik tankların yıkama ve dezenfeksiyonu tankların üst kısmında yer alan yıkama başlıklarından yapılmaktadır.
7. Yıkama başlığı olmayan teknolojik kapları dezenfekte ederken, hazırlığı 20-30 dakika boyunca eşit bir tabaka halinde fırçalarla yüzeye uygulayın. Tüm dezenfektan kalıntıları temizlenene kadar durulayın.
8. Boru hatlarını dezenfekte ederken, 10-20 dakika boyunca bir deokson solüsyonu ile doldurun, ardından durulama suyunda nötr bir reaksiyon elde edilene kadar suyla durulayın.
9. Paslanmaz çelik silindirik-konik tankların temizliği ve dezenfeksiyonu, kullanımları için mevcut talimatlara uygun olarak gerçekleştirilir.

fermantasyon dükkanı

1. Tankların ve varillerin dış yüzeylerinin sıhhi muamelesi, konteynerlerin boşaltıldıkça iç yüzeylerinin muamelesi ile aynı anda yapılmalıdır.
2. Kamp tanklarının ve demir tankların bira katranı, reçine vernik veya SSCB Sağlık Bakanlığı'nın sağlık yetkilileri tarafından izin verilen diğer kaplama türleri ile kaplanması yılda en az bir kez yapılmalıdır; kaplamada kısmi hasar tespit edilmesi durumunda - eski haline getirmek için.
3. Kamp tankları boşaldıkça, temiz suyla yıkayın, temizleyin, dezenfekte edin ve bir su akışıyla iyice durulayın. Alüminyum tankları dezenfekte etmek için %2 formalin solüsyonu, asidik elmosid veya %0.5 katamin-AB solüsyonu kullanın (s. 160).
4. Kamp tanklarının 6 - 8 kgf / sq basınç altında su jeti ile mekanik olarak yıkanması sırasında. cm (0,6 - 0,8 MPa) 3 dakika, kalan mayayı yıkayın, ardından yüzeyi dezenfektan solüsyonuyla işlemden geçirin ve 30 dakikalık maruziyetten sonra dezenfektan tamamen çıkana kadar tekrar suyla işlemden geçirin.
5. Fermantasyon sonrası atölye ile filtrasyon bölümü arasındaki boru hatları haftada iki kez suyla yıkanmalı ve 20 dakika boyunca buharda tutulmalı, genel dezenfeksiyon dönemlerinde dezenfekte edilmelidir.

Filtrasyon bölümü

1. Filtrasyon cihazının metal çerçevelerini her çalıştırmadan önce su ve fırça ile yıkayın, en az haftada bir katamin-AB veya sülfoklorantin ile dezenfekte edin.
2. Diyatomlu toprak filtreleri günlük olarak filtrasyon sona erdikten ve filtre elemanlarından tortunun uzaklaştırılmasından sonra, 85 - 90 derece sıcaklıkta soğuk ve ardından sıcak su ile yıkayın. C'de 15-20 dakika. Sıcak suyu soğuk suyla değiştirin ve bir sonraki çalışma döngüsüne kadar bırakın.
3. Filtre 8 saatten fazla kullanılmazsa, bir sonraki filtreleme döngüsüne başlamadan önce filtreyi sıcak suyla durulayın. 80 - 90 derece sıcaklıkta sıcak su ile yıkandıktan sonra. C Sıcak suyu 20 dakika soğuk suyla değiştirin.
4. Haftada bir kez, filtreyi kapalı bir devrede 15 dakika dolaşan %0,5 katamin-AB veya %0,25 sülfoklorantin ile doldurun. Bundan sonra, dezenfektan tamamen çıkana kadar filtreyi sıcak ve soğuk suyla durulayın.
5. Karton KFO-1 ve KFO-2 (TU 81-04-551-79) üzerindeki biranın berraklaştırılması ve tuzdan arındırılması için kullanılan filtre presi Sh4-VFS-25, günlük olarak buhar veya sıcak su (80 derece C) ile dezenfekte edilmelidir. 20 dakika bekletin, ardından tamamen soğuyana kadar GOST 2874-82 musluk suyuyla durulayın.
6. İşin sonunda, biranın durulanması için ayırıcıları alkali ve su ile sirkülasyon yıkamasına bağlayın (bkz. madde 127); haftada en az bir kez, sıcak ve soğuk su ile art arda yıkama ile %1 - 2 kostik soda çözeltisi kullanarak yumuşak fırçalarla sökün ve temizleyin.
7. % 1 nitrik asit solüsyonu ile ayda bir ağ filtreleri durulayın.
8. Filtreleme bölmesinden filtrelenmiş bira koleksiyonlarına giden iletişimi haftada en az bir kez yıkayın, antiformin veya %1 kostik soda ile işlemden geçirin, ardından katamin-AB (%0,5) ile dezenfeksiyon yapın, ardından dezenfektan tamamen dolana kadar suyla iyice durulayın. kaldırıldı.
9. Filtrelenmiş bira toplayıcıları, her boşaltmadan sonra basınçlı soğuk su ile iyice durulanmalıdır; Haftada iki kez su ile temizleyin, yıkayın, dezenfekte edin ve durulayın.
10. Düzeltilebilir bira retleri için kaplar, pastörizasyon için bir ısıtma cihazı ile donatılmalıdır. Haftada en az 2 kez kaplar tortulardan temizlenmeli ve dezenfekte edilmelidir.

VIII. TEKNOLOJİK ŞARTLAR İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

AMBALAJ VE KVASS SÜRECİ VE ÜRETİMİ

Bölge için sıhhi şartlar, su temini, kanalizasyon, aydınlatma, ısıtma, gürültü ve titreşim kontrolü, üretim ve hizmet odaları, gıda ürünleri ve kaplar için depolar, bira, meşrubat ve kvas üreten işletmeler için ortaktır (bkz. 1-93).

1. Gelen tüm hammaddeler, yardımcı malzemeler, ambalaj malzemeleri ve üretilen ürünler mevcut GOST veya teknik şartnamelere uygun olmalıdır.

1. Alkolsüz içeceklerin üretiminde, SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından bu amaçlar için kullanılması onaylanmış boyalar, aromatik maddeler, gıda asitleri, koruyucular ve diğer gıda katkı maddelerinin kullanılmasına izin verilir.

Alkolsüz içecek üretimi için hammaddelerin hazırlanması

1. Toz şekerli torbalar, dikiş boyunca dikkatlice yırtılarak açılmalı ve hazneye püskürtülmesini önleyerek kum dökülmelidir.
2. Yüzey kontaminasyonu durumunda fıçılar, bidonlar ve şişeler özellikle açılacak yerler temizlenmeli ve su ile yıkanmalıdır.
3. Cam şişeleri ve kavanozları dikkatlice inceleyin, kırık ve çatlak olanları seçin. Hasar görmemiş kavanoz ve şişeleri dışarıdan silin.
4. Serbest bırakılır bırakılmaz kabı üretim odasından çıkarın.
5. Su ve şurupların ön soğutması yapılmadan alkolsüz içeceklerin üretilmesi yasaktır. Doyucuya girmeden önce su özel filtrelerden geçirilmelidir.

Ekipman ve envanterin işlenmesi

1. Syrupovarovochnye kazanları ve boru hatları günlük olarak ve her serbest bırakmadan sonra, şeker şurubu depolamak için kapları en az 60 derecelik bir sıcaklıkta sıcak suyla yıkayın. C.
2. Şeker şurubu için filtre kapanları günde en az bir kez sökülmeli, temizlenmeli ve en az 60 derece sıcaklıktaki sıcak su ile yıkanmalıdır. C.
3. Karıştırma kapları, filtre presleri ve bitişik boru hatları, başka bir isme sahip bir içeceğin her şişelenmesinden önce, ancak günde en az bir kez, sıcak (60 derece C) ve ardından soğuk suyla durulayın.
4. Başka bir isme sahip bir içeceğin her şişelenmesinden önce, ancak günde en az bir kez, senkron karıştırma tesisini ve yanında boru hatları olan dolum makinesini sıcak (60 derece C) ve ardından soğuk suyla durulayın.
5. Boşaltma hunileri, boru hattı ve hurda toplama kabı dahil olmak üzere hurda hattı boşaltıldıktan sonra günde bir kez sıcak su (60 derece C) ve ardından soğuk su ile yıkanır.
6. Şurup kazanları, şurup kapları, harmanlama kapları, filtre presleri ve atık toplama kapları haftada bir kez aşağıdaki sırayla işlenir:

a) 35 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta suyla durulayın. C;

b) 40 - 50 derece sıcaklıkta % 0,5 soda külü çözeltisi ile fırçalar kullanarak iyice yıkayın. C;

Şurup pişirme bölümünün ekipmanlarını yukarıdaki şekilde dezenfekte edin veya 15 dakika buharda pişirin.

1. Boru hatları, senkron karıştırma tesisleri, dolum makineleri haftada bir dezenfekte edilmelidir. Sıcak suyla (60°C) duruladıktan sonra dezenfektanla doldurun ve en az 30 dakika tutun, ardından sıcak su (60°C) ve soğuk suyla durulayın.
2. İçme suyu depolama tankını haftada bir bol suyla yıkayın ve ayda bir dezenfekte edin (bkz. 201. nokta).
3. Hava filtrelerini ayda en az 2 kez temizleyin ve yeniden doldurun.
4. Pastörizasyon-soğutma üniteleri, tünel pastörizatörlerinin yıkama ve dezenfeksiyonu ünitelerin kurulum ve çalıştırma talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.
5. Meyve ve meyve sularını depolamak için kullanılan kaplar, serbest bırakıldıklarında, madde 201'e göre yıkanmalı ve dezenfekte edilmelidir.
6. Soğutma cihazlarının sıhhi muamelesi, 133 - 238. paragraflara göre yapılır.

ekmek kvası üretimi

1. Kvas wort konsantresi (KKS), hava geçirmez şekilde kapatılmış kaplarda saklanmalıdır. KKS'yi yalnızca temiz, dezenfektanla işlenmiş bir kapta alın. Bir önceki konsantre partisinin kalitesini kontrol etmeden kaba KKS eklemek kesinlikle yasaktır. KKS'yi -30 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta saklayın. C ve 30 dereceden yüksek değil. C.
2. Kvas şırası konsantresinin serbest bırakılma işleminden sonra depolanması için toplayıcılar aşağıdaki gibidir:

a) konsantrenin izleri kaybolana kadar sıcak suyla (60 derece C) durulayın;

b) iyice temizleyin, 40 - 45 derece sıcaklıkta% 0,5 soda külü çözeltisiyle yıkayın. C;

c) musluk suyuyla durulayın;

d) 160, 267. paragraflarda belirtilen müstahzarlardan biri ile en az 30 dakika dezenfekte edin;

e) sıcak (60 derece C) ve ardından soğuk su ile durulayın.

1. KKS için kapların dezenfeksiyon işleminden sonra yıkama suyu kalıntılarının tamamen giderilmesini sağlamak gerekir.
2. KKS taşımaya yönelik tankerler kullanımdan önce sıcak suyla (60 derece C) yıkanmalı, temizlenmeli, yıkanmalı, 15 dakika dezenfekte edilmeli veya 10 dakika canlı buharla buharlaştırılmalıdır.
3. Kullanımdan sonra, konsantre transferi için hortumları ve boru hatlarını CCM tamamen çıkana kadar sıcak suyla (60 derece C) iyice yıkayın. Hortumları kapalı uçlarla asılı olarak saklayın. Kullanmadan önce, sıcak su (60 °C) ile durulayın ve canlı buharla 10 dakika buharla veya en az 30 dakika dezenfekte ettikten sonra durulayın.
4. KKS, fermenterler, blenderler, silindirik-konik tanklar (CCT), soğutma tankları, ısı eşanjörleri, basınçlı tanklar ve bunları birbirine bağlayan boru hatlarının seyreltme için toplanması, boşaltıldıkça sıcak su (60 derece C) ile yıkanmalıdır. ve ardından haftada 1 kez soğukla ​​(ve ısı eşanjörleri 2 haftada 1 kez), aşağıdaki gibi işlem yapın:

a) durulama ılık su(40 - 45 derece C) KKS veya kvas kalıntılarının izleri kaybolana kadar;

b) kapları iyice temizleyin, %0.5'lik soda külü çözeltisiyle (40 - 50 derece C) sıcaklıkta 15 dakika yıkayın;

c) su ile durulayın;

d) 160, 267. paragraflara göre en az 30 dakika dezenfekte edin;

e) Sıcak suyla durulayın ve ardından soğuk.

CCT'nin dezenfeksiyonu 170, 173. paragraflara göre yapılır.

1. Her serbest bırakmadan sonra (fermantasyon tanklarına transfer), pişirme mayası hazırlamak için kaplar veya fıçılar 160, 267. maddelere göre iyice temizlenmeli, yıkanmalı, sıcak suyla (60 derece C) durulanmalı, haftada 2 kez dezenfekte edilmelidir.
2. Fırın mayasını saf maya ve laktik asit bakteri kültürleriyle değiştirirken, fırın mayası dağıtımı, fermantasyon tankları ve sonraki tüm ekipman ve iletişimlerin hazırlanması için kabı iyice yıkamak ve dezenfekte etmek gerekir.
3. Bitmiş kvas, kollektörler, izobarik şişeleme makinelerinin ölçerleri her vardiyada sıcak suyla (60 derecenin altında olmayan) iyice yıkanmalı, haftada iki kez canlı buharla 15 dakika buharda pişirilmelidir. Her vardiyadan önce tankerlerin doldurulması için hortumun (bağlantı) ucunu dışarıdan ve buharla yıkayın. Hortumun ucunu asılı tutun.
4. Kvas için tankerlerin işlenmesi ve yüklenmesi için, işletme bölgesinde, su kaynağına, buhar boru hattına, kanalizasyona bağlı, portatif bir elektrik lambası ile donatılmış sert su geçirmez kaplamalı bir platform donatılmalıdır. Tanklara kvas dökme yeri bir kanopi ile donatılmalıdır.
5. Kvas için tankerler geçmelidir sanitasyon ve yalnızca kvas üreten işletmenin topraklarında doldurulabilir. açık lavabo Araç yerinde üretim yasaktır.
6. Her dolumdan önce, tankların ve bağlantı parçalarının iç yüzeyi tortulardan temizlenmeli, akan su ile yıkanmalı, kapak kapalıyken 5-6 dakika buğulanmalı ve su ile durulanmalıdır. Her dolumdan sonra tankeri mühürlediğinizden emin olun. Konşimento bir not içermelidir: "araba yıkanmıştır" ve yıkayıcının imzası.

SAF MİKROORGANİZMA KÜLTÜRLERİNİN ÜREME ODASI

KVASS ÜRETİMİNDE

Tesis ve ekipman gereksinimleri

1. Saf mikroorganizma kültürleri yetiştirme departmanı (1 milyon daldan fazla kapasiteye sahip işletmelerde), kvas üretimi için dükkanda (site) izole bir oda olmalıdır. Saf kültürler bölümünün kapısı, içinde iş yapılmadığı dönemlerde kilitli olmalıdır. Kapının önünde her gün taze dezenfektan solüsyonu ile ıslatılan dezenfektan paspası bulunmalıdır.
2. Pencereler (varsa) sıkıca kapatılmalı ve yalnızca temizlik veya onarım sırasında açılmalıdır. Zemin ve duvarlar seramik, tavan su geçirmez boya ile boyanmalıdır. Zemin, sürekli bir su akışı sağlaması gereken zeminin ilgili eğimi olan merdivenlerle donatılmalıdır. Oda elektrik, içme suyu, buhar ile donatılmış olmalıdır. Aydınlatma, üretim atölyeleri için kabul edilen standartlara uygun olmalıdır.
3. Her vardiya sonunda odayı iyice temizleyin; şıra kalıntılarını yüzeyden, kaplardan ve zeminden tamamen çıkarın. Çalışmaya başlamadan önce odadaki havayı en az 30 dakika bakterisit lambalarla tedavi edin (bkz. Ek 1).

Duvarları, zeminleri ve kapıları haftada bir dezenfektan solüsyonuyla silin.

1. Saf mikroorganizma kültürlerinin üremesi için cihazların yerleştirilmesi ve çalıştırılması, kurulum ve çalıştırma talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır. bu türden teçhizat.

Mikroorganizmaların yetiştirilmesi için tanklar paslanmaz çelikten, emaye metalden yapılmalıdır; sıkıca kapalı. Kullanılan kaplar, mikroorganizmaların üreme kültürleri için teknolojik sürecin temel gereksinimlerini karşılamalıdır: şıranın kaynatılması ve soğutulması, kapların ve boru hatlarının canlı buharla işlenmesi; wort pompalama, steril koşullar altında dağıtma.

Saf üreme için işleme ekipmanları

mikroorganizma kültürleri

1. Kvas kaynatmak için kabı her boşaltmadan sonra sıcak suyla (60 derece C) temizleyin, yıkayın ve durulayın.
2. Maya ve laktik asit bakterilerinin saf kültürlerini yetiştirmek için kullanılan kaplar, kullanımdan önce aşağıdaki gibi muamele edilmelidir:

a) bitişik kapları ve boru hatlarını ılık suyla (35 derece C) durulayın;

b) 40 - 50 derece sıcaklıkta % 0,5 soda külü çözeltisi kullanarak kapları temizleyin, yıkayın. C;

c) sıcak suyla (60 derece C) durulayın;

d) kapları ve bitişik boru hatlarını canlı buharla 30 dakika boyunca buharlaştırın.

1. Maya ve laktik asit bakterilerinin özel olarak yerleşik üç yollu valfler aracılığıyla her transferinden önce, tankları mikroorganizma kültürleri için bağlayan boru hatları ılık (35 derece C), ardından sıcak su (60 - 80 derece C) ile yıkanmalıdır, ve ardından canlı buharla 15 dakika buharda pişirilir. Kültür transferinin sonunda, boru hatlarını tekrar ılık (35 derece C), ardından sıcak su (60 - 80 derece C) ile durulayın.
2. Şurup hatlarını ve şeker şurubu kaplarını her salımdan sonra sıcak suyla (60 - 80 derece C) durulayın ve haftada bir 15 dakika buharlayın.

1. İÇECEK DOLUM VE TAŞIMACILIĞI

Konteyner hazırlığı

1. Tesise gelen tüm cam kaplar, cam eşya atölyesinde kontrol edilmeli ve GOST tarafından belirlenen gerekliliklere ve iade edilebilir cam kapların kabulüne ilişkin kurallara uygun olarak kabul edilmelidir.
2. Şişeler yıkama banyolarına yüklenmeden önce elenmelidir. Yüzeyi hasarlı, çapak ve kabarcıklı veya yabancı kokulu şişeler lavaboda yıkanmamalıdır.

Çok kirli şişeleri önceden yıkamayı düşünün.

1. Şişe yıkama kullanımı için:

% 1.8 - 2.0 kostik soda çözeltisi (GOST 2263-79);

% 0,5'lik bir kostik soda çözeltisi (GOST 2263-79) içinde "Sanpor" ilacının (TU 601-677-74)% 0,5 çözeltisi;

ile kombinasyon halinde %0.0008 sülfanol (TU 6-01-1001-75; TU 6-01-1043-79; TU 84-509-74) ilavesiyle %1.3 - 2.0 kostik soda (GOST 2263-79) çözeltisi %0,001 köpük önleyici (asetillenmiş monogliserit AMHD-100, TU 18-2/21-76).

Temizleme solüsyonlarının konsantrasyonunu her vardiyada 2 kez kontrol edin.

1. Şişede şişe yıkamak çamaşır makineleri ah farklı markalar, belirli tip makineler için geliştirilmiş talimatlara sıkı sıkıya bağlı kalarak üretilmelidir. Şişeleri en az 1,5 kgf / m2 basınç altında suyla durulayın. cm (0,15 MPa).
2. Şişe yıkama makinelerinin sıcaklık ve alkali koşullarını aşağıdakilere göre ayarlayınız. teknolojik talimat arabanın markasına göre değişir.
3. Şişe yıkama makinelerinin çalışma şeklinin arkasında sistematik teknik ve laboratuvar kontrolü oluşturulmalıdır.
4. Çamaşır makineleri haftada en az 2 kez temizlenmelidir. Yıkama solüsyonunu boşaltın, yıkama banyolarını etiket, cam ve diğer kalıntılardan temizleyin. Yıkama banyolarının iç yüzeylerini ve çamaşır makinelerinin iç duvarlarını %2 çamaşır suyu solüsyonu ile yağlayın ve 1 saat sonra su ile durulayın. Yıkanmış yıkama banyolarını yeni bir yıkama solüsyonu ile doldurun.
5. Temizleme solüsyonunun rejenerasyonundan sonra tekrar kullanılmasına izin verilir. Bunu yapmak için, savunmak, filtrelemek ve orijinal konsantrasyona alkali eklemek için kullanılan çözelti.
6. Şişeleri ön yıkarken, yıkama banyolarındaki solüsyonu her vardiyada en az bir kez değiştirin. Vardiya sonunda yıkama küvetleri mekanik temizliğe tabi tutulur ve su ile durulanır.
7. Yıkanmış şişeleri ışıklı bir ekranın önünde inceleyin. Yetersiz yıkanmış şişeler tekrar yıkamak üzere iade edilmelidir.
8. Kırıntıları toplamak için özel bir sığınak donatın. Doldurulduğunda üretmek için bunkeri kırıntılardan çıkarın.

şişeleme

1. Doldurma ve kapatma ünitesi haftada bir kez sökülüp mekanik olarak temizlenmeli, ardından buhar ve antiseptiklerle (antiformin, sülfoklorantin, katamin-AB) dezenfekte edilmeli, ardından dezenfektanlar tamamen temizlenene kadar temiz su ile iyice durulanmalıdır.
2. Ürünler şişelenmeden önce ve şişelendikten sonra, dökme üniteleri sıcak (60 derece C) ve soğuk su ile 30 dakika boyunca iyice durulanmalıdır.
3. Filtrelenmiş bira koleksiyonları ile fıçı üniteleri arasındaki bira boru hattı, haftada 2 kez buğulanmalı veya dezenfekte edilmelidir.
4. Mantar şişeleri için taç mantar, spesifikasyonlara (OST 18-85-82) uygun olmalıdır. Depolama koşulları belirtilen OST ile uyumlu olmalıdır.
5. Hasarlı (yırtılmış) torbalarda üreticiden taç mantarlarının alınmasına izin verilmez. Taç mantar torbalar kullanımdan hemen önce açılmalıdır. Taç kapağı kapatma makinesinin haznesine yüklemek için kullanılan kap uygun şekilde işaretlenmelidir ve başka amaçlar için kullanılamaz.
6. Bitmiş ürünler, etiketlemeden önce doldurulduktan sonra derecelendirilmelidir; şişeleme ve keşif sırasında Kalite Kontrol Departmanı tarafından ürünlerin kalitesinin rastgele kontrol edilmesi zorunludur. Müfettişlerin değiştirilmesi her 2 saatlik çalışmadan sonra yapılmalıdır.

varil yıkama

1. Ahşap fıçıların yıkanması (GOST 4972-75) şu şekilde gerçekleştirilir:

a) dübellerin, fişlerin ve diğer yabancı nesnelerin varlığını tespit etmek ve eğim durumunu belirlemek için iç yüzeyi düşük voltajlı elektrik lambalarıyla (12 V) aydınlatırken namluları önceden inceleyin;

b) Yabancı cisimleri çıkardıktan sonra reçinenin bütünlüğünü ve koku olup olmadığını kontrol ettikten sonra varilleri hacminin 1/4'ü kadar sıcak su (45 - 55 derece C) ile doldurup çamaşır makinesinin dönen silindirlerine aktarın, dış yüzeylerinin fırçalarla temizlendiği ve sıcak su ile yıkandığı yerlerde;

c) Bundan sonra, namluları en az 1.5 - 2.0 kgf / m2'lik bir basınç altında art arda 3 enjeksiyon yardımıyla durulayın. cm (0,15 - 0,2 MPa).

1. Tamburlu yıkama makinaları varlığında her vardiya sonunda tamburlarla temas eden tüm parçalar (fırçalar, sıkma mekanizmaları, şeritler vb.) kuvvetli su ile yıkanmalı ve sıcak su ile durulanmalıdır. Dezenfeksiyon, işletmenin genel işlem günlerinde yapılmalıdır.
2. Varillerin elde yıkanması önerilmez. AT istisnai durumlar varilleri manuel olarak yıkarken, iç yüzeylerini sulu bir berraklaştırılmış çözelti (%0.5 - 1.0) ağartıcı ile dezenfekte edin, ardından variller üç kez temiz su ile durulanır.
3. Şurupları şişelemek için kullanılan katransız fıçıları yıkarken su sıcaklığı 80 derece olmalıdır. C.
4. Yıkama işlemi tamamlandıktan sonra varillerin kontrol tekrar muayenesi (hurdalık) yapılmalıdır.
5. Yıkanmış variller, temiz kesitli saclarla kapatılmalı ve raylarla varil şişeleme bölümüne taşınmalıdır. Yıkanmış varillerin zeminde hareket ettirilmesine izin verilmez.

Fıçıları kapatmak için dübelleri, sulu (%0.01) bir ağartıcı çözeltisi ile özel kaplarda saklayın.

1. Fıçıların iç yüzeyini düz bir katran tabakasıyla örtün. Katran, biraya yabancı bir koku, tat vermemeli ve birada çözünmemelidir.
2. Alüminyum fıçılar işletmeye vardıklarında 245 "a" paragrafına göre kontrol edilmeli, ardından 60 - 80 derece sıcak su ile haricen yıkanmalıdır. C.
3. Alüminyum varillerin iç yüzeyine 30 saniye canlı buhar uygulayın, ardından en az 5 derece sıcaklıktaki soğuk suyla durulayın. C.
4. Yıkadıktan sonra, alüminyum yüzeyler için antiseptikli bir şırınga ile alüminyum bidonların iç yüzeyini durulayın (bkz. madde 160), ardından 2 kez sıcak suyla ve 1 kez soğuk suyla durulayın.
5. Durulanan variller QCD kontrolünden geçmeli ve ardından ürün ambalajı için servis edilmelidir.

varil şişeleme

1. Dökme cihazlarını her gün bira döktükten sonra durulanmış klorlu su ile durulayın, ardından soğuk su ile durulayın.
2. Dökme cihazlarını haftada bir sökün, fırçalarla mekanik olarak temizleyin, suyla durulayın, dezenfekte edin, ardından suyla durulayın.
3. Bira ile doldurulmuş bir fıçının musluğu derhal temiz bir shkont ile sıkıca kapatılmalıdır.

İçecek taşımacılığı

1. İçeceklerin nakliyesi, nakliyeyi kirleten gıda dışı ürünlerin nakliyesi için kullanılmaması gereken nakliye ile yapılmalıdır. Araç kullanma izni devlet yetkilileri tarafından verilir sıhhi gözetim. Sıhhi gereklilikleri karşılamayan araçlarla içecek taşınması yasaktır. İşletmenin topraklarında araçların harici olarak yıkanması yasaktır.
2. Tüm tankerler (bira kamyonları) sterilize edilmeli ve yalnızca bira üreten işletmenin topraklarında doldurulmalıdır. Tankerlerin dezenfeksiyonu 160, 267. paragraflara göre ayda en az 2 kez yapılmalıdır. Her dolumdan sonra tankerlerin mühürlenmesi zorunludur.
3. İşletmenin topraklarındaki tankların işlenmesi ve doldurulması için, su kaynağına, buhar boru hattına, kanalizasyona bağlantısı olan ve portatif bir elektrik lambası ile donatılmış, sert su geçirmez kaplamalı bir platform donatılmalıdır. Tanklara bira dökme yeri bir kanopi ile donatılmalıdır.
4. Her dolumdan önce tankların iç yüzeyi tortulardan temizlenmeli, akan su ile yıkanmalı, kapak kapalıyken 5-6 dakika buğulanmalı ve su ile durulanmalıdır. Armatürleri durulayın ve buharlayın. Konşimento bir not içermelidir: "araba yıkanmıştır" ve yıkayıcının imzası.
5. İçeceklerin taşınması için araçlar temiz olmalı, ürünleri atmosferik etkilerden (güneş ışığı, yağmur, kar, toz vb.) korumak için branda veya diğer yoğun kaplamalarla donatılmış olmalıdır.

1. GENEL DEZENFEKSİYON

1. Bira ve alkolsüz endüstrilerin işletmelerinde, çeşitli ekipman türleri için yukarıda listelenen özel dezenfeksiyonlara ek olarak, binaları, boş ekipmanı, iletişimi, ekipmanı ve envanteri dezenfekte edin. Genel dezenfeksiyon prosedürü ve uygulanması üzerindeki kontrol organizasyonu, işletme emriyle onaylanmıştır.
2. Genel dezenfeksiyon ayda en az iki kez ve kapasitesi 2 milyon daldan az olan tesislerde ayda en az bir kez yapılmalıdır.

Dezenfeksiyondan önce, ekipman ve aparatları mekanik olarak iyice temizleyin. Dezenfeksiyon için yalnızca atölye çalışanları tarafından güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak hazırlanan taze solüsyonları kullanın. Çözeltilerin konsantrasyonu, QCD çalışanları ve laboratuvar tarafından kontrol edilir.

1. Dezenfektanların hazırlanmasında kullanılan kimyasallar ayrı bir kapalı odada saklanmalıdır.

Dezenfeksiyondan sonra, tüm ekipman ve ekipmanı dezenfektan solüsyonu tamamen çıkana kadar suyla iyice durulayın.

Her dezenfeksiyondan sonra mikrobiyolojik kontrol için yıkama suyu alınmalıdır.

1. Dezenfeksiyon kullanımı için, işlenmiş malzemelerin korozyon önleyici direnci dikkate alınarak, aşağıdaki dezenfektanlar (bkz. madde 160).
2. Bira üretimindeki ekipmanı dezenfekte etmek için, bu amaç için özel olarak donatılmış bir kapta bir dezenfektan çözeltisi hazırlayın, demleme bölümünden şıra boru hatları boyunca plakalara, çökeltme tanklarına, fermantasyon atölyesine, bira boru hatları boyunca kampa geçirin. departmana, şişeleme dükkanına girin ve iki saat boyunca tüm iletişim hattı boyunca tutun.

Bira üretiminde ekipmanların genel dezenfeksiyonunu gerçekleştirirken, teknolojik mağazaların ve şişeleme dükkanının dezenfeksiyonu açısından bir boşluğa izin vermeyin.

1. Alkolsüz içecek üretimi bölümündeki ekipman ve boru hatlarının genel dezenfeksiyonu ayda en az bir kez yapılmalıdır. Bunu yapmak için, karıştırma tanklarını dezenfektan solüsyonu ile doldurun, tüm boru hatlarından, dozajlama, dolum makinelerinden geçirin ve iki saate kadar içinde tutun. Dezenfektan solüsyonunu boşalttıktan sonra, dezenfektan çıkana kadar tüm ağı suyla durulayın.
2. Dezenfeksiyondan sonra, tüm iletişimleri sıcak ve soğuk suyla durulayın.
3. Aynı zamanda, tüm kauçuk hortumları temizleyin ve ardından dezenfekte edin (antiformin veya çamaşır suyu solüsyonu ile).
4. Hava ve su filtrelerini aynı anda temizleyin ve dezenfekte edin. Doyurucu ile başlayan tüm iletişim, antiformin veya çamaşır suyu çözeltisi ile dezenfekte edilmelidir.
5. Genel dezenfeksiyon günlerinde, tüm işletim üniteleri tamamen durduktan sonra, şişe pastörizatörlerinin iç yüzeylerinin mekanik temizliğini ve yıkanmasını gerçekleştirin. Pastörizatörlerin dış yüzeylerini tozdan temizlemek için.
6. Bir akarsuda biranın pastörizasyonu için ekipman kompleksinin sıhhi muamelesi, aşağıdakilere uygun olarak gerçekleştirilir: Teknik Açıklama ve kullanım kılavuzu.
7. Kapların iç yüzeylerini yıkamak ve dezenfekte etmek için özel hijyenik giysiler ve ayakkabılar (tulumlar, lastik çizmeler) kullanın. Hijyenik giysiler her atölyede özel bir dolapta saklanmalı, başka amaçlarla kullanılması yasaktır.
8. Ekipmanı özel fırçalarla yıkayınız, yıkama için bez kullanılması kesinlikle yasaktır.
9. Ekipmanları yıkamak için kullanılan hortum ve hortumlar duvara asılmalı veya özel raflara yerleştirilmelidir.

1. KONUT BİNALARI İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

1. İşletmeler, sanayi işletmelerinin yardımcı binaları ve binaları için tasarım standartlarının gerekliliklerine uygun olarak kolaylık tesislerine sahip olmalıdır.
2. Temiz ve kirli çamaşırlar için çamaşır odaları, çarşafları almak ve vermek için pencereli ayrı odalara yerleştirilmelidir.

İzole girişleri olan bitişik odalara çarşaf yerleştirilmesine izin verilir.

Kişisel ve sıhhi kıyafetlerin soyunma odalarında kesinlikle ayrı depolanmasını sağlayın.

1. Ev binaları günde iki kez sıcak su ve dezenfektanlarla temizlenmelidir.
2. Lavabo ve tuvalet kilitlerinde sabun, havlu ve el bakımı için dezenfektan solüsyonu ve bornoz askısı bulunmalıdır.
3. Tuvaletler düzenli olarak tuvalet kağıdı ile doldurulur. Klozetler, pisuarlar periyodik olarak teknik hidroklorik asit ile ürik asit tuzlarından temizlenmelidir. İçeri girmeden önce, ayakkabıları dezenfekte etmek için çamaşır suyuna batırılmış bir paspas bulundurun.
4. Sıhhi tesislerin temizliği ve dezenfeksiyonu için, belirgin bir renk ve işarete sahip özel ekipman (kova, kepçe, bez, fırça vb.) bulunmalıdır. Banyoları temizlemek için temizlik ekipmanlarını, diğer ev binaları için temizlik ekipmanlarından ayrı olarak saklayın.

XII. SİNEKLER, HAMAMROCKLAR VE KEMERLERLE MÜCADELE ÖNLEMLERİ

1. Bira ve alkolsüz endüstrilerin tesislerinde kemirgenlerin ve böceklerin (sinekler, hamamböcekleri, ahır zararlıları) bulunmasına izin verilmez.
2. Böceklerin ve kemirgenlerin ortaya çıkmasını önlemek için, gözlemleyin sıhhi rejim topraklarda, sanayi, depo ve hizmet odalarında.
3. Yay başlangıcında, endüstriyel tesislerin tüm açılan pencerelerini metal bir ağ veya gazlı bezle sıkın.

1. Dezenfeksiyon, SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından onaylanan sinek kontrol talimatlarına uygun olarak yapılmalıdır.
2. Dezenfeksiyondan önce hammaddeler, bitmiş ürünler ve envanter tesis dışına çıkarılmalıdır; sadece duvarlar, tavanlar ve pencere çerçeveleri işlemeye tabidir; zeminlerin, ekipmanların (masalar, konveyörler, vb.) işlenmesi ve dezenfeksiyon için sinek mantarlı kağıt, florür müstahzarları ve formalin kullanılması yasaktır.
3. Hamamböceği tespit edilirse, odayı derhal iyice temizleyin ve envanteri kaynar su ile haşlayın. Hamamböceklerinin tekrar tekrar ortaya çıkması durumunda, evcil böceklerle mücadele için sıhhi ve epidemiyolojik istasyonun özel hizmetleri tarafından tüm binada merkezi bir tedavi gerçekleştirin.

XIII. İŞÇİLERİN KİŞİSEL HİJYEN KURALLARI

1. Bira ve alkolsüz endüstri çalışanlarının aşağıdaki kişisel hijyen kurallarına uymaları gerekmektedir:

a) işe gitmeden önce tıbbi muayene, bakteriyotaşıyıcı, helmintiyazis ve röntgen muayenesi (radyoskopi, florografi), bulaşıcı gastrointestinal hastalıklara karşı aşı olun ve hijyen talimatlarını dinleyin;

b) sıhhi asgari kursuna katılmak, sıhhi gözetim tarafından yönlendirildiği şekilde testi zamanında geçmek ve doktorların ders ve konuşmalarına katılmak;

c) İşe temiz kişisel kıyafet ve ayakkabı ile gelmek. İşletmeye girerken ayakkabıları iyice temizleyin;

d) üst elbise, şapkalar, sokak ayakkabıları, giyinme odasında bırakılacak kişisel eşyalar, bireysel dolapta;

e) Çalışmadan önce temiz sıhhi giysiler giyin, bir şapka veya atkı altında saçları toplayın. Hijyenik kıyafetlerin iğne, iğne ile bağlanması ve sabahlık ceplerinde sigara, toplu iğne, para ve diğer yabancı cisimlerin saklanması yasaktır;

f) banyoyu ziyaret etmeden önce, hijyenik kıyafetleri özel olarak belirlenmiş bir yerde bırakın, tuvaleti ziyaret ettikten sonra ellerinizi sabunla yıkayın ve %0,2 çamaşır suyu solüsyonu ile dezenfekte edin;

g) Üretim alanlarında yemek yemeyin ve sigara içmeyin. Sadece özel olarak belirlenmiş alanlarda yemek yemek ve sigara içmek serbesttir.

1. Bira ve alkolsüz endüstrilerdeki işletmelerin işçileri, mühendisleri ve çalışanları şunları yapmak zorundadır:

geçmek tıbbi muayeneler ve yerel sıhhi ve epidemiyolojik servis tarafından belirlenen zaman sınırları içinde araştırma; temiz ol.

Not. Çeyrekte bir görme keskinliği testine tabi tutulacak bira ve alkolsüz içecek damaları;

Ekipmana, envantere ve sıhhi giysilere özenle davranın;

Temizliği ve düzeni sağlayın, işyerini temizleyin, soyunma odasında bireysel bir dolap, envanter ve ekipmanın temizliğini izleyin.

1. İmalathane çalışanları, işlerini bitirdikten sonra işyerlerini temiz ve düzenli bir şekilde kalfa, kalfa veya vardiyalı işçiye teslim etmekle yükümlüdürler; yabancı cisimlerin ürüne girmesini önlemek için önlemlere uyun.
2. İşletmelerde onarım ve inşaat işleriyle uğraşan çilingirler, elektrikçiler, montajcılar ve diğer işçiler şunları yapmak zorundadır:

a) Kişisel hijyen kurallarına uymak (kişisel temizlik, tulum kullanımı, aletleri ve elleri temiz tutmak);

b) alet ve yedek parçaları özel bir dolapta saklamak ve kulplu özel kapalı kutularda taşımak;

c) İş yaparken, yabancı maddelerin hammaddelere, yarı mamul ürünlere ve bitmiş ürünlere girmesini önleyecek önlemler alın.

XIV. BUNLARA UYMA SORUMLULUĞU

SIHHİ YÖNETMELİKLER

1. Bira ve alkolsüz sanayi işletmelerinin idaresi şunları sağlamakla yükümlüdür:

a) bu Sıhhi Kurallara tam olarak uyulması;

b) sıhhi ve sağlığı iyileştirici ve salgın önleyici tedbirler için planların geliştirilmesi ve katı bir şekilde uygulanması;

c) onaylanan standartlara uygun olarak personel için yeterli sayıda sıhhi kıyafetin satın alınması, zamanında onarımı, yıkanması ve değiştirilmesi, tulum ve ayakkabı satın alınması ile kişisel solunum koruması, görme, işitme;

d) ana üretim atölyelerinin, departmanlarının ve sahalarının tüm çalışanları için sıhhi minimumda sınıfların ve sınavların zamanında düzenlenmesi;

e) sağlık yetkilileri tarafından belirlenen süreler içinde çalışanların tıbbi muayenelerini yapmak, ayrıca gerekli sayıda kişisel tıbbi kitap almak ve tıbbi muayeneye tabi çalışanların tam listelerini sağlık kurumlarına sağlamak;

f) makul miktarda dezenfektan ve deterjanın zamanında yenilenmesi;

g) düzenli aralıklarla ve Devlet Sağlık Denetimi ile mutabık kalınan ölçüde üretimin bakteriyolojik kontrolünün yapılması.

1. İşletmenin yöneticisi, işletmelerin sıhhi durumundan ve bu Kurallara uyulmasından sorumludur.

Atölyelerin, işletmenin departmanlarının sıhhi durumunun sorumluluğu, ilgili atölye, departman (ustabaşı, ustabaşı, vardiya mühendisi, vardiya amiri) başkanına aittir.

Depoların, laboratuvarların, kantinlerin ve hizmet odalarının sıhhi durumunun sorumluluğu, bağlı kuruluş başkanlarına aittir.

Atölye çalışanı, ekipman, aparat ve işyerinin sıhhi durumundan sorumludur.

1. İşletme müdürü, işletmedeki sıhhi bilgilerin ve sıhhi ve hijyenik rejimin kurallarının doğrulanmasını organize etmekle yükümlüdür - işçiler, mühendisler, çalışma sürecinde hammadde ve bitmiş ürünlerle temas eden çalışanlar.
2. Her işçi bu Sıhhi Kurallara aşina olmalıdır.
3. Yeni işe alınan kişilerin ancak sıhhi brifing ve Sıhhi Kurallara aşina olduktan sonra çalışmasına izin verilmelidir.

Bu Sıhhi Kuralların uygulanması üzerindeki kontrol, departman ve eyalet sıhhi hizmetine verilir.

Bu belgenin onaylanmasıyla, 27 Aralık 1974'te onaylanan SSCB Gıda Sanayi Bakanlığı'nın bira ve alkolsüz sanayi işletmeleri için Sıhhi Kurallar geçersiz hale geldi.

Ek 1

GENEL HÜKÜMLER

İŞLETMELERDE GERMİSİT LAMBALARIN UYGULANMASI İÇİN

GIDA ENDÜSTRİSİ

UV ışınları yayan bakterisidal lambalar, hem patojenik hem de saprofitik mikroflora üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, mikrobiyolojik kutuların ve saf mikroorganizma kültürlerinin üremesi için bölümlerin hava dezenfeksiyonu için kullanılırlar.

Endüstrimiz, 127 ve 220 V voltajlar için çeşitli antiseptik lamba türleri üretmektedir. Aşağıda 220 V voltajlar için lambaların özellikleri verilmiştir.

┌───────────┬─────────┬────────────┬─────────────────────────────┐

│ Lambalar │Güç, │ Voltaj, │ Oda sıcaklığı, │

│ │ W │ İçinde │ hangi lambalar çalışabilir, │

│ │ │ │ derece. C│

├───────────┼─────────┼────────────┼─────────────────────────────┤

│BUV-30 │ 30 │ 220 │ 10 - 25 │

│BUV-60-P │ 60 │ 220 │ 5 - 25 │

└───────────┴─────────┴────────────┴─────────────────────────────┘

Antiseptik lambalar, uygun güçteki floresan lambaları aydınlatmak için kullanılan aynı anahtarlama cihazları kullanılarak açılabilir. Anahtarlama cihazı olmadan ağa bağlanan lambalar anında yanar. Lambalar, kapasitörler tarafından radyo parazitinden korunmalıdır. Lambalar, içeriden alüminyum boya ile boyanmış vizörler veya reflektörler ile birlikte verilir.

Reflektörlü ve reflektörsüz bakterisit lambalar kullanılarak hava dezenfeksiyonu için UV ışıması önerilir. Lambalar belirli bir alana (duvar, tavan, kapı vb.) veya mobil bir tesisat üzerine kalıcı olarak sabitlenir. Kurulum, bir veya daha fazla parçadan lambaların sabitlendiği makaralı ayaklar üzerinde 1,5 - 2 metrelik dikey bir metal eksenden oluşabilir. Bir ışın perdesi oluşturan yarıklı alt lambalar da kullanılır.

Antiseptik lambaların etkisi, yalnızca tabloda belirtilen belirli bir sıcaklığa sahip bir odada etkilidir. Daha yüksek sıcaklıklarda lambalar yanar; daha düşük sıcaklıklarda yanmazlar.

%65 - 75'in üzerindeki bağıl hava neminde UV ışınlarının bakterisit etkisi azalır.

Ultraviyole lambaların uzun süreli çalışmasıyla bakterisit radyasyon akısı, nominalin %50'sine düşer.

UV ışınlarının bakterisit etkisi, tedavi edilen nesneye olan mesafenin karesi ile ters orantılıdır.

Lambadan işlenen yüzeye 20 cm mesafede 5-15 dakika ışınlamadan sonra bakteri ve küf sporlarının yok edilmesi gözlenir.

Havanın UV ışınlaması için kurulumlar 1 metreküp başına 2 - 2,5 W oranında tamamlanır. m bina.

Lambanın gücü, 1 metreküp ışınlamak için gereken watt sayısına bölünür. m bina. Bu nedenle, örneğin, bir BUV-60 lambasının varlığında, lamba gücü (60 W) 2 veya 2.5'e bölünür. Sonuç, bir BUV-60 lambasının 24 ila 30 metreküp hacimli bir odanın ışınlanmasını sağlayabileceğini göstermektedir. m.

UV ışınlarının bakterisit etkisindeki azalma, hem tedavi nesnesine olan mesafeden hem de lambaların çalışma süresinden dolayı, yükseklik boyunca farklı seviyelerde çeşitli ultraviyole radyasyon kaynaklarının monte edilmesi önerilir. odadan çıkarın ve 20 - 30 dakikadan uzun süre ışınlayın. Bu maruz kalma süresi ile 30 cu. Odanın m'sine en az 4 BUV-60 lamba takılmalıdır.

Giriş tarihi 1985-07-01

SSCB Devlet Başkan Yardımcısı Sıhhi Doktoru A.I. Zaichenko tarafından 9 Nisan 1985 N 3244-85, SSCB Gıda Sanayi Bakan Yardımcısı A.M. Belichenko 15 Nisan 1985

I. SAĞLIK YÖNETMELİKLERİNİN UYGULANMASINA İLİŞKİN KAPSAM VE USUL

I. SAĞLIK YÖNETMELİKLERİNİN UYGULANMASINA İLİŞKİN KAPSAM VE USUL

1. Bu kurallar, bira ve alkolsüz içecek endüstrisindeki mevcut ve yeni hizmete giren tüm işletmelerin ekipman ve bakımı için sıhhi gereklilikleri tanımlar.

2. Mevcut işletmeleri yeniden inşa ederken, SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanan veya üzerinde anlaşmaya varılan bina kodları ve yönetmelikleri, sıhhi tasarım standartları ve diğer düzenleyici belgelere rehberlik edilmelidir.

3. İşletmenin sıhhi bakımı için bu kuralların gereklilikleri sürekli ve eksiksiz olarak yerine getirilmelidir.

4. Teknolojide bir değişiklik, ana üretim süreçlerinin mekanizasyonu vb. ile mevcut atölyelerin ve sahaların yeniden inşası ile ilgili bu kuralların gereklilikleri, Devlet Sıhhi ve Epidemiyolojinin yerel makamları ile mutabakata varılarak zamanında yerine getirilmelidir. Servis ve departman sıhhi servisi.

5. Bölgenin iyileştirilmesi, faaliyet gösteren işletmelerin arıtma tesislerinin inşası veya yeniden inşası için gereklilikler, sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin yerel organları ve diğer kuruluşlarla öngörülen şekilde mutabakata varılarak zamanında yerine getirilmelidir.

II. BÖLGE İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

6. İşletmenin toprakları mevcut yönetmeliklere uygun olarak aydınlatılmalıdır.

7. Sıcak mevsimde işletmenin (avlu) bölgesi, ön sulama ile günlük olarak temizlenmelidir. Kışın, geçitler ve araba yolları kar ve buzdan temizlenmeli ve buz sırasında zımparalanmalıdır.

8. Atmosfer suyunun uzaklaştırılması için giderler düzenli olarak temizlenmeli ve zamanında onarılmalıdır.

9. Ambalaj, inşaat ve ev malzemeleri, özel donanımlı asfalt sahalarında depolarda veya geçici olarak bir gölgelik altında saklanmalıdır.

10. Tahılların toplanması ve depolanması için su geçirmez malzemelerden yapılmış bunkerler veya kutular donatılmalıdır. Tahıl bidonları yalnızca asfaltlanmış veya betonlanmış alanlara yerleştirilebilir.

Site, merdivenlere doğru yönlendirilmiş eğimlere sahip olmalıdır. Peletlerin nakliyesi, metal su geçirmez kapalı gövdeli araçlarda veya özel tanklarda, tanklarda, sıkıştırılmış gövdeli özel donanımlı damperli kamyonlarda veya kalay kaplı ahşap gövdeli arabalarda yapılmalıdır.

11. Çöp ve çöplerin toplanması ve geçici depolanması için su geçirmez toplayıcılar veya en az iki gün çöp ve çöp biriktirme kapasiteli kapaklı kaplar kurulmalıdır.

12. Çöp toplayıcının, asfalt sahalardaki üretim ve depolama tesislerinden 25 m'den daha yakına, toplayıcının taban alanını yatay olarak her yöne 1 m aşacak şekilde yerleştirilmesine izin verilir.

13. Çöp kutuları günlük olarak temizlenmeli ve gerekirse dezenfekte edilmelidir.

14. Çöp bidonlarını doldurulurken temizleyin, ancak en az iki günde bir, ardından ılık mevsimde %20'lik taze söndürülmüş kireç veya %10 çamaşır suyu çözeltisi (kova başına 1 kg çamaşır suyu) ile dezenfeksiyon uygulayın. .

Doldurma için gelen çöp kutularının temiz olmasına ve eski çöp artıklarının olmamasına dikkat ediniz.

Koleksiyonlardaki atık ve çöplerin çıkarılması, hammadde ve bitmiş ürünlerin taşınması için kullanılması yasak olan özel nakliye ile gerçekleştirilir.

15. Çöp kutularını aşırı doldurmaktan kaçının.

16. Sabit çöp kutularını en az 2 günde bir temizleyin. Sıcak mevsimde bunları %10 çamaşır suyu solüsyonu veya diğer eşdeğer dezenfektanlarla dezenfekte edin.

17. Nakliyeciler, sürücüler, hamallar, ziyaretçiler için banyolar, banyodan bölgeye bağımsız erişimi olan yardımcı binalarla bloke edilir. Ayrı banyolar, üretim ve depolama tesislerinden en az 25 m uzaklıkta olmalıdır.

Banyolar her zaman temiz tutulmalı ve günlük olarak %10 çamaşır suyu solüsyonu veya eşdeğer bir dezenfektanla dezenfekte edilmelidir.

III. SU TEMİNİ VE KANALİZASYON

18. Teknolojik ve sıhhi ihtiyaçlar için kullanılan suyun kalitesi GOST 2874-82 "İçme suyu" gereksinimlerini karşılamalıdır. İşletmenin laboratuvarı veya yerel sıhhi ve epidemiyolojik istasyon tarafından su kalitesi için sözleşmeli olarak sistematik bakteriyolojik kontrol yapılmalıdır.

19. Bira ve alkolsüz içeceklerin teknolojik işlemi için kullanılan sıcak su da GOST 2874-82'nin gerekliliklerini karşılamalıdır.

20. Artezyen kuyuları ve rezerv su depoları sıhhi koruma bölgelerine sahip olmalıdır. Su temini tesislerinin ve artezyen kuyularının sıhhi bakımı ve teknik durumu, tüm menhollerin uygulanmasıyla yerinde su temini ve kanalizasyon şebekelerinin planlarının olması gereken sistematik olarak kontrol edilmelidir.

21. Şehir şebekesinden beslenen ev ve içme suyu temini, yerel şebekeden beslenen su şebekesine bağlanmamalıdır.

22. Yedek su depolarının bulunduğu yerler temiz, kilitli ve mühürlü tutulmalıdır.

23. Su depolarının kapaklarını kapatın, ayda en az bir kez kireç sütü veya çamaşır suyu ile temizleyin ve dezenfekte edin. Her dezenfeksiyondan sonra tanklar temiz su ile iyice durulanmalıdır. İşlem tarihini günlüğe kaydedin.

	Su deposu N
	temizlendi
	dezenfekte

24. Her üretim atölyesi veya bölümünde kendilerine verilen sıcak ve soğuk su ile el yıkamak için lavabolar kurulmalıdır.

Lavabo sabun ve elektrikli havlu ile sağlanmalıdır.

25. İşçilere içme suyu temini, doyurucular veya içme çeşmeleri aracılığıyla yapılmalıdır. İçme suyunun sıcaklığı 8-20 °C arasında olmalıdır.

Gazlı su üretimi için saturatör tesisatları "Basınçlı Kapların Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları"na uygun olmalıdır. Saturator tesisatlarında, iyi çalışır durumda bardakların mekanik olarak yıkanması için bir cihaz bulunmalıdır.

26. Kanalizasyon merdivenleri işyerlerinden ve geçişlerden uzağa yerleştirilmelidir. Kanalizasyon giderleri ve çıkış kanalizasyon borularının çapı, zeminin herhangi bir yerindeki giderlerin ve yıkama suyunun tamamen çıkarılmasını sağlamalıdır. Merdivenlerin eğimi en az %0.03 olmalıdır. Merdivenlerin ızgaraları ve hidrolik kapıları olmalıdır.

27. Teknolojik atölyelerin kanalizasyon iletişiminin işletmenin topraklarında ev kanalizasyonuna bağlanmasına izin vermeyin.

28. Kirlenmiş suyu bir yerleşim yerinin kanalizasyon şebekesine veya bir rezervuara alma koşulları ile deşarj yerleri ve su arıtma derecesi, öngörülen şekilde kararlaştırılmalıdır.

29. Arıtma tesislerinin sıhhi ve teknik durumunun kontrolü teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.

IV. AYDINLATMA İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

30. Tüm üretim ve hizmet odalarında doğal ışık kullanımını en üst düzeye çıkaracak önlemler alınmalıdır. Üretim ekipmanı, bitmiş ürünler, konteynerler vb. ile hafif açıklıkları kapatın. Binanın hem içine hem de dışına izin verilmez.

Not: a) ülkenin güney bölgelerinde, yaz aylarında parlak güneş ışığına karşı korunmak için koruyucu cihazların (siperlikler, kalkanlar) ve ayrıca beyaz badanalı pencere camlarının kullanılmasına izin verilir; b) depolar, ayrıca tuvaletler, duşlar, banyolar ve besleme ve egzoz havalandırmalı giyinme odaları, doğal ışık almayan odalara yerleştirilebilir.

31. Üretim ve yardımcı tesislerdeki doğal ve yapay aydınlatma, SNiP P-4 gerekliliklerine uygun olmalıdır. P-4-79 "Doğal aydınlatma", "Tasarım standartları".

32. Işık açıklıklarının (pencereler, lambalar vb.) camlı yüzeyi en az dörtte bir kez toz ve kurumdan temizlenmelidir.

33. Pencerelerdeki kırık camlar hemen sağlamları ile değiştirilmelidir. Pencerelere kompozit cam takın ve camları kontrplak, karton vb. ile değiştirin. yasak.

34. Aydınlatma armatürlerini ve armatürlerini temiz tutun ve gerektiğinde silin.

35. Ampuller kapalı gölgeliklerle kapatılmalıdır. Işık kaynakları özel aydınlatma armatürlerine yerleştirilmelidir: floresan - türüne bağlı olarak, akkor lambalar - kapalı gölgelerde.

36. Lambaların doğrudan açık üretim kaplarının üzerine yerleştirilmesi yasaktır.

37. İşyerlerinde ve özellikle hammadde ve bitmiş ürünlerin kalitesinin kontrol edilmesi amaçlanan yerlerde aydınlatma, her çeyrekte bir kontrol edilmelidir.

38. Üretim tesislerinin amacında bir değişiklik olması ve ayrıca ekipmanın yeniden düzenlenmesi veya başkalarıyla değiştirilmesi durumunda, aydınlatma tesisatları uygun şekilde yeniden donatılacak ve normlardan sapmadan yeni koşullara uyarlanacaktır. aydınlatma.

39. Aparatların ve kapların iç yüzeylerini incelemek için voltajı 12 V'u geçmeyen portatif lambaların kullanılmasına izin verilir. Elektrik lambaları koruyucu ağlarla kapatılmalıdır.

40. Aydınlatma tesisatlarının durumunun ve işleyişinin gözlemlenmesi teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.

V. ISITMA VE HAVALANDIRMA İÇİN SIHHİ GEREKLİLİKLER. GÜRÜLTÜ VE TİTREŞİMLE MÜCADELE

41. Endüstriyel tesislerde meteorolojik koşullar (sıcaklık, bağıl nem ve hava hızı) belirlenmiş standartlara uygun olmalıdır.

42. Atölyeler, teknolojik koşullar dikkate alınarak, bitmiş ürünler için depolar, kamu hizmetleri ve sosyal tesisler için geçerli bina kodları ve yönetmeliklerine uygun olarak doğal veya besleme ve egzoz havalandırması sağlanmalıdır.

43. Sıhhi standartların öngördüğü koşulların yaratılmasını sağlamayan havalandırma üniteleri yeniden yapılandırılmalı ve kurulumdan sonra, sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin yerel organları ile anlaşarak pasaportun yeniden düzenlenmesiyle teslim edilmelidir.

44. Çalışması sırasında ısı, nem, toz açığa çıkan ekipman mühürlenmeli veya yerel havalandırma cihazları ile donatılmalıdır.

45. Toz içeren yerel havalandırma tesisatları tarafından çıkarılan hava, atmosfere verilmeden önce temizlenmelidir.

46. ​​​​Her işletmedeki havalandırma ünitelerinin çalıştırılması ve bakımı için prosedür, havalandırma ünitesi üreticileri tarafından geliştirilen özel talimatlara uygun olmalıdır. Havalandırma ünitelerinin çalışması üzerindeki kontrol, teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.

47. Açılır çerçeveli pencere kanatları, onları açmak için gerekli konuma monte etmek için cihazlarla donatılmalıdır.

48. Sanayi binalarının doğru havalandırılması için detaylı talimatlar hazırlanmalıdır.

49. Endüstriyel tesislerdeki gürültü seviyesi sınırlar içinde olmalıdır.

50. Havalandırma sistemlerinden gelen gürültüyü azaltmak için, hava kanallarının kesitinde ani bir değişiklik, keskin dönüşler vb. önlemek için hava kanallarının ses geçirmez hale getirilmesi gerekir.

51. Takım tezgahları, makineler, aparatlar, gerekirse titreşim sönümleyici cihazlarla donatılmalıdır.

52. Isıtma cihazları temizlik için erişilebilir olmalıdır.

VI. ÜRETİM VE FAYDALI TESİSLER İÇİN SIHHİ GEREKLİLİKLER

53. İşletmelerin yeniden inşası sırasında, fermantasyon ve kamp bölümleri dışında bodrum ve yarı bodrumlarda ana üretim atölyelerinin kurulmasına izin verilmez.

54. Üretim atölyelerinin girişleri, gün aşırı doldurulan dezenfektan solüsyonlu dezenfektan paspaslarla donatılmalıdır.

55. Boru hatlarını yağlı boya ile boyayın (GOST 14202-69).

56. Tüm açılan dış açıklıklar (pencereler ve havalandırmalar) sıcak mevsimde çıkarılabilir metal ağlarla böceklerden korunmalıdır.

57. Odaların tavan ve duvarları sıvalı ve badanalı olmalıdır. Ayrıca endüstriyel tesislerin duvarları ıslak temizliğe izin veren malzemelerle bitirilmelidir. Bira fabrikası, fermantasyon, fermantasyon ve şişeleme atölyelerinin duvarları en az 1,75 m yüksekliğe kadar fayansla kaplanmalı veya hafif yağlı boya ile boyanmalı ve maya bölümünün ve saf kültür bölümünün duvarları - en fazla tavan. Son iki odanın tavanları su geçirmez boya ile boyanmalıdır. Kaplama ve terbiye için SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından gıda endüstrisinde kullanım için onaylanmış polimerik malzemeler kullanılabilir.

58. Tüm odalardaki zeminler su geçirmez olmalıdır: pürüzsüz, çatlaksız ve çukursuz, temizlenmesi kolay ve merdivenlere uygun eğimli yüzeylerle yıkanmalıdır.

59. Ekipmandan atık suyun kanalizasyon sistemine deşarjı kapalı bir şekilde yapılmalıdır. Merdivene eğimi iyi olan yerlerde yıkama suyunun üretim tesisi zeminine boşaltılmasına izin verilmelidir.

60. Makineler, teçhizat ve diğer teçhizat, serbestçe erişilebilecek şekilde yerleştirilmelidir.

61. Ekipmanın ürünle temas eden tüm parçaları, gıda mühendisliği ve gıda endüstrisinde kullanım için SSCB Sağlık Bakanlığı'nın sıhhi makamları tarafından onaylanmış malzemelerden yapılmalıdır.

Ekipmanın ve envanterin yüzeyi pürüzsüz olmalı, yıkama ve dezenfeksiyon sırasında kolayca işlenmelidir.

62. Tüm üretim ve yardımcı tesisler ile ekipman ve envanter, vardiyadan vardiyaya temiz ve düzenli bir şekilde aktarılmalıdır.

63. Tüm vardiyalarda üretim, hizmet ve sosyal tesislerin temizliği genç servis personeli tarafından ve işyerleri, ekipman temizliği - işçilerin kendileri tarafından gerçekleştirilir. Küçük servis personelinin üretim işlerinde kullanılması yasaktır.

64. Küçük hizmet personeli temizlik üretim tesislerine ekipman, yıkama ve temizlik ürünleri (soda, pudra, sabun vb.), su geçirmez tulum, ayakkabı ve lastik eldiven sağlanmalıdır.

65. Temizlikten sonra her vardiyanın sonunda tüm temizlik ekipmanlarını suyla yıkayın ve %2 çamaşır suyu solüsyonu ile dezenfekte edin. Endüstriyel tesislerin temizlik envanteri işaretlenmeli ve ayrı dolaplarda saklanmalıdır; başka amaçlar için kullanılması yasaktır.

66. Yeni gelen genç servis personelinin talimatı ustabaşı, ustabaşı veya vardiya mühendisine verilmelidir.

67. Temizlik için vardiya arası, öğle yemeği molası, hafta sonu vb. araları kullanın.

İşin tamamlanmasından sonra, tüm kuru binaların, ekipmanların ve envanterin ıslak temizliği. Kapıları, panelleri, kornişleri, pencere pervazlarını, ısıtıcıları, boru hatlarını vb. nemli bir bezle silin, ardından yerleri temizlemeye başlayın. Nemli odalarda nem birikimi tamamen giderilene kadar temizleyin.

68. Pencere camlarını, iç çerçeveleri ve çerçeveler arasındaki boşlukları kirlendikçe yıkayın ve silin.

69. Tüm binaların badana ve boyası yılda en az bir kez yapılmalı, tavanlar, duvarlar, köşeler, varsa kirli noktalar, lekeler, rutubet, küf, kurum vb. ağartıcı ve kirlendikçe boyayın.

Küf göründüğünde, duvarlar, tavanlar, köşeler, örneğin % 2-4'lük bir konsantrasyonda bir bakır sülfat çözeltisi ile badanalamadan önce mantar önleyici bir antiseptik ile muamele edilmelidir.

Yontma sıva olan yerler hemen sıvama ve ardından badana veya boyamaya tabi tutulur.

70. Merdiven korkuluklarını nemli bir bezle silin, radyatörlerin arkasındaki boşlukları kirlendikçe toz ve döküntülerden temizleyin.

71. Her gün asansör operatörünün huzurunda asansör kabinlerini güvenlik kurallarına uygun olarak temizleyiniz ve siliniz.

72. Şanzımanların, havalandırma odalarının ve kanalların kafes ve diğer koruyucu muhafazaları, motorlar ve bıçak şalterleri ilgili uzmanlık çalışanları (elektrikçiler, çilingirler) tarafından tamamen kapatıldığında kirlendikçe periyodik olarak temizlenmelidir.

73. Yetkisiz kişilerin üretim ve depolama tesislerine sadece idarenin izni ile ve sadece hijyenik giysilerle girmesine izin verilir.

74. Üretim, hizmet, idari bina, depo girişlerinin önündeki bahçede ayakkabı temizleme cihazları olmalıdır - sıyırıcılar, ızgaralar, kilimler.

75. Yedek parça, küçük parça, çivi vb. saklamak yasaktır. teknolojik dükkanlarda işyerinde.

Çilingirlerin ve diğer tamircilerin envanteri, taşınabilir alet kutularında olmalıdır.

76. Ürünün içine yabancı maddelerin girmesine karşı güvenilir bir koruma olması koşuluyla, üretim durdurulmadan küçük onarımlar yapılabilir.

77. Cihaz ve ekipmanın onarımdan sonra devreye alınmasına ancak bölüm ustabaşı, vardiya mühendisi (vardiya amiri) ve güvenlik mühendisi tarafından muayene edildikten sonra izin verilir.

VII. HAMMADDELERİN DEPOLANMASI İÇİN SAĞLIK GEREKLİLİKLERİ, TEKNOLOJİK İŞLEM KOŞULLARI VE BİRA SERBEST BIRAKILMASI

78. Gelen tüm hammaddeler, yardımcı malzemeler, ambalaj malzemeleri ve üretilen ürünler mevcut GOST veya teknik şartnamelere uygun olmalıdır.

Gıda ürünleri ve kaplar için depolar

79. Gıda depolama tesislerinin sağlam çatıları, tavanları, duvarları ve zeminleri olmalıdır.

80. Yılda en az bir kez duvarları ve tavanları badanalayın.

81. Depoda, servis personeli için giysi saklamak için dolaplar, sabun ve havlu ile donatılmış bir lavabo ile donatılmış ısıtmalı bir oda tahsis edin.

82. Depoya giren tüm gıda hammaddeleri uygun bir kalite sertifikasına (sertifikasına) sahip olmalı ve işaretlenmesi gereken partiler halinde depolanmalıdır (N ve alınma tarihi). Her partiden numuneleri analiz için laboratuvara gönderin. Hammaddelerin üretime salınmasına, laboratuvarın sonuçlandırılmasının ardından uygunluğunu ve mevcut düzenleyici ve teknik gerekliliklere uygunluğunu onaylayarak izin verilir.

83. Bitmiş ürünleri olan kutuları, aralarında geçit bulunan istiflerde, duvarlardan 70 cm mesafedeki depolarda saklayın.

84. Torbalarda paketlenmiş hammaddeler, raflarda zeminden 25-30 cm, duvarlardan en az 70 cm uzakta, istifler arasında en az 0,5 m boşluk ve ana koridor genişliği genişliğinde raflarda saklanmalıdır. en az 1.5m.

85. Gıda hammaddelerinin depolanmasına yönelik antrepolarda, gıda dışı maddelerin, atıkların ve tahıl tahminlerinin birlikte depolanması kesinlikle yasaktır.

86. Kuşların girmesini ve kemirgenlerin girmesini önlemek için depolama tesislerinin havalandırma açıklıklarını 5x5 mm ağ gözü boyutunda metal bir ağ ile kapatın. Pencereler camlı olmalıdır.

87. Depo temizliği (tavan, duvarlar, zeminler) haftada en az bir kez yapılmalı ve gerektiğinde paspaslanmalıdır.

88. Fabrikaya mutfak eşyaları ile gelen geri dönüş kutularının sağlamlığı ve kullanılabilirliği ile temizliği kontrol edilmelidir. Gerekirse kutuları mekanik olarak temizleyin ve yıkayın.

89. Kışın, tesise gelen şişeler, sıcaklık değişikliklerinden dolayı tabakların kırılmaması için en az 5 saat depoda tutulmalıdır.

90. Bira ve alkolsüz endüstrilerde envanter kalemlerinin kabulü, depolanması, depolanması, satılması ve muhasebeleştirilmesi prosedürüne ilişkin talimatlara (1976) ve gıda ve yemlik tahılların, yağın depolanmasına ilişkin talimatlara uygun olarak bir tahıl depolama odası bulundurun. tohum, un ve tahıllar N 9-2, 1978

91. Şerbetçiotu deposu kuru, karanlık, iyi havalandırılmış, yerden en az 25-30 cm yüksekliğe monte edilmiş şerbetçiotu depolamak için raflarla donatılmış olmalıdır.

92. Şerbetçiotu deposunda termometre bulunması zorunludur. Duvarlar, tavanlar ve zeminler temizlik ve dezenfeksiyon için kolayca erişilebilir olmalıdır.

Şerbetçiotu 0-2 °C sıcaklıktaki bir depoda saklanmalıdır.

93. Her yeni parti şerbetçiotu almadan önce, depo onarılmalı, tozdan arındırılmalı, kireçle beyazlatılmalıdır. Şerbetçiotu başka malzemelerle birlikte saklamayın.

Asansör ve malthouse

94. Tahıl temizleme odasını havalandırma ve toz toplayıcılarla donatın; tüm tahıl temizleme makineleri iyi durumda olmalı ve odaya tahıl tozu girmesine izin vermemelidir.

95. Güvenlik yönetmeliklerine uyarak her vardiyada ekipman ve envanterdeki tozu temizleyin.

96. Kilide giren arpayı iyice yıkayın ve dezenfekte edin. Bunu yapmak için, ikinci anahtar suya aşağıdaki dezenfektanlardan birini ekleyin: ağartıcı (1 ton tahıl başına 0,3 kg); formalin (1 m3 su için 300 ml %40'lık bir çözelti); sönmemiş kireç (1 ton tahıl başına 1.5-3.0 kg); potasyum permanganat (1 m su başına 10-15 g).

97. Tahıldan malt akımı serbest bırakıldıktan sonra ve zemini ve panelleri 20 cm yüksekliğe yüklemeden önce, iyice durulayın ve klor-kireç sütü veya %2 potasyum permanganat çözeltisi ile dezenfekte edin, ardından suyla durulayın.

98. Tahıl üzerinde yürürken işçilere hijyenik ayakkabı (lastik çizme) sağlanmalıdır.

99. Lastik çizmeler, işe başlamadan önce özel kaplarda %2'lik sulu ağartıcı solüsyonu ile dezenfekte edilmelidir.

Ayakkabıları özel bir dolapta saklayın. Akıntı girişini dezenfektan kilimlerle donatmak.

100. Bir "mobil yatak" varsa, önceki partinin tahılının malt kovalarına ve zincir tahrik sistemine sıkışmamasına dikkat edin.

101. Odanın tozluluğunu azaltmak için, tepsinin veya arpayı besleyen borunun ucundan anahtar fıçısına kadar su yüzeyine olan mesafe minimum olmalıdır.

102. Anahtar fıçıları, malt kutuları, seyyar yataklar, variller her çalışma döngüsünden sonra temizlenmeli, yıkanmalı ve iki saat boyunca %2'lik çamaşır suyu solüsyonu ile dezenfekte edilmelidir.

103. Serbest bırakıldıktan sonra her kutuyu kireçle badanalayın; %2 ağartma solüsyonu ile mekanik temizlemeden sonra alt elek boşluklarını tedavi edin.

104. Aynı zamanda kutu elekleri, kutu bölücüler ve tahıl karıştırıcılarını iyice temizleyin, yıkayın ve dezenfekte edin.

105. Bir aparatta maltlama yöntemini kullanırken, her döngünün sonunda, filiz kalıntılarını kutudan dikkatlice çıkarın, çamaşır suyu veya formalin ile haftada en az bir kez dezenfekte edin.

106. Helezonları, konveyörleri, kovalı elevatörleri, taze filizlenmiş malt haznelerini her gün temizleyin.

107. “Mobil yataklı” kutuların temizliği, yıkanması ve dezenfeksiyonu bölümler halinde (büyüme günleri) 8-10 günde bir yapılmalı, klima odası ve nozullar en az 30 günde bir temizlenmelidir.

108. Yatay kurutucularda kurutma işleminde, her malt inişinden sonra ızgaralar filiz ve tozdan arındırılmalıdır; Dikey malt kurutucularının eleklerini en az ayda bir kez temizleyin.

109. Kurutma odası ve yakınında bulunan diğer kuru odalar en az haftada bir kez süpürülmeli, en az dörtte bir kez ağartılmalıdır. Kirlendikçe pencereleri, kapıları ve duvarları nemli bir bezle silin.

110. Periyodik olarak (onarımlar sırasında) şemsiyeyi ve egzoz borusunu temizleyin.

111. Filizlerin kalori bölmelerini en az haftada bir kez temizleyin.

bira fabrikası

kırma bölümü

112. Kırma odasının tavanını ve duvarlarını en az haftada bir kez temizleyin ve en az üç ayda bir badana yapın.

113. Valsli değirmenler, malt değirmenleri ve ezilmiş malt bidonları günlük olarak un tozu ve kirlilikten temizlenmelidir.

bira departmanı

114. Birahanede ham maddelerin (malt, şerbetçiotu, şeker, maltlanmamış malzemeler) depolanması yasaktır.

115. Çürütücülerin dış temizliği, atölyenin dezenfeksiyonu sırasında yapılmalı, parlak hale getirilmelidir.
bir hata oluştu

Teknik bir hata nedeniyle ödeme tamamlanmadı, hesabınızdan para çekildi
yazılmamışlardı. Birkaç dakika beklemeyi deneyin ve ödemeyi tekrar yapın.

SIHHİ YÖNETMELİKLER

BİRA VE ALKOLSİZ SEKTÖR İÇİN

Giriş tarihi 1985-07-01

9 Nisan'da SSCB AI Zaichenko Başkan Yardımcısı Devlet Sıhhi Doktoru tarafından ONAYLANMIŞTIR. No. 3244-85, SSCB Gıda Sanayi Bakan Yardımcısı A.M. Belichenko 15 Nisan'da.

I. SAĞLIK YÖNETMELİKLERİNİN UYGULANMASINA İLİŞKİN KAPSAM VE USUL

1. Bu kurallar, bira ve alkolsüz içecek endüstrisindeki mevcut ve yeni hizmete giren tüm işletmelerin ekipman ve bakımı için sıhhi gereklilikleri tanımlar.

2. Mevcut işletmeleri yeniden inşa ederken, SSCB Devlet İnşaat Komitesi tarafından onaylanan veya üzerinde anlaşmaya varılan bina kodları ve yönetmelikleri, sıhhi tasarım standartları ve diğer düzenleyici belgelere rehberlik edilmelidir.

3. İşletmenin sıhhi bakımı için bu kuralların gereklilikleri sürekli ve eksiksiz olarak yerine getirilmelidir.

4. Teknolojide bir değişiklik, ana üretim süreçlerinin mekanizasyonu vb. ile mevcut atölyelerin ve sahaların yeniden inşası ile ilgili bu kuralların gereklilikleri, Devlet Sıhhi ve Epidemiyolojinin yerel makamları ile mutabakata varılarak zamanında yerine getirilmelidir. Servis ve departman sıhhi servisi.

5. Bölgenin iyileştirilmesi, faaliyet gösteren işletmelerin arıtma tesislerinin inşası veya yeniden inşası için gereklilikler, sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin yerel organları ve diğer kuruluşlarla öngörülen şekilde mutabakata varılarak zamanında yerine getirilmelidir.

II. BÖLGE İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

6. İşletmenin toprakları mevcut yönetmeliklere uygun olarak aydınlatılmalıdır.

7. Sıcak mevsimde işletmenin (avlu) bölgesi, ön sulama ile günlük olarak temizlenmelidir. Kışın, geçitler ve araba yolları kar ve buzdan temizlenmeli ve buz sırasında zımparalanmalıdır.

8. Atmosfer suyunun uzaklaştırılması için giderler düzenli olarak temizlenmeli ve zamanında onarılmalıdır.

9. Ambalaj, inşaat ve ev malzemeleri, özel donanımlı asfalt sahalarında depolarda veya geçici olarak bir gölgelik altında saklanmalıdır.

10. Tahılların toplanması ve depolanması için su geçirmez malzemelerden yapılmış bunkerler veya kutular donatılmalıdır. Tahıl bidonları yalnızca asfaltlanmış veya betonlanmış alanlara yerleştirilebilir.

Site, merdivenlere doğru yönlendirilmiş eğimlere sahip olmalıdır. Peletlerin nakliyesi, metal su geçirmez kapalı gövdeli araçlarda veya özel tanklarda, tanklarda, sıkıştırılmış gövdeli özel donanımlı damperli kamyonlarda veya kalay kaplı ahşap gövdeli arabalarda yapılmalıdır.

11. Çöp ve çöplerin toplanması ve geçici depolanması için su geçirmez toplayıcılar veya en az iki gün çöp ve çöp biriktirme kapasiteli kapaklı kaplar kurulmalıdır.

12. Asfalt sahalardaki üretim ve depolama tesislerine daha yakın olmayacak şekilde, toplayıcının taban alanını yatay olarak her yönde aşacak şekilde çöp toplayıcının yerleştirilmesine izin verilir.

13. Çöp kutuları günlük olarak temizlenmeli ve gerekirse dezenfekte edilmelidir.

14. Çöp bidonlarını doldurulurken temizleyin, ancak en az iki günde bir, ardından ılık mevsimde %20'lik taze söndürülmüş kireç veya %10'luk çamaşır suyu çözeltisi (bir kova çamaşır suyu için) ile dezenfeksiyon uygulayın.

Doldurma için gelen çöp kutularının temiz olmasına ve eski çöp artıklarının olmamasına dikkat ediniz.

Koleksiyonlardaki atık ve çöplerin çıkarılması, hammadde ve bitmiş ürünlerin taşınması için kullanılması yasak olan özel nakliye ile gerçekleştirilir.

15. Çöp kutularını aşırı doldurmaktan kaçının.

16. Sabit çöp kutularını en az 2 günde bir temizleyin. Sıcak mevsimde bunları %10 çamaşır suyu solüsyonu veya diğer eşdeğer dezenfektanlarla dezenfekte edin.

17. Nakliyeciler, sürücüler, hamallar, ziyaretçiler için banyolar, banyodan bölgeye bağımsız erişimi olan yardımcı binalarla bloke edilir. Ayrı banyolar, üretim ve depolama tesislerinden en az uzakta bulunmalıdır.

Banyolar her zaman temiz tutulmalı ve günlük olarak %10 çamaşır suyu solüsyonu veya eşdeğer bir dezenfektanla dezenfekte edilmelidir.

III. SU TEMİNİ VE KANALİZASYON

18. Teknolojik ve sıhhi ihtiyaçlar için kullanılan suyun kalitesi "İçme Suyu" şartlarını karşılamalıdır. İşletmenin laboratuvarı veya yerel sıhhi ve epidemiyolojik istasyon tarafından su kalitesi için sözleşmeli olarak sistematik bakteriyolojik kontrol yapılmalıdır.

19. Bira ve alkolsüz içeceklerin teknolojik işlemi için kullanılan sıcak su da gereksinimleri karşılamalıdır.

20. Artezyen kuyuları ve rezerv su depoları sıhhi koruma bölgelerine sahip olmalıdır. Su temini tesislerinin ve artezyen kuyularının sıhhi bakımı ve teknik durumu, tüm menhollerin uygulanmasıyla yerinde su temini ve kanalizasyon şebekelerinin planlarının olması gereken sistematik olarak kontrol edilmelidir.

21. Şehir şebekesinden beslenen ev ve içme suyu temini, yerel şebekeden beslenen su şebekesine bağlanmamalıdır.

22. Yedek su depolarının bulunduğu yerler temiz, kilitli ve mühürlü tutulmalıdır.

23. Su depolarının kapaklarını kapatın, ayda en az bir kez kireç sütü veya çamaşır suyu ile temizleyin ve dezenfekte edin. Her dezenfeksiyondan sonra tanklar temiz su ile iyice durulanmalıdır. İşlem tarihini günlüğe kaydedin.

Su deposu No.
dezenfekte

24. Her üretim atölyesi veya bölümünde kendilerine verilen sıcak ve soğuk su ile el yıkamak için lavabolar kurulmalıdır.

Lavabo sabun ve elektrikli havlu ile sağlanmalıdır.

25. İşçilere içme suyu temini, doyurucular veya içme çeşmeleri aracılığıyla yapılmalıdır. İçme suyunun sıcaklığı 8-20 °C arasında olmalıdır.

Gazlı su üretimi için saturatör tesisatları "Basınçlı Kapların Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları"na uygun olmalıdır. Saturator tesisatlarında, iyi çalışır durumda bardakların mekanik olarak yıkanması için bir cihaz bulunmalıdır.

26. Kanalizasyon merdivenleri işyerlerinden ve geçişlerden uzağa yerleştirilmelidir. Kanalizasyon giderleri ve çıkış kanalizasyon borularının çapı, zeminin herhangi bir yerindeki giderlerin ve yıkama suyunun tamamen çıkarılmasını sağlamalıdır. Merdivenlerin eğimi en az %0.03 olmalıdır. Merdivenlerin ızgaraları ve hidrolik kapıları olmalıdır.

27. Teknolojik atölyelerin kanalizasyon iletişiminin işletmenin topraklarında ev kanalizasyonuna bağlanmasına izin vermeyin.

28. Kirlenmiş suyu bir yerleşim yerinin kanalizasyon şebekesine veya bir rezervuara alma koşulları ile deşarj yerleri ve su arıtma derecesi, öngörülen şekilde kararlaştırılmalıdır.

29. Arıtma tesislerinin sıhhi ve teknik durumunun kontrolü teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.

IV. AYDINLATMA İÇİN SIHHİ ŞARTLAR

30. Tüm üretim ve hizmet odalarında doğal ışık kullanımını en üst düzeye çıkaracak önlemler alınmalıdır. Üretim ekipmanı, bitmiş ürünler, konteynerler vb. ile hafif açıklıkları kapatın. Binanın hem içine hem de dışına izin verilmez.

Not: a) ülkenin güney bölgelerinde, yaz aylarında parlak güneş ışığına karşı korunmak için koruyucu cihazların (siperlikler, kalkanlar) ve ayrıca beyaz badanalı pencere camlarının kullanılmasına izin verilir; b) depolar, ayrıca tuvaletler, duşlar, banyolar ve besleme ve egzoz havalandırmalı giyinme odaları, doğal ışık almayan odalara yerleştirilebilir.

31. Üretim ve yardımcı tesislerdeki doğal ve yapay aydınlatma, SNiP P-4 gerekliliklerine uygun olmalıdır. P-4-79 "Doğal aydınlatma", "Tasarım standartları".

32. Işık açıklıklarının (pencereler, lambalar vb.) camlı yüzeyi en az dörtte bir kez toz ve kurumdan temizlenmelidir.

33. Pencerelerdeki kırık camlar hemen sağlamları ile değiştirilmelidir. Pencerelere kompozit cam takın ve camları kontrplak, karton vb. ile değiştirin. yasak.

34. Aydınlatma armatürlerini ve armatürlerini temiz tutun ve gerektiğinde silin.

35. Ampuller kapalı gölgeliklerle kapatılmalıdır. Işık kaynakları özel aydınlatma armatürlerine yerleştirilmelidir: floresan - türüne bağlı olarak, akkor lambalar - kapalı gölgelerde.

36. Lambaların doğrudan açık üretim kaplarının üzerine yerleştirilmesi yasaktır.

37. İşyerlerinde ve özellikle hammadde ve bitmiş ürünlerin kalitesinin kontrol edilmesi amaçlanan yerlerde aydınlatma, her çeyrekte bir kontrol edilmelidir.

38. Üretim tesislerinin amacında bir değişiklik olması ve ayrıca ekipmanın yeniden düzenlenmesi veya başkalarıyla değiştirilmesi durumunda, aydınlatma tesisatları uygun şekilde yeniden donatılacak ve normlardan sapmadan yeni koşullara uyarlanacaktır. aydınlatma.

39. Aparatların ve kapların iç yüzeylerini incelemek için voltajı 12 V'u geçmeyen portatif lambaların kullanılmasına izin verilir. Elektrik lambaları koruyucu ağlarla kapatılmalıdır.

40. Aydınlatma tesisatlarının durumunun ve işleyişinin gözlemlenmesi teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.

V. ISITMA VE HAVALANDIRMA İÇİN SIHHİ GEREKLİLİKLER. GÜRÜLTÜ VE TİTREŞİMLE MÜCADELE

41. Endüstriyel tesislerde meteorolojik koşullar (sıcaklık, bağıl nem ve hava hızı) belirlenmiş standartlara uygun olmalıdır.

42. Atölyeler, teknolojik koşullar dikkate alınarak, bitmiş ürünler için depolar, kamu hizmetleri ve sosyal tesisler için geçerli bina kodları ve yönetmeliklerine uygun olarak doğal veya besleme ve egzoz havalandırması sağlanmalıdır.

43. Sıhhi standartların öngördüğü koşulların yaratılmasını sağlamayan havalandırma üniteleri yeniden yapılandırılmalı ve kurulumdan sonra, sıhhi ve epidemiyolojik hizmetin yerel organları ile anlaşarak pasaportun yeniden düzenlenmesiyle teslim edilmelidir.

44. Çalışması sırasında ısı, nem, toz açığa çıkan ekipman mühürlenmeli veya yerel havalandırma cihazları ile donatılmalıdır.

45. Toz içeren yerel havalandırma tesisatları tarafından çıkarılan hava, atmosfere verilmeden önce temizlenmelidir.

46. ​​​​Her işletmedeki havalandırma ünitelerinin çalıştırılması ve bakımı için prosedür, havalandırma ünitesi üreticileri tarafından geliştirilen özel talimatlara uygun olmalıdır. Havalandırma ünitelerinin çalışması üzerindeki kontrol, teknik olarak eğitilmiş kişilere verilecektir.

47. Açılır çerçeveli pencere kanatları, onları açmak için gerekli konuma monte etmek için cihazlarla donatılmalıdır.

48. Sanayi binalarının doğru havalandırılması için detaylı talimatlar hazırlanmalıdır.

49. Endüstriyel tesislerdeki gürültü seviyesi sınırlar içinde olmalıdır.

50. Havalandırma sistemlerinden gelen gürültüyü azaltmak için, hava kanallarının kesitinde ani bir değişiklik, keskin dönüşler vb. önlemek için hava kanallarının ses geçirmez hale getirilmesi gerekir.

51. Takım tezgahları, makineler, aparatlar, gerekirse titreşim sönümleyici cihazlarla donatılmalıdır.

52. Isıtma cihazları temizlik için erişilebilir olmalıdır.

VI. ÜRETİM VE FAYDALI TESİSLER İÇİN SIHHİ GEREKLİLİKLER

53. İşletmelerin yeniden inşası sırasında, fermantasyon ve kamp bölümleri dışında bodrum ve yarı bodrumlarda ana üretim atölyelerinin kurulmasına izin verilmez.

54. Üretim atölyelerinin girişleri, gün aşırı doldurulan dezenfektan solüsyonlu dezenfektan paspaslarla donatılmalıdır.

55. Boru hatlarını yağlı boya () ile boyayın.

56. Tüm açılan dış açıklıklar (pencereler ve havalandırmalar) sıcak mevsimde çıkarılabilir metal ağlarla böceklerden korunmalıdır.

57. Odaların tavan ve duvarları sıvalı ve badanalı olmalıdır. Ayrıca endüstriyel tesislerin duvarları ıslak temizliğe izin veren malzemelerle bitirilmelidir. Bira fabrikası, fermantasyon, fermantasyon ve şişeleme dükkanlarının binalarındaki duvarlar fayanslarla kaplanmalı veya en az yüksekliğe hafif yağlı boya ile boyanmalı ve maya bölümünün ve saf kültür bölümünün duvarları - tavana kadar . Son iki odanın tavanları su geçirmez boya ile boyanmalıdır. Kaplama ve terbiye için SSCB Sağlık Bakanlığı tarafından gıda endüstrisinde kullanım için onaylanmış polimerik malzemeler kullanılabilir.

58. Tüm odalardaki zeminler su geçirmez olmalıdır: pürüzsüz, çatlaksız ve çukursuz, temizlenmesi kolay ve merdivenlere uygun eğimli yüzeylerle yıkanmalıdır.

59. Ekipmandan atık suyun kanalizasyon sistemine deşarjı kapalı bir şekilde yapılmalıdır. Merdivene eğimi iyi olan yerlerde yıkama suyunun üretim tesisi zeminine boşaltılmasına izin verilmelidir.

60. Makineler, teçhizat ve diğer teçhizat, serbestçe erişilebilecek şekilde yerleştirilmelidir.

61. Ekipmanın ürünle temas eden tüm parçaları, gıda mühendisliği ve gıda endüstrisinde kullanım için SSCB Sağlık Bakanlığı'nın sıhhi makamları tarafından onaylanmış malzemelerden yapılmalıdır.