işten çıkarma

Genel Hükümler. Boru hatlarının işletilmesi. Buhar ve sıcak su boru hatlarının onarım günlüğü Boru hatlarının kısa açıklaması

Genel Hükümler.

1.1. Bu talimat buhar boru hatları için geçerlidir ve sıcak su hidrometalurji bölümü.

1.2. Dış çapı 76 mm'den fazla olan boru hatları için, 0,7 kg / cm2'den daha yüksek bir basınca sahip su buharını veya 115 ° C'nin üzerindeki sıcak suyu taşıyan boru hatları için, Buhar ve Sıcak Suyun Tasarım ve Güvenli Çalışma Kuralları Boru hatları (PBOZ-75-94) geçerlidir.

1.3. Aparatchiks arasından kişiler - geçen hidrometalurjistler tıbbi muayene aparatchik - hidrometalurjistlerin yeniden eğitimi ve ileri eğitimi programı kapsamında eğitilmiş, sertifikalı, aparatchik sertifikasına sahip - hidrometalurji ve bu talimatı bilen.

1.4. Boru hatlarına hizmet veren personel bilgisinin periyodik testi, en az 12 ayda bir yapılmalı ve aparatchiks - hidrometalurjistler sonunda bir sınavı geçtiğinde yapılmalıdır. yıllık eğitim iş güvenliği hakkında (10 saat programı), olağanüstü - güvenlik kurallarının öngördüğü durumlarda.

1.5. Servis personeli tarafından bu talimata ilişkin birincil belgelendirme, periyodik ve olağanüstü bilgi testinin sonuçları, komisyon başkan ve üyeleri tarafından imzalanan bir protokolde düzenlenir.

1.6. Personelin buhar ve sıcak su boru hatlarının bağımsız çalışmasına kabulü, aparatchiks - hidrometalurjistler özel aparatchik - hidrometalurjist sınavını geçtikten sonra atölye için sipariş ile verilir.

1.7. Servis personeli şunları yapmalıdır:

Buhar ve sıcak su için boru hatlarının şemasını bilin;

Buhar ve sıcak su boru hatlarının çalışmasındaki arızaları zamanında tespit edebilmek;

Bağlantı parçalarının, bezlerin durumunu izleyin;

Flanş bağlantılarının yoğunluğunu ve boru hatlarının ısı yalıtımının durumunu izleyin;

Zamanında, otomasyon ve güvenlik cihazlarının, koruyucu ekipmanların ve alarmların çalışmasının servis verilebilirliğini kontrol edin.

1.8. Buhar ve sıcak su boru hatlarının düzenlenmesi ve güvenli çalışması için talimatlar GDO'nun teknolojik personeline verilir ve GDO'nun merkezi kontrol panelinde saklanır.

1.9. Buhar ve sıcak su için boru hatları şemaları, GDO'nun merkezi kontrol panelinde, ferruginous keklerin, konsantre ve karbonat aşamalarının ve otoklav fabrikasının yeniden üretimi için kontrol panellerinde belirgin bir yere asılmıştır.

1.10. Onarım çalışmaları, GDO merkezi konsolunda depolanan GDO onarım çalışma günlüğüne kaydedilir. Buhar ve sıcak su boru hatlarına hizmet verme sürecinde tespit edilen tüm eksiklikleri ve bunları gidermek için alınan önlemleri içerir.



1.11. Boru hatlarının pasaportları, iyi durumda ve bakımdan sorumlu kişi olan enerji servisinin teknisyeni tarafından saklanır ve muhafaza edilir. Güvenli operasyon buhar ve sıcak su boru hatları.

1.12. GDO'nun teknolojik personeli, GDO teknolojisi için kullanılan buhar ve sıcak su boru hatlarında operasyonel anahtarlama yapmaktadır.

1.13. GDO teknolojisi için kullanılan buhar ve sıcak su boru hatlarındaki onarım çalışmaları (GDO ısıtma ünitesine kurulan akış ölçüm ünitelerinden sonra) atölyenin mekanik servisinin mekaniği ve atölyenin enerji servisinin mekaniği tarafından gerçekleştirilir. akış ölçüm birimlerine giden boru hatlarını onarıyorlar.

1.14. Operasyonel geçiş teknolojik alanlar buhar ve sıcak su boru hatları, GDO'nun teknolojik personeli tarafından, nikel katolit üretimi için Teknolojik talimat uyarınca gerçekleştirilir.

1.16. GDO'lu buhar ve sıcak su boru hatlarının debimetrelere işletilmesi, dükkanın enerji hizmeti için GDO ve EO'nun buhar ve sıcak su boru hatlarının yapımı ve güvenli işletimi talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

2. Boru hatlarının cihaz ve teknik özellikleri.

2.1. GDO ısı noktasının sıcak su temini ve dönüşü, GDO binasına giden bir üst geçit üzerinde bulunan, 2x40 mm uzunluğunda, ısı yalıtımlı ve D = 108 mm boru hatları ile gerçekleştirilir. Boru hatları, atölyeler arası üst geçit üzerindeki ana sıcak su boru hatlarına DN100 sürgülü vanalar aracılığıyla bağlanır. Isıtma noktasında, 1 numaralı şemaya göre havalandırma, ısıtma, LAN ve teknoloji için sıcak su dağıtılır. Teknolojiye giren sıcak su, GDO'ya PB 03-75-94'e tabi olmayan D = 57 mm boru hattıyla sağlanır.

2.2. GDO ısı noktasına yüksek basınçlı buhar beslemesi, D = 108 mm, termal olarak yalıtılmış ve atölyeler arası üst geçit üzerinde bulunan ana boru hattı üzerinden gerçekleştirilir. GDO ısı noktasına bir DN100 damperi ve DN50 valfli bir baypas monte edilmiştir. Otoklav tesisinde şemaya göre yüksek basınçlı buhar kullanılmaktadır.



No. 2. Dağıtım ünitesinden, PB 03-75-94'e tabi olmayan D = 50 mm boru hatları aracılığıyla otoklavlara buhar verilir.

2.3. GDO ısıtma ünitesine düşük basınçlı buhar beslemesi, GDO binasına giden bir üst geçit üzerinde bulunan, 40 m uzunluğunda, ısı yalıtımlı ve D = 219 mm boru hattı ile gerçekleştirilir. Boru hattı, bir Du200 valfi aracılığıyla, atölyeler arası üst geçit üzerindeki 13kg/cm2'lik ana buhar boru hattına bağlanmıştır. GDO'nun teknolojik ihtiyaçları için Du200 vanası verildikten sonra GDO ısı noktasından 13 kg/cm2 buhar üç ana maddeye göre GDO'ya verilir.

boru hatları D = 112 mm. Onlardan, PB 03-75-94'e tabi olmayan D = 50 mm boru hatları aracılığıyla GDO tüketicilerine buhar sağlanır. Şema numarası 3.

2.4. Özellikler boru hatları:

2.9. "Buhar ve sıcak su boru hatlarının inşası ve güvenli işletimi için kurallar" (PB 03-75-94), madde 2.4'te listelenen boru hatları için geçerlidir. Bu boru hatları Gosgortekhnadzor kuruluşlarına tescile tabi değildir.

2.10. Su, buhar akışını kapatmak ve açmak ve miktarını ve parametrelerini düzenlemek için boru hatları şunlarla donatılmıştır: sürgülü vanalar ve vanalar;

- hava girişi ve çıkışı için hava delikleri;

Suyu boşaltmak ve buhar boru hatlarını ısıtmak için drenajlar;

Basınç kontrolü için manometreler;

Soğutma sıvısının sıcaklığını izlemek için termometreler;

Buhar hatları ayrıca yoğuşma kapanları ile donatılmıştır.

2.11. Buhar ve sıcak su boru hatları ısı yalıtımı ile kaplanmıştır.

2.12. Buhar boru hatlarının kesme cihazları ile kapatılabilen bölümleri, uç noktalarında ısıtılıp tahliye edilmesini sağlamak için vanalı bir fiting ile donatılmıştır.

3. Kontrol ve yönetim araçları.

3.1. Güvenli çalışma koşulları sağlamak ve ısı trafo merkezlerindeki ısı taşıyıcının parametrelerini düzenlemek için, sıcak su besleme ve dönüş boru hatlarının yanı sıra buhar giriş ünitelerine basınç göstergeleri, termometreler, akış yıkayıcılar, sıcaklık sensörleri ve basınç sensörleri monte edilmiştir. .

3.2. Takılı basınç göstergeleri 2.5 doğruluk sınıfına, sıcak su ve düşük basınçlı buhar boru hatlarında 0 ila 16 kg / cm2 (1.6 MPa) arasında bir ölçeğe ve 25 kg / cm2'ye (2.5 MPa) kadar yüksek basınçlı buhar boru hattına sahip olmalıdır. .

3.3. Manometre, izin verilen basıncı gösteren kırmızı bir çizgiye sahip olmalıdır.

3.4. Basınç göstergesini boşaltmak, kontrol etmek ve kapatmak için basınç göstergesinden önce üç yollu bir valf veya bunun yerine kesme valfleri takılmalıdır.

3.5. Buhar basıncını ölçmek için manometrenin önünde en az 10 mm çapında bir sifon borusu bulunmalıdır.

3.6. Aşağıdaki durumlarda kurulum için manometrelere izin verilmez:

Doğrulamada işaretli bir damga yoktur;

Son kullanma tarihi;

Basınç göstergesi kapatıldığında ok, bu cihaz için izin verilen hatanın yarısını aşan bir miktarda ölçeğin sıfır değerine dönmez;

Doğru okumaları etkileyebilecek kırık cam veya diğer hasarlar.

3.7. Basınç göstergelerinin çalışmasının servis edilebilirliğinin kontrol edilmesi, bir güç servis teknisyeni tarafından ısıtma noktalarını atlarken günde bir kez gerçekleştirilir.

3.8. Basınç göstergelerinin kontrol doğrulaması, bir mühür veya damga takılarak en az 12 ayda bir gerçekleştirilir. Doğrulama için manometre boru hattından sökülür ve enerji servis teknisyenine teslim edilir.

3.9. En az altı ayda bir, enstrümantasyon ve A tamircisi, bir kontrol basınç göstergesi ile çalışma basıncı göstergelerinin ek kontrolünü yapar ve sonuçları bir günlüğe kaydeder. kontrol kontrolleri basınç ölçerler. Kontrol kontrol günlüğü, enstrümantasyon elektrikçisi ve A tarafından tutulur.

4. Teknik sertifika.

4.1. Sıcak su boru hatlarının teknik incelemesi, çalıştırmadan önce bir enerji servis teknisyeni tarafından gerçekleştirilir. ısıtma mevsimi, tüm onarım çalışmaları ve ısıtma sisteminin pnömohidrolik yıkaması tamamlandıktan sonra. Aynı zamanda, bir eylemin hazırlanması ve boru hattı pasaportuna giriş ile bir hidrolik test ve boru hatlarının harici muayenesi gerçekleştirilir.

4.2. Buhar boru hatlarının teknik muayenesi, PPR programına göre yılda bir kez bir güç servis teknisyeni tarafından gerçekleştirilir. Aynı zamanda, boru hattı pasaportuna bir giriş ile boru hattının harici bir denetimi gerçekleştirilir.

4.3. Kaynakla ilgili buhar veya sıcak su boru hattının onarımından sonra, enerji servis teknisyeni boru hattının teknik incelemesini yapar. Aynı zamanda, boru hattı pasaportuna giriş ile harici bir muayene ve hidrolik test yapılır.

4.4. Kurulumdan sonra devreye almadan önce, a ayrıca iki yıldan fazla bir süre koruma altında kaldıktan sonra boru hattının teknik incelemesi yapılır. Aynı zamanda, boru hattı pasaportuna giriş ile harici bir muayene ve hidrolik test yapılır.

4.5. Etüt sonuçlarının yetersiz olması durumunda, kusurlu alanın sınırlarının belirlenmesi ve duvar kalınlığının ölçülmesi gerekir. Arızalı kısım değiştirilmelidir. Bu durumda, kaynaklar %100 radyografik kontrole tabi tutulur veya boru hattının hidrolik testi yapılır.

5. Hidrolik test.

5.1. Boru hatlarının ve elemanlarının yanı sıra tüm kaynaklı ve diğer bağlantıların mukavemetini ve yoğunluğunu kontrol etmek için hidrolik testler yapılır.

5.2. Hidrolik test şurada gerçekleştirilir: pozitif sonuçlar boru hattının dış muayenesi.

5.3. Sıcak su boru hatlarının hidrolik testi, 16.25 kg / cm2 test basıncı, 16.25 kg / cm2 test basıncına sahip düşük basınçlı buhar boru hatları ve 28.75 kg / cm2 test basıncına sahip yüksek basınçlı buhar boru hatları ile gerçekleştirilir. .

5.4. Boru hatlarının hidrolik testi, bir tamircinin doğrudan gözetimi altında enerji servis teknisyenleri tarafından gerçekleştirilir.

5.5. Herhangi bir sızıntı, kaynaklı bağlantılarda ve ana metalde terleme, gözle görülür kalıntı deformasyonlar, çatlaklar veya kopma belirtileri bulunmadıysa, boru hattı ve elemanları hidrolik testi geçmiş olarak kabul edilir.

5.6. Hidrolik testin sonuçları tatmin edici değilse, tamirci tamir edilen veya değiştirilen kusurlu alanın sınırlarını belirler. Onarımdan sonra tekrarlanan bir hidrolik test yapılır.

6. Boru hatlarının bakımı.

6.1. Boru hattı bakımı şunları içerir:

Operasyonel anahtarlama, ayarlamaların yapılması;

İşletim boru hatlarının, vanaların, kontrollerin, korumanın ve otomasyonun durumunun günlük olarak izlenmesi;

boru hatlarının muayenesini yapmak;

boru hatlarının onarımı;

Termal ve hidrolik operasyonun günlük izlenmesi.

6.2. GDO'ların teknolojik personeli şunları yapmalıdır:

Boru hatlarının titreşim olmamasına, destek yapılarının servis edilebilirliğine, geçiş platformlarına, buhar ve sıcak su sızıntılarının olmamasına, bağlantı elemanlarının varlığına ve bütünlüğüne ve ısı yalıtımının durumuna dikkat ederek, boru hatlarının günlük turlarını yapın. .

Soğutma sıvısı sızıntısı veya ekipman arızası tespit edilmesi durumunda GDO vardiya ustasına haber verin;

Kapatma vanalarının muayenesi;

7. Boru hatlarının durdurulması ve başlatılması.

7.1. GDO'lu buhar boru hatlarının kapatılması ve devreye alınması, CHPP ile anlaşma yapıldıktan sonra gerçekleştirilir.

7.2 Buhar boru hattını işletmeye alma sırası P = 23 kg/cm2.

8 numaralı tahliye vanasının açık olduğundan emin olun;

1, 2, 3 numaralı dişlerin sütunlarına buhar beslemesi üzerindeki 4, 5, 6 numaralı vanalar kapalıdır;

Dağıtım manifoldunda, GDO otoklav ünitesinin 4 numaralı dişin otoklav kolonlarına buhar beslemesi üzerindeki 7 numaralı valfi açın;

Dağıtım ünitesinin önündeki buhar besleme boru hattındaki 2 numaralı vanayı açın;

Buhar boru hattını ısıtmak için, geçen buharın sesini duyacak şekilde ısıtma ünitesindeki 3 No'lu vanayı hafifçe açarak baypas yoluyla buhar verin;

Hidrolik şokların kesilmesinden sonra, buhar boru hattını aynı sırayla 15-20 dakika ısıtın;

Buhar sıcaklığı çalışan sıcaklığa yakın olduğunda, 3 numaralı baypas üzerindeki valfi yavaşça açarak, başlangıç ​​buhar boru hattındaki basıncı, çalışan buhar boru hattındaki basınca getirin;

Açık ve çalışan buhar boru hattındaki buhar basıncını eşitledikten sonra, ısıtma ünitesinde, açık buhar boru hattının önündeki 1 numaralı ana vanayı tamamen açın;

Otoklav kolonlarına buhar beslemesi, GDO TsEN-1 otoklav kolonunun güvenli çalışması için Talimatlara uygun olarak yapılacaktır.

Buhar boru hattının çalıştırılmakta olan bölümünün sıcaklığı, buhar boru hattı işletmeye alındıktan sonra örtülmeli ve nihayet kapatılmalıdır;

Buhar hattını devreye aldıktan sonra master'a haber veriniz.

7.3 P buhar boru hattının başlama sırası = Çalışmak için 13 kg/cm2.

Açılmakta olan buhar hattının havasını ve kondensini boşaltmak için 23, 17, 18, 28, 64, 79, 80 numaralı tüm vanaların açık olduğundan emin olun;

4, 6, 11, 13, 15, 29, 36, 41, 37, 42, 55, 56, 57, 58, 63, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 73, 74, 76 , 78 kapalı;

Buhar boru hattını ısıtmak için ana kapatma vanasından buhar verin

sürgülü vana

3. Bir geçişin sesini duyabilmeniz için hafifçe açarak

Su darbesi meydana gelirse, derhal buhar beslemesini azaltın ve şok devam ederse buhar beslemesini durdurun;

Hidrolik şokların kesilmesinden sonra, buhar boru hattını aynı sırayla 15-20 dakika ısıtın;

Buhar sıcaklığı çalışana yakın olduğunda, 3 numaralı valfi yavaşça açarak, buhar boru hattındaki basıncı, çalışan buhar boru hattındaki basınca getirin;

Açık ve çalışan buhar boru hattındaki buhar basıncını eşitledikten sonra, 3 numaralı vanayı tamamen açın;

22, 24, 15, 16, 13, 14, 6, 7, 8, 9, 10, 4 numaralı GDO'ların işleme ünitelerine ve ekipmanlarına buhar dağıtan ve tüketicilere buhar sağlayan valfler - ana temizleme şemasının tank ekipmanı ve salgı bezlerinin yeniden hamur haline gelme sürecinin bir parçası olan JUICE GMO;

606 ve 607 numaralı repulpatörlere buhar sağlamak için baypas ünitelerindeki tahliye vanalarını kapatın;

Sırayla, buhar boru hatları ısındıkça birer birer açılır.

GDO No. 63, 58'in işleme birimlerine ve ekipmanına buhar dağıtan valfler,

59, 60, 61, 62, 57,56, 55, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 41, 37, 39, 40,

38, 33, 34, 35, 36, 29, 30, 31, 32 ve tüketicilere karbonat, konsantre işleme, otoklav kurulumu, otoklav kurulumu için kurutma kabini için buhar tankı ekipmanı tedarik etmek;

Sırayla, buhar boru hatları ısındıkça birer birer açılır.

GDO No. 78, 76'nın işleme birimlerine ve ekipmanlarına buhar dağıtan valfler,

77, 74, 75, 73, 71, 72, 69, 70, 68, 67, 66;

Buhar boru hattını işletmeye aldıktan sonra, ustabaşına bu konuda bilgi verin.

7.4. Sıcak su boru hatlarının başlama sırası:

1 No'lu bakır arıtma sınıflandırıcısına giden su kaynağındaki 33 No'lu vanayı açın;

Isıtma noktasında, akan suyun sesi görünene kadar 3 veya 3 numaralı vanayı yavaşça açın ve boru hattının önündeki basınç düşüşünün birden fazla açılmasına izin vermeden boru hattını suyla doldurun. 0,5 kgf / cm2;

1 No'lu sınıflandırıcıya su temini ve boru hattının çalışma sıcaklığına ısıtılmasından sonra, 3 veya 3 No'lu vanayı tamamen açın;

2 numaralı bakır arıtma sınıflandırıcısına giden su kaynağındaki 32 numaralı vanayı açın;

GDO SOC'ye giden su beslemesindeki 31 No'lu vanayı açın;

409 numaralı Pachuca'ya giden su beslemesindeki 30 numaralı vanayı açın;

7.5. Buhar boru hattını durdurma sırası Р=23 kg/cm2.

7.5.1 2 numaralı vanadan 4, 5, 6, 7 numaralı vanalara sahip dağıtım ünitesine kadar olan bölümdeki buhar boru hattının kapatılması.

2 No'lu sürgülü vanayı yavaşça kapatın ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg/cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyin, boru hattını boşaltın;

7.5.2 3 numaralı vanadan 4,5,6,7 numaralı vanalarla dağıtım ünitesine kadar olan bölümdeki buhar boru hattının durdurulması ..

Buhar boru hattının kapatılması için otoklav tesisinin ekipmanını hazırlayın;

3 No'lu vanayı yavaşça kapatarak ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg/cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyerek, boru hattını boşaltın;

Boru hattının bağlantısını kestikten sonra, yalnızca buhar basıncında doğal bir düşüşten sonra tahliye vanası No. 8'den tahliyeyi açın;

Boru hattındaki basınç sıfıra yakın bir değere düştüğünde, 8 numaralı vanayı açın.

7.6 Buhar boru hattını durdurma sırası P = 13 kg \ cm 2.

7.6.1 1 No'lu vanadan (rota) gelen bölümdeki tüm boru hattının kapatılması;

1 No'lu vanayı yavaşça kapatarak ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg/cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyerek boru hattını boşaltın;

7.6.2 2 veya 3 numaralı vanadan (ısı noktası) boru hattı bölümünün kapatılması;

2 No'lu (No. 3) vanayı yavaşça kapatın ve kesme bölümünden önce ve sonra 0,5 kg/cm2'den fazla basınç değişikliklerini önleyin, boru hattını boşaltın;

Boru hattının bağlantısını kestikten sonra, 18, 28 No'lu tahliye armatürlerinden geçen drenajlar, yalnızca buhar basıncında doğal bir düşüşten sonra açılır;

7.6.3 GDO'nun aşamaları ve tank ekipmanı için dağıtım valflerinden tank ekipmanının son valflerine kadar olan boru hattı bölümünün kapatılması;

7.6.4 Tank ekipmanının uç vanalarından buharın tank ekipmanına girişine kadar olan boru hattı bölümünün kapatılması;

Durdurulacak bölümdeki vanayı yavaşça kapatarak ve kapatılacak bölüm öncesi ve sonrasında basınç değişimlerini 0,5 kg/cm2'den fazla engelleyerek, boru hattını boşaltın;

Son olarak vanayı kapatın ve durdurulacak alandaki buhar basıncının doğal olarak azalmasını bekleyin.

7.7 Sıcak su boru hattını durdurma sırası.

GDO ısıtma ünitesindeki 3 ve 3' numaralı vanaları yavaşça kapatarak boru hattına giden sıcak su beslemesini kapatın;

Durdurulacak bölgedeki basınçta doğal bir düşüş bekleyin.

7.8 Boru hatlarının çalıştırılması ve durdurulması sırası takip edilmezse, içlerinde hidrolik şoklar meydana gelebilir ve bu da boru hatlarına ve bağlantı elemanlarına ciddi hasar verebilir. Buhar boru hatlarındaki hidrolik şokların nedenleri çoğunlukla, açılmakta olan hattın yetersiz ısınması ve drenajıdır.

7.9 Buhar ve sıcak su boru hatlarının durdurulma ve çalıştırılma sırası, boru hatlarından su tahliyesi ihtiyacı, durma süresine ve hava koşullarına bağlı olarak güç servis teknisyeni tarafından belirlenir.

7.10. DHW ve teknoloji için sıcak su alımı, kışın sıcak su dönüş boru hattından ve yazın doğrudan boru hattından yapılmalıdır. Sıcak su alımının transferi, enerji servis teknisyeninin talimatı üzerine gerçekleştirilir.

8. Boru hatlarının acil kapatılması.

8.1. Servis personeli, buhar veya sıcak su boru hattını acil olarak devreden çıkarmalıdır. aşağıdaki durumlar:

Bir boru hattı bölümü kırıldığında;

Boru hattı basınçsız hale geldiğinde, insanların hayatını ve sağlığını tehdit ediyorsa;

Boru hattının sabitleme elemanları hasar görmüşse, bu boru hattını düşürme veya tahrip etme tehdidinde bulunuyorsa;

Boru hattında hidrolik şoklarla.

Durak bitiminden sonra GDO ustasına bu konuda bilgi verilmesi gerekmektedir.

8.2. Buhar ve sıcak su boru hatlarının acil olarak kapatılmasına yönelik operasyonların sırası, Madde 7.5.; 7.6.; 7.7 ile belirlenir. bu kılavuzun

9. İşçi koruması.

9.1. GDO ısı noktasının binaları kilitlenmelidir. Isı noktasının anahtarı enerji servis teknisyeni tarafından ve GDO merkez noktasında tutulur.

9.2. Buhar ve sıcak su boru hatlarındaki tüm onarım çalışmaları izne göre yapılmalıdır. Aynı zamanda, çalışmaya başlamadan önce, boru hattı (veya onarılan kısmı), diğer tüm boru hatlarından tapalarla ayrılmalı veya bağlantısı kesilmelidir. Fişlerin takılacağı yer, çalışma iznini veren kişi tarafından belirlenir.

Fiş, varlığının belirlendiği çıkıntılı bir parçaya (sap) sahip olmalıdır.

9.3. Buhar ve sıcak su boru hatlarının hidrolik testleri izne göre yapılmaktadır. Bu durumda, sağlanmalıdır:

Test basıncı ile basınç testi sırasında insanların boru hattı konum alanından çekilmesi;

Dökme demir ısıtma cihazlarına soğutma sıvısı sağlayan boru hatlarına tapaların montajı

9.4. Buhar boru hatlarını çalıştırırken, buharın tahliye alanını drenaj ve hava valflerinden korumak ve yasaklama posterleri asmak gerekir.

9.5. Boru hatlarına bakım yaparken, talimatlarda belirtilen güvenlik önlemlerine uyulması gerekir: 38-01-99, 38-15-99, 04-11-2000.

9.6. Vanalar ve sürgülü vanalar üzerindeki tüm işlemler yavaş ve dikkatli bir şekilde yapılmalıdır, çünkü bunlar büyük kuvvetle veya kol kullanılarak kapatılmamalı ve sıkılmamalıdır. bu sabitleme yöntemi, iş mili ipliğinin sıyrılmasına, bükülmesine ve diğer hasarlara neden olabilir.

10. Talimatlara uymama sorumluluğu.

Bu talimatı ihlal etmekten suçlu bulunan kişiler, ihlalin niteliğine ve sonuçlarına bağlı olarak idari, maddi veya cezai sorumluluk taşırlar.

Genişlet ▼


Buhar ve sıcak su boru hatlarının onarım günlüğü, gereksinimlere uygun olarak gerçekleştirilir.
Göre boru hatlarını işleten kuruluşlar, boru hatlarının iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu kişi tarafından imzalanmış, onarım çalışmalarının performansı hakkında kayıtların yapıldığı bir onarım günlüğü tutmalıdır.
Dergi kapağının ön yüzünde derginin adı, yevmiye kaydının başlama ve bitiş tarihleri ​​belirtilir.
Dergi numaralandırılmalı ve zımbalanmalıdır.
Son sayfada dantelli çarşaf sayısı tutanak tutularak, kuruluşun buhar ve sıcak su boru hatlarının iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu kişinin imzası atılır.
Dergi, iyi durumda ve güvenli kullanımdan sorumlu olarak her zaman işyerinde olmalıdır.
Girişlerin doğruluğu ve güvenilirliği ile ilgili sorumluluk kütüğe girişi yapan personele aittir.
Log, onarım ve ayar işi tamamlandıktan sonra uygun kayıtlarla birlikte olağanüstü bir teknik inceleme gerektirmeyen yapılan onarım çalışmasına ilişkin bilgileri içerir.
Dergiye yazarken aşağıdaki kurallara uyulması önerilir:
- kayıtlar tutulur kronolojik sıralama sadece mavi, mor veya siyah renkli mürekkep veya mürekkeple ve açık, net, lekesiz ve silinmemiş olmalıdır;
- hata durumunda yanlış giriş parantez içine alınır ve kalın olmayan bir çizgi ile (okunabilmesi için) üstü çizilir ve yanına doğru giriş yapılır;
- eksik bir kayıt bulunursa, boş bir yerde yürütülür ve kaydedilen olayın gerçekleştiği zaman ayarlanır.
Kayıttan önce "Kayıp Kayıt" not edilmelidir;
- kenar boşluklarına ve satır aralarına giriş yapmak yasaktır;
- atlanan boş satırlar bir "zikzak" ile çizilir;
- kelimelerin izin verilen kısaltmalarının kullanılmasına izin verilir.
Gerekirse, her onarım türü için ayrı bir günlük oluşturulur.
"1. Rutin bakım" bölümü aşağıdaki sütunları içerir:
1. Ürün No.
2. Tarih
3. Ekipman adı
4. Ekipman numarası
5. Onarım görevinin tanımı
6. Onarımlar için planlanan süre
7. İşçi korumasına ilişkin talimat
8. Tam ad kime verildi
9. İmza
10. Son tarih
11. İlerleme raporu
"2. Planlanmış önleyici çalışma" ve "3. Sermaye onarımları" bölümünün sütunları, bölüm 1'in sütunlarına benzer.

Bu forma ek olarak buhar ve sıcak su boru hatlarının onarım günlüğü genel endüstriyel form kullanılır


OJSC "______________"

Bu Talimat hazırlık ve çalıştırma işlemleri, boru hatlarının teknik durumunun izlenmesi, boru hatlarının onarıma alınması ve onarımların organize edilmesi, acil durumlarda operasyonel personelin eylemleri, sıcak su ve buhar boru hatlarının kurulum ve onarımından kabul süresi boyunca operasyonel kontrol için gereksinimleri belirler. .

Standart talimat, 0,07 MPa'dan (0,7 kgf / cm2) daha yüksek bir çalışma basıncına sahip buharı veya 115 ° C'den daha yüksek bir sıcaklığa sahip suyu (bundan sonra boru hatları olarak anılacaktır) taşıyan boru hatları için geçerlidir.

Talimat, JSC "_______" tesislerinde boru hatlarının başlatılması, bakımı ve onarımı ile ilgili çalışmalar yapan operasyonel personel için zorunludur: ______________________________

nesnelerin adı

Genel Hükümler

1.1. LLC "__________" idaresi, boru hattı bakımının kurulum ve onarımından kabulü ve gözetimini organize ederek iyi durumda ve işletme güvenliğini sağlar.

1.2. Boru hatlarının işletilmesinden sorumlu kişiler, kuruluşun emri ile belirlenir.

1.3. Personel tarafından boru hatlarının işletilmesi sırasında _______

nesnelerin adı

yapılmalıdır:

" uyarınca termal hareketler üzerinde kontrol Yönergeler termik santrallerin buhar boru hatlarının hareketi üzerinde kontrol";

boru hatlarının durumunun izlenmesi (Talimatın 6. bölümü);

başlatmalar ve kapatmalar sırasında boru hattı metalinin sıcaklık rejimleri üzerinde kontrol (Talimatların 3, 4 bölümleri; başlatma ekipmanı için yerel talimatlar);

kurulum sırasında iş üzerinde kontrol (Talimat için Ek 1) ve boru hatlarının onarımı.

1.4. Onarım için boru hatlarının teslimi, Talimatın 7. Bölümüne ve OST 34-38-567-82 "Onarım için teslimat ve onarımdan çıkış prosedürü" uyarınca gerçekleştirilir.

1.5. Düzenleyici ve teknik belgelerin (NTD) gerekliliklerine uygun olarak boru hatlarının işletilmesinden sorumlu kişi, metal laboratuvarı tarafından gerçekleştirilen metal kontrolünün zamanlamasını ve kapsamını kontrol eder.

1.6. Bu Talimat temelinde, boru hatlarının belirli çalışma koşulları dikkate alınarak her tesiste yerel talimatlar geliştirilir. verilen nesne. Tesis ve metal laboratuvarı yöneticileri, bu talimat hakkında bilgisinin zorunlu olduğu kişilerin bir listesini tanımlamalıdır.

1.7. Her tesiste boru hatlarının ve bağlantı parçalarının onarımı için yerler bulunur, plakalar onlar için izin verilen yükleri gösterir.

Servis platformları ayrıca termal yer değiştirme göstergelerinin ve enstrümantasyon bağlantılarının kurulum yerlerinde de donatılmıştır.

2. Güvenlik gereksinimleri

2.1. Kurulum ve onarımdan kabul süresi boyunca iş yaparken, "Termik santrallerde buhar ve su boru hatlarının montajı için talimatlar" da belirtilen güvenlik önlemlerine uymak gerekir.

Onarım ve ayar çalışmaları yapılırken ve çalışma sırasında boru hatlarının teknik durumunu izlerken, "Enerji Santrallerinin ve Isıtma Şebekelerinin Termal Mekanik Ekipmanlarının Çalıştırılması için Güvenlik Kuralları" ile yönlendirilmesi gerekir.

Ek gereksinimler güvenlik önlemlerine.

2.2. Kurulum yüksekliğini kalibre ederken veya sabitlerken, personel uygun koruma önlemlerini almalıdır (hafif koruyucu kapaklar kullanın). Yayları kalibre ederken veya bloklara monte ederken, yayların sahne sırasında kaymasını önleyen bir cihaz kullanmalısınız.

2.3. Şapların kesilmesi süresi için bu boru hattındaki diğer tüm işler durdurulmalıdır. Bitişik ekipman üzerinde çalışanlar, boru hattını sallama olasılığı ve bağlar kesilirken boru hattının üzerinde, altında veya boruyla temasta bulunmanın kabul edilemezliği konusunda uyarılmalıdır.

2.4. Şaplar projeye uygun olarak montajı ve kaynağı tam olarak yapılmış boru hattı bakım yerlerinden veya özel olarak yapılmış iskelelerden kesilmelidir. İskele ve iskelenin kabul ve muayene günlüğüne bir giriş ile boru hatlarının montajı veya onarımı için iskele ustabaşı tarafından kabul edilmelidir. Boru hattına bağlı iskele, merdiven, iskelelerden şap kesmek yasaktır. Bağların kesilmesi, beşiklerden, bitişik boru hatlarından veya emniyet kemerleri kullanılarak ekipmandan yapılabilir. Bağlantıları kesilen askıların üzerinde boru hattı üzerinde durmak ve bu askıların parçalarına emniyet kemerinin karabina ile bağlanması yasaktır. Kravat kesici, kesimden kol mesafesinde yan tarafta olmalıdır. Makaslanmış şapların olası düşme yerleri korunmalıdır.

2.5. Kaynaklı montaj bağlarını yay bloklarından keserken boru hattı üzerindeki dinamik etkiyi azaltmak için, montaj sıkılması soğuk durumdaki sıkmadan %20'den fazla farklı olan basitleştirilmiş dişli bağlar, boşaltma cihazları veya kaldırma mekanizmaları kullanılmalıdır.

2.6. Yay bloklarını, destek bloklarını ve askıları monte etmeden veya yayların yüksekliğini ayarlamadan önce, çubukların ve somunların dişlerini döndürmek gerekir. Pas varlığında gazyağı ile yıkayın ve koruyucu kaplamayı eski haline getirin.

2.7. Destek bloklarındaki yayların yükseklikleri ayarlanırken sınırlayıcı braketler kullanılmalıdır.

2.8. İzin verilen yükü 2 tondan fazla olan destek yaylarının ve izin verilen yükü 3 tondan fazla olan traversli yay bloklarının yüksekliklerini ayarlarken, bir vinç veya başka bir kaldırma mekanizması kullanmak gerekir.

2.9. Yaylar ana somun ile sıkılmalı veya gevşetilmelidir; diş kesilirken soyulmayı önlemek için çubuğun ucuna bir kilit somunu vidalanmalıdır.

2.11. Destek yapılarının bağlantı noktalarının işaretlenmesi ve bunların montajı ile boru hatlarının montajı, iskele gereksinimlerine uygun olarak yapılan iskele, iskele veya kulelerden yapılmalıdır.

2.12. Duvarlarda ve tavanlarda boru tesisatı veya destek ve askı takmak için delikler açarken gözlük kullanılmalıdır. Eğer gerekliyse iş yeri koruyucu ekranlarla korunmaktadır. Delme deliklerinin olduğu yerlere yetkisiz kişilerin erişiminin durdurulması gerekmektedir.

2.13. Onarılan alanı ayıran tapaların takılması ve çıkarılması ile kusurları ortadan kaldırmak için yapılan tüm çalışmalar, drenajı atmosfere açık olan bir çalışma iznine göre bağlantısız ve boşaltılmış bir boru hattı üzerinde gerçekleştirilmelidir. İş emirlerini kapatırken, çalışma alanındaki geçici desteklerin ve askıların kaldırıldığından, yay bloklarından sabitleme bağlarının çıkarıldığından, açıklıkların yabancı cisimlerden arındırıldığından emin olun.

2.14. Çalışan bir buhar boru hattında kısa bir süre kalmayı gerektiren işler yapılırken, valfler harekete geçtiğinde buhar boru hattının şokları mümkün olduğundan, emniyet kemerini sabit yapılara bağlamak için sigorta gereklidir.

2.15. Acil durumları ortadan kaldıracak önlemler, "Termik Santrallerde Kazaların Önlenmesi ve Ortadan Kaldırılmasına İlişkin Standart Talimat: TI 34-66-061-87" uyarınca yerel talimatlarda belirtilmiştir.

3. Devreye alma için boru hatlarının hazırlanması

3.1. Bu bölüm, operasyon sırasında başlatmaya hazırlık için güvenlik gereksinimlerini tanımlar.

Deneme çalışmaları ve karmaşık testler sırasında hazırlık ve gözlem özellikleri, Talimatın Ek 1'inde verilmiştir..

3.2. Her lansmandan önce:

onarım günlüğüne (veya arıza günlüğüne) kaydedilen boru hatlarının çalışmasına ilişkin tüm kusurlar ve yorumlar ortadan kaldırılmalıdır,

boru hatlarının onarımı veya hidrolik testi ile ilgili tüm işleri tamamladı, teknik durumun muayenesi (revizyonu) ve emniyet valflerinin ana ve drenaj armatürlerinin onarımı, başlatma cihazları için armatürler, bağlı yardımcı boru hatlarının onarımı ana boru hatları (drenajlar, havalandırma kanalları, enstrümantasyon hatları, numune alma);

çalışma izinleri kapalı.

3.3. Revizyon ve orta onarımlardan veya 10 günden fazla süren bir rezervden sonra ve ayrıca boru hattının bölümlerinin kesilmesi ve yeniden kaynaklanması, bağlantı parçalarının değiştirilmesi, desteklerin ve askıların ayarlanması ve ısı yalıtımının değiştirilmesi ile ilgili onarımlardan sonra, ekipmanı çalıştırmadan önce , aşağıdakiler kontrol edilmelidir:

ısı yalıtımı,

hareket göstergeleri,

sabit ve kayar destekler,

yaylı askılar,

boru hatlarının ve süspansiyon sisteminin elemanlarının olası sıkışma yerleri, drenajlar, havalandırma delikleri, bağlantı (dürtü) enstrümantasyon hatları, bağlantı parçaları.

Belirlenen tüm kusurlar, operasyonlara başlamadan önce ortadan kaldırılır.

3.4. Çalıştırmadan önce kapatma, kontrol ve emniyet valflerini yerel yönetmeliklere göre kontrol edin.

4. Boru hatlarının işletmeye alınması. Isınma (soğuma) oranları. Durmak.

4.1. Her boru hattı için, açıldığında veya kapatıldığında, bölümün çevresi boyunca sıcaklık farkı 50 ° C'yi geçmemeli ve ısıtma (soğutma) hızı tabloda belirtilen değerleri aşmamalıdır.

Sıcaklık farkı ve ısıtma (soğutma) oranındaki artış, yerel talimatlarda, "Kazanların ve buhar boru hatlarının ana parçalarının izin verilen sıcaklık farklarını ve ısıtma oranlarını hesaplamak için yönergeler" uyarınca hesaplamalar temelinde belirtilir. güç ünitelerinin sayısı: MU 34-70-030-81.

4.2. Kazan başlatma devresine dahil olan buhar boru hatlarının bölümlerinin ısıtılması, başlatma teknolojisinin gereklilikleri ve kızdırıcının çıkış odalarının izin verilen ısıtma oranları ile belirlenir.

Kontrol, normal kayıt cihazları ile gerçekleştirilir.

4.3. Vanalarla ayrılmış boru hatlarının ayrı bölümlerinin ısıtılması, standart termokupllar tarafından kontrol edilir.

4.4. Yardımcı boru hatlarının (kalkışlar, yardımcı boru hatları vb.) ısıtma hızları, düzenli kayıt cihazları ile kontrol edilir.

Rostekhnadzor'un yetkisi altında olmayan ve sıcaklık kontrol cihazlarına sahip olmayan yardımcı boru hatlarının (drenaj, tahliye, atık) ısıtılması, drenaj armatürlerinin açılma derecesi ile düzenlenir. Vananın açılma hızı yerel yönetmeliklerde belirtilmiştir (ekipmanın başlatma şemasına bağlı olarak).

4.5. Buhar hatlarını ısıtmadan önce tahliye hattı boyunca tamamen boş olduklarından emin olun (huninin üzerinde su jeti olmamalıdır). Buhar boru hattını ısıtırken, önce tahliyeleri açın, ardından yavaş ve dikkatli bir şekilde baypaslar (buhar valfleri) ve kısılmış buharla ısıtın.

4.6. Hidrolik şoklar durumunda, ısıtmayı durdurun ve bu şoklara neden olan nedenleri ortadan kaldırmak için önlemler alın.

4.7. Boru hattı boyunca metalin sıcaklığını eşitledikten ve tüketiciyi (türbin, ROU, vb.) bağladıktan sonra atık tahliyelerini kapatın.

4.8. Boru hattını suyla doldururken ve devreye alırken, rotanın üst noktalarında oluşan "hava yastıklarından" havayı dikkatlice çıkarın.

4.9. Buhar boru hattını ısıtma sürecinde, desteklerin ve süspansiyonların servis verilebilirliğini, hareket göstergelerini izleyin ve hareketlerin metalin gerçek sıcaklığına uygunluğunu kontrol edin.

4.10. Kapatma sırasında tabloda belirtilen izin verilen soğutma hızlarını aşmayın. Güç ekipmanını kapatırken, enjeksiyon cihazlarının sıcak buhar boru hatlarına su girme olasılığını ortadan kaldırın. Doyma noktasına karşılık gelen parametrelere ulaşıldığında, tüm drenler tamamen açık olmalıdır.

4.11. Soğuduktan sonra, boru hattının, sabitleme sisteminin, sıcaklık yer değiştirme göstergelerinin harici bir incelemesini yapın ve tespit edilen kusurları onarım günlüğünde (arıza günlüğü) düzeltin.

5. Ekipman ve boru hatlarının acil onarımı

5.1. Buhar-su yolunun borularının, kollektörlerin, canlı buhar boru hatlarının, yeniden ısıtma buharı ve ekstraksiyonlarının, ana kondens ve besleme suyunun boru hatlarının, bunların buhar-su bağlantılarının, te'lerin, kaynaklı ve flanşlı bağlantıların kopması durumunda, gücü kapatın. (kazan, türbin) ve hemen durdurun.

5.2. Canlı buhar boru hatlarında, yeniden ısıtma buharı ve ekstraksiyonlarında, besleme suyu boru hatlarında, buhar-su bağlantılarında, T bağlantılarında, kaynaklı ve flanşlı bağlantılarında çatlaklar, çıkıntılar, fistüller bulunursa derhal vardiya amirine bildirin.

Vardiya lideri şunları yapmalıdır:

tehlike bölgesini hemen tespit edin,

içindeki tüm işleri durdur,

personeli kaldır

bu alanı çitle çevirin, "Geçiş yok", "Dikkat! Tehlikeli bölge" güvenlik işaretleri koyun,

uzaktan kumandalarla acil durum bölümünü kapatmak için acil önlemler alın.

Kapatma sırasında acil durum bölümünün rezerve edilmesi mümkün değilse, acil durum bölümü ile ilgili ilgili ekipmanların durdurulması gerekir. Kapanma süresi, görevli mühendisin bildirimi ile tesis başmühendisi tarafından belirlenir _______________ (örneğin, güç sistemleri).

5.3. Hasarlı destekler ve askılar bulunursa, boru hattının bağlantısı kesilmeli ve bağlantı geri yüklenmelidir. Kapanma süresi, görevli mühendis _________________ ile anlaşarak tesisin baş mühendisi tarafından belirlenir.

5.4. Boru hattında veya sabitlemesinde hasar tespit edilirse, hasarın nedenlerinin kapsamlı bir analizini yapın ve geliştirin. etkili önlemler güvenilirliği artırmak için (Talimatların 8.6 maddesi).

5.5. Bağlantılarda, flanş bağlantılarında veya boru hatlarının yalıtım kaplamasının altında sızıntı veya buhar tespit edilirse derhal vardiya amirine haber verin.

Vardiya lideri şunları yapmalıdır:

durumu değerlendirmek,

Madde 5.2'de belirtilen önlemleri alır. Sızıntı veya buharın tehlikeli olup olmadığına dair talimatlar servis personeli veya ekipman (örneğin, yalıtım altından havada asılı kalmak).

Personel veya ekipman için risk oluşturmayan sızıntılar veya buharlar (örneğin salmastralardan çıkan buharlar) her vardiyada kontrol edilmelidir.

6. İşletme koşullarında boru hatlarının teknik durumunun izlenmesi.

6.1. Boru hatlarının işletilmesinden sorumlu kişi, her çalıştırma ve kapatmadan sonra, geçici koşullarda buhar boru hatlarının metal sıcaklığını kaydeden cihazların grafik bantlarını analiz etmekle yükümlüdür.

6.2. İzin verilen ısıtma, soğutma, izin verilen sıcaklık farkı oranlarının aşıldığı her durumda ve ayrıca boru hattı metalinin sıcaklığının nominal değeri aştığı durumlarda, nedenlerini belirleyin ve bu ihlalleri önlemek için tüm önlemleri alın.

6.3. Çalışma sırasında, yan hakem bir vardiyada boru hatlarını denetler. İncelerken şunlara dikkat edin:

sabitleme sisteminin durumu, yalıtım, hareket göstergeleri,

artan titreşim,

bağlantı parçalarında veya denetlenen boru hattının yalıtımının altından sızıntı ve buharın yanı sıra su, alkali, asitler, yağlar, akaryakıtın boru hattına girmesine neden olan diğer ekipmanlardaki sızıntılarda.

Boru hatlarında hasar tespit ederken, Talimatın 5. bölümünün gerekliliklerine uygun hareket edin.

6.4. Boru hatlarının yakınında herhangi bir çalışma yapılırken, geçici kirişlerin, desteklerin, desteklerin vb. döşenmesi nedeniyle boru hatlarında sıkışma meydana gelmemelidir.

6.5. Desteklerde ve süspansiyonlarda, yaylarda, hareket göstergelerinde, güzergah boyunca yalıtım ihlallerinde ve diğer kusurların meydana gelmesinde hasar durumları onarım kayıtlarına kaydedilir ve derhal ortadan kaldırılır.

6.6. İşletme koşullarının denetimi, teknik inceleme, teknik denetimin organizasyonu, "Kazan denetim tesislerinin denetimi ve teknik incelemesi için yönergeler" gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir, "Buhar ve sıcak su boru hatlarının tasarımı ve güvenli çalışması için kurallar", ve ayrıca "Bakım sırasında buhar kazanlarının besleme boru hatlarının denetimi için talimatlar: TI 34-70-067-87".

6.7. Ekipmanı kapatmadan önce boru hatlarının denetimini planlarken:

Desteklerin ve askıların durumunu kontrol etmek için yalıtımın çıkarılması gereken boru hattının muayene için inşası için yerlerin ve bölümlerinin ana hatlarını belirlemek,

onarım günlüklerinden tanımlanan tüm kusurları yazın.

6.8. Özel bir işletmeye alma kuruluşu, uzman bir servis veya enerji santrali personeli tarafından boru hatlarının operasyonel denetimi, aşağıdakileri kontrol etmek için gerçekleştirilir:

uyma gerçek performans proje

kıstırma eksikliği;

sabitleme sisteminin durumu ve performansı;

drenaj koşulları;

ısı yalıtımı durumu;

hareket durumu göstergeleri;

hidrotest veya yıkama sırasında sabitleme sisteminin aşırı yüklenmelere karşı korunması.

6.9. Kurulumdan sonraki ilk inceleme sırasında, yukarıdaki çalışmaların tümü gerçekleştirilir. Anket üzerinde daha fazla çalışma gerçekleştirilir:

fiili yürütmenin projeye uygunluğunu belirlemek için:

boru hattının veya sabitleme sisteminin yeniden yapılandırılmasından sonra;

herhangi bir inceleme veya sörvey sırasında tasarımdan sapmalar tespit edildiğinde;

ana ekipmanın her büyük revizyonundan önce ve sonra sıkma olmadığını, sabitleme sisteminin durumunu ve çalışabilirliğini ve ayrıca ısı yalıtımını belirlemek;

Aşağıdaki durumlarda drenaj koşullarını belirlemek için:

park korozyonu belirtilerini tespit etmek;

hidrolik şokların ve titreşimlerin oluşumu;

komşu (özdeş) boru hatlarına kıyasla şok öncesi ısınma hızını yavaşlatmak;

kaynaklı bağlantıların ultrasonik testinin sonuçlarına göre yorulma çatlaklarının tespiti;

ekseninin sapmasına neden olan boru hattına veya sabitleme sistemine hasar;

sabit destekler arasına kapatılmış boru hattı bölümünün uzunluğunun %20'sinden fazlasının değiştirilmesi;

boru hattı kaynaklı bağlantıların %20'sinden fazlasının aynı anda aşırı pişmesi;

Pasaporttaki uygun talimatlarla hidrotest veya yıkamadan önce buhar boru hatlarının her su ile doldurulmasından önce sabitleme sisteminin aşırı yüklenmelere karşı korunmasını kontrol etmek.

Boru hatlarının işletilmesindeki en karakteristik eksiklikler ve sabitleme sistemi ve bunların giderilmesine yönelik yöntemler, Talimatın 2-5 numaralı eklerinde verilmiştir.

6.10. Boru hatlarının projeye uygunluğu, rota elemanlarının, destekler arasındaki mesafelerin, bağlantı parçalarının yanı sıra sabit desteklerin binanın sütunlarına ve tavana bağlanma boyutlarının ölçülmesinin sonuçları ile belirlenir.

6.11. Boru hatlarının olası karışıklıkları, güzergahın incelenmesiyle tespit edilir. Hesaplanan değerden daha az olmayan bir değerde boru hatlarının engelsiz hareketini sağlamak için boru hatları ile yakındaki ekipman veya bina yapıları arasında boşluklar olmalıdır.

6.12. Armatürlere takılan yayların cinsi, yayların çubuk çapı, dış çapı ve helezon sayısı normal veya endüstri standartlarında verilen verilerle karşılaştırılarak belirlenmelidir. Gerçek ve hesaplanan yay reaksiyonları uyuşmuyorsa, kurulu yay aralığı kontrol edilir.

6.13. Yayın gerçek yüksekliği, yaya bitişik tabanların düzlemleri arasındaki taban tabana zıt iki noktada ölçülür. Ölçüm aletinin ekseni, yayın eksenine paralel olmalıdır.

6.14. Soğuk durumda, tüm boru hatları için yay yüksekliği ölçümleri aşağıdakilerden önce yapılır:

karmaşık testler;

her biri revizyondan başlar;

onarımdan başlatma, bu sırada:

sabit destekler arasındaki boru hattı bölümünün uzunluğunun %20'sinden fazlası değiştirildi veya kaynaklı bağlantıların %20'sinden fazlası aşırı kaynaklandı;

boru hattının ekseninin hasarı nedeniyle deformasyonu ortadan kaldırıldı;

bağlantı elemanlarının onarımı sırasında boru hattı ekseninde 10 mm'den fazla bir yer değiştirme oldu.

Soğuk durumda yay yüksekliklerini ölçmeden önce, başlamadan önce, boru hattındaki tüm montaj (tamir) çalışmaları ve sabitleme sistemi tamamlanmalıdır, yalıtım işi, geçici bağlantı elemanları çıkarıldı ve muayene sırasında tespit edilen tüm kusurlar giderildi. Soğuk durumda yay yükseklikleri ölçülmeden önce buhar hatları tamamen boşaltılmalı ve su taşıyan borular su ile doldurulmalıdır.

6.15. Boru hatlarının çalışma durumunda yay yükseklikleri ölçülür:

karmaşık testler sırasında;

boru hattını elden geçirmeden önce;

boru hattı, boru hattı elemanlarının değiştirildiği veya yayların yüksekliklerinin ayarlandığı onarımdan sonra soğuk bir durumdan başlatıldıktan sonra.

Çalışma durumunda yay yüksekliklerinin ölçümü, tüm ölçüm süresi boyunca nominal parametrelerde gerçekleştirilir. Yaylı bağlantı elemanlarının fiili ve hesaplanmış reaksiyonlarının uygunluğunun değerlendirilmesi aşağıdakilere göre yapılmalıdır. "Buhar hatlarının yaylı bağlantı elemanlarının montajı ve ayarlanması için talimatlar" .

Soğuk durumda yüksekliklerin ölçümleri ve yer değiştirme göstergelerinin okumaları (veya çalışma durumunda yayların yüksekliği) durumunda, ulaşılması zor bireysel askılar için çalışma durumunda yayların yüksekliklerinin ölçülmesine izin verilmez. bitişik askılar için) tatmin edicidir.

6.16. Yayların yüksekliklerinin ölçülmesinin sonuçları, boru hattının asma sistemindeki çalışma yüklerini kontrol etmek için operasyonel forma girilir (Talimat Ek 6'sı) ve tasarım (hesaplanan) verileriyle karşılaştırılır. Tasarım verilerinden yay yüksekliklerinde önemli sapmalar olması durumunda (%25'ten fazla), bir sonraki kapatma sırasında yay gerilimlerini ayarlayın ve gerekirse destekleri değiştirin. Desteklerin yüklerinin tasarım verilerinden önemli ölçüde sapması durumunda, boru hattının mukavemet ve kendi kendine telafi için doğrulama hesaplamaları gerçek duruma göre yapılmışsa, yayları ayarlamamaya ve destekleri yeniden yapmamaya izin verilir. mesnet-süspansiyon sisteminin yapısı ve kurulu ısı yalıtımının gerçek ağırlık özellikleri ve hesaplamaların sonuçları bunun kabul edilebilirliğini göstermiştir.

6.17. Drenaj koşullarını kontrol ederken işin kapsamı ve sırası, "İşletmede olan termik santrallerin buhar boru hatlarının ayarlanması için yönergeler" uyarınca belirlenmelidir.

6.18. Isı yalıtımının durumunu kontrol ederken, yalıtım kaplamasının dış yüzeyinin sıcaklığının PTE gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını seçici olarak kontrol edin.

Yalıtım kaplamasının değiştirilmesi nedeniyle boru hattının doğrusal yoğunluğu %5'ten fazla değişirse (yalıtımın kalınlığı veya yalıtım malzemesinin ağırlık özellikleri değişir):

Destekler ve süspansiyonlar üzerindeki yüklerdeki değişikliği değerlendirmek (hidrotest sırasında dahil),

yayları ayarlayın veya montaj sistemini yeniden oluşturun (gerekirse).

6.19. Boru hattının çalışma sıcaklığındaki bir artış, bir mukavemet doğrulama hesaplaması ile gerekçelendirilmelidir.

6.20. Çalışan bir boru hattına ek bir branşman bağlanırken, birleşik boru hattı sisteminin gücü için bir doğrulama hesaplaması yapılmalıdır.

7. Onarım için boru hatlarının sonuçlandırılması. Onarım organizasyonu

7.1. Mevcut standartlar temelinde oluşturulan planlı revizyon süresinden sonra boru hatları onarım için teslim edilir. teknik operasyon ve çoğu durumda ana ekipmanla aynı anda onarılır.

Planlanan revizyon süresinin bitiminden önce boru hattının onarım için devreye alınması, acil hasar veya acil durum durumunda, hasar veya aşınmanın nedenlerini, niteliğini ve kapsamını gösteren bir yasa ile onaylanır. Revizyon periyodu sırasında tespit edilen ve acil kapatmaya neden olmayan boru hatlarındaki kusurlar, bir sonraki kapatmada ortadan kaldırılmalıdır.

7.2. 450 °C ve üzeri sıcaklıklarda çalışan buhar boru hatları revizyondan önce kontrol edilmelidir.

7.3. Onarım için teslim ederken, boru hattının durumu ve özellikleri hakkında bilgi içeren tasarım ve onarım belgelerini yükleniciye aktarın. oluşturan parçalar kusurlar ve hasarlar için. Belgeler GOST 2.602-68'e göre hazırlanmalıdır. Onarımdan sonra, devredilen belgeleri yükleniciden alın.

7.4. Uyarınca organizasyon kuralları, Bakım onarım ve ekipman onarımı (RDPR 34-38-030-84) de elden geçirmek boru hatları, isimlendirme işleri içerir:

buhar boru hatlarının teknik durumunun kontrol edilmesi;

flanş bağlantılarının ve bağlantı elemanlarının teknik durumunun kontrol edilmesi, aşınmış saplamaların değiştirilmesi;

yayların sıkılığının kontrol edilmesi, süspansiyonların ve desteklerin muayenesi ve onarımı;

kaynak ve metal kontrolü (Talimatın 7.6 maddesi);

kusurlu bağlantıların yeniden kaynaklanması, boru hattının veya sabitleme sisteminin kusurlu elemanlarının değiştirilmesi;

numune alıcıların ve numune soğutucularının muayenesi ve onarımı;

ısı yalıtımının onarımı.

7.5. Boru hatlarının arıza tespiti durumunda, aşağıdakiler kaydedilir:

sarkma

çıkıntılar,

korozyon hasarı ve diğer görünür kusurlar.

Flanş bağlantılarının hatalı olması durumunda, aşağıdakilerin durumunu kontrol edin:

sızdırmazlık yüzeyleri;

bağlantı elemanları.

Desteklerin ve askıların arıza tespiti durumunda, aşağıdakiler kaydedilmelidir:

tüm destek ve süspansiyon elemanlarının metalindeki çatlaklar

yaylarda kalan deformasyon.

7.6. Boru hatlarının metali üzerindeki kontrolün sırası ve kapsamı NTD tarafından belirlenir. Kontrol altında yapılır teknik rehberlik metal laboratuvarları.

7.7. JSC "__________" temsilcisi, aşağıdaki durumlarda yüklenicinin işinin performansına müdahale etme hakkına sahiptir:

sonraki çalışmalarla gizlenebilecek kusurlar;

Teknolojik işlem yapmaz ve düzenleme gereksinimleri teknik döküman.

7.8. Yay bloklarının veya boru hattı parçalarının montajı veya sökülmesi ile ilgili onarım çalışmaları sırasında, kalan veya yeni kurulan boru hattı tertibatlarının stabilitesini sağlamak için işlerin veya teknolojik haritanın üretilmesi için proje tarafından sağlanan işlem sırasına uyulmalıdır ve elemanları ve demonte parçalarının düşmesini önlemek için.

7.9. Sabit desteği sökmeden veya boru hattını kesmeden önce, kaynaklı ek yerlerini yeniden kaynak yaparken, kusur dedektörlerinin sonuçlarına göre veya boru hattının herhangi bir elemanını değiştirirken, tamir edilen bölümün her iki tarafındaki en yakın iki askıdaki yaylar olmalıdır. dişli kaynaklı bağlarla sabitlenir. Boru hattının boşaltıldığı (veya sabit bir desteğin söküldüğü) yerin her iki tarafında 1 m'den fazla olmayan mesafelerde, geçici destekler (sabitlemeler) kurulmalıdır. Bu destekler, boru hatlarının kaynak sırasında gerekli olan eksen boyunca yer değiştirmesini ve boru hattının tasarım konumunda sabitlenmesini sağlamalıdır. Bu uçların bitişik boru hatlarına, desteklere veya askılara bağlanmasına izin verilmez.

7.10. Tamir edilen bölümün her iki tarafında borulara zımbalama yapılmalı, zımbalama noktaları arasındaki mesafe fiilen kayıt altına alınmalıdır. Boru hattını eski haline getirirken, zımbalama noktaları arasındaki mesafenin sapması 10 mm'yi geçmeyecek şekilde soğuk gerdirme yapılmalıdır.

7.11. Boru hattının bir bölümünü veya elemanını söktükten sonra, kalan boruların serbest uçları tapalarla kapatılır.

7.12. Bir boru hattını birkaç noktadan keserken, her durumda Talimatın 7.9. maddesinde listelenen işlemleri gerçekleştirmek gerekir.

7.13. Kapatma bağlantısının kaynaklanmasından sonra boru hattının herhangi bir şekilde kesilmesi için, kordon defterine girişi ile bir işlem yapılır.

7.14. Boru hattının kesilmesi veya desteklerinin parçalarının değiştirilmesi ile ilgili onarım çalışmalarının tamamlanmasından sonra, boru hattının eğimlerini kontrol etmek gerekir.

7.15. Arızalı bir yayı değiştirirken, yedek yay uygun izin verilen yüke göre seçilmeli, önceden kalibre edilmeli ve soğuk durum için tasarım yüksekliğine sıkıştırılmalıdır. Süspansiyon bloğuna taktıktan ve sabitleme bağlarını çıkardıktan sonra yayın yüksekliğini kontrol edin ve gerekirse yeniden ayarlayın. Kuplörleri kaynak yaparken, yayların bobinlerinin bir elektrik arkıyla teması kabul edilemez ve kesim sırasında - yaylara zarar verebilecek bir brülör alevi ile.

7.16. Bir destekteki bir yayı, hasarı veya tasarım yükleriyle uyumsuzluğu nedeniyle değiştirirken:

plakaları yay bloğunun altına yerleştirin (yedek blok değiştirilenden daha düşük bir yüksekliğe sahipse);

kaideyi sökün ve yüksekliğini azaltın (yedek ünite değiştirilenden daha uzunsa).

7.17. Yay desteğindeki yayların yüksekliklerini değiştirirken, ayarlanabilir bloğu çıkarın, kalibrasyon cihazındaki yüksekliğini değiştirin ve Talimatın 7.16 maddesi uyarınca desteğe takın.

7.18. Yayların yüksekliklerini ayarlama çalışmalarının tamamlanmasından sonra, ayardan sonra yayların yükseklikleri (Talimatların Ek 6'sı) işletme günlüklerine kaydedilmelidir ve boru hattının soğuk durumdaki konumları yer değiştirme üzerinde belirtilmelidir. göstergeler.

7.19. Onarım süresi boyunca boru hattının tasarımında yapılan ve kabul edilen tüm değişiklikler tasarım organizasyonu, bu boru hattının pasaport veya kordon defterine girin. Boru hattının hasarlı parçalarını veya hizmet ömrünü tüketen parçaları değiştirirken, yeni parçaların ilgili özellikleri kordon defterine kaydedilmelidir.

7.20. Onarım ve ayar çalışmalarının tamamlanmasından sonra, onarım günlüğüne uygun bir giriş yapılmalı (Talimatların 8.3 maddesi) ve kordon defterine girişle birlikte bir devreye alma işlemi düzenlenmelidir.

8. Dokümantasyon gereksinimleri

8.1. Boru hatlarını çalıştırırken, aşağıdaki belgeler kullanılır:

teknik veri sayfaları bağlantı parçaları, boru hatları ve detayları;

boru hatlarının montaj ve montaj resimleri, destek ve askıların çalışma resimleri, boru hattı detayları;

tasarım şemaları, sıcaklık yer değiştirme göstergeleri için kurulum şemaları, drenaj şemaları, havalandırma delikleri;

boru hatlarında, soğuk gerdirmede, montaj ekseninin sabitlenmesinde, parçaların onarımı veya değiştirilmesi sırasında boru hatlarının kesilmesinde, üfleme, kimyasal temizleme ve hidrolik testlerde gizli iş kabul eylemleri);

yayları sıkmak için formlar, hareket kontrolü;

işletmeye alma eylemleri, boru hatlarındaki hasarın araştırılmasına ilişkin sonuçlar, kabul edilemez ısıtma oranlarının nedenlerinin araştırılmasına ilişkin protokoller, boru hatlarının soğutulması veya çalışma sıcaklığının hesaplananın üzerinde aşılması.

Tasarım ve fabrika belgeleri "__________" JSC arşivlerinde tutulmalıdır. Kordon defteri (Talimat Ek 1) boru hatlarının işletilmesinden sorumlu kişi tarafından tutulmalıdır. Metalin giriş ve operasyonel kontrolüne ilişkin belgeler metal laboratuvarında tutulmalıdır.

8.2. Blok veya lokal kontrol panelinde koşullu renklerde yapılmış boru şemaları asılmalıdır.

8.3. Tesisin vardiya amirinin işyerinde, boru hattının iyi durumundan ve güvenli çalışmasından sorumlu kişi tarafından imzalanmış, vardiya personelinin bilgi girmesi gereken bir onarım günlüğü (veya boru hattı arızaları günlüğü) bulunmalıdır. gerçekleştirilen kusurlar ve onarımlar hakkında.

8.4. Boru hatlarının teftişleri sırasında belgelere alışırken şunları yapmalısınız:

belgelerin eksiksizliğini kontrol edin (Talimatların 8.1 maddesi),

güzergahın diğer boru hatları, ekipman veya bölümlerle bağlantısını kontrol edin,

boru hattının eğiminin değerini ve yönünü ayarlayın,

sabit ve hareketli desteklerin varlığı ve konumu, bunların bina yapılarına veya teçhizata bağlanma yöntemleri ve boru hattı güzergahı boyunca desteklerin yükseklik işaretleri.

Özel dikkat atıfta bulunulmalıdır:

kompansatörlerin montajı,

boru hattının soğuk gerilmesi,

termal genleşme göstergelerinin montajı,

tahliyelerin, tahliye hatlarının ve giriş cihazlarının yeri, enstrümantasyon ve otomasyon.

Tek tek parçaların bağlantı yöntemlerini ve tasarımını ve kaynaklı bağlantılar için - rotadaki konumlarını, kaynaklı bağlantıların tasarımını ve kaynak için kullanılması gereken elektrot markasını kontrol edin ve ayrıca notların gereksinimlerini dikkate alın. çalışma çizimlerinde yer almaktadır.

Ek olarak, boru hattı elemanlarına ve bağlantı sistemlerine verilen tüm hasar durumları özetlenmeli ve sistemleştirilmelidir.

8.5. Devamsızlık durumunda Proje belgeleri hesaplanan değerlerin ve göstergelerin değerleri, eksik bilgi ve belgeler tasarım organizasyonundan talep edilir veya PTO JSC'de "________" hazırlanır (gerekirse devreye alma organizasyonunun katılımıyla) tasarım ile daha sonra koordinasyon ile organizasyon (Talimatın 8.12 maddesi).

8.6. Boru hattına veya sabitleme sistemine verilen her hasar için ön ve nihai sonuçlar çıkarılmalıdır.

ön sonuç doğrudan hasar mahallinde elde edilen materyaller temelinde derlenmiştir. dış muayene ve fotoğraflama. Sonuç, yıkımı ortadan kaldırmak ve boru hattını işletmeye almak için hızlı önlemler almak için yeterlidir. Belgeler şunları kaydeder:

bariz hasar yerlerinin göreli konumu,

bağlayıcı,

en yakın bağlantılar

Montaj sisteminin durumu,

güzergâh projesine ve bağlantı sistemine uygunluk.

Kırığın doğası, kırılma - yorgunluk, termal yorgunluk, statik veya dinamik tarafından belirlenir.

Nihai sonuç, sonuçları içerir laboratuvar araştırması, rotanın gerçek durumuna ve sonraki operasyon sırasında hasarı hariç tutmak için önerilen seçeneğe dayanan mukavemet hesaplamaları. Onarım günlüğüne her fistül, sızıntı, boru hatlarında buhar tespiti vakası hakkında bir giriş yapılır ve boru hattındaki her yıkım vakası pasaporta kaydedilir.

8.7. Mukavemet için doğrulama hesaplamaları gereklidir:

proje dokümantasyonu veya mukavemet hesaplamalarının yokluğunda;

boru hatlarının fiili olarak yürütülmesinin projeye uygun olmaması durumunda;

boru hattı hasarı durumunda.

Hesaplamaları yapmak için tesis başkanı ____________ yükleniciye aşağıdaki verileri sağlar:

parçaların gerçek uzunluklarını, kıvrımları, bağlantı noktalarının bağlantılarını, takviye ve yer değiştirme göstergelerini gösteren aksonometrik diyagramlar;

yalıtımın gerçek performansı, boru çeşitleri, çelik kalitesi dikkate alınarak, bağlantı parçalarının kütlelerinin değerleri ve boru hattının doğrusal yoğunluğu;

yay zincirlerinin çubuklarının ve yapılarının sayısını ve uzunluklarını ve ayrıca yayların yüksekliklerini ölçmenin sonuçlarını gösteren boru hattı sabitleme şemaları;

boru hatları ve dalların bölümlerinin çalışma sıcaklık koşulları;

boru hatlarının ana ekipmana (türbin, kazan vb.) bağlantı noktalarının kendi termal yer değiştirmelerinin değerleri.

8.8. Gerçek boru hattı güzergahlarının doğrulama hesaplamalarının sonuçlarına dayanarak (örneğin, Astra programı kapsamında), yükleniciden aşağıdakileri yansıtan bir sonuç (rapor) istenir:

basınçtan kaynaklanan azaltılmış stresler (aşama 1) izin verilen değerleri aşarsa, tek tek elemanları veya tüm boru hattını değiştirme ihtiyacı;

bağlantı elemanlarının ağırlığından, basıncından ve reaksiyonlarından kaynaklanan etkili gerilmeler izin verilen değerleri aşarsa, tek tek elemanları veya tüm bağlantı sistemini yeniden yapılandırma ihtiyacı (aşama 1);

izin verilen stresler daha az ise, esnekliğini artırmak için boru hattının rotasını değiştirme ihtiyacı:

basınç, kütle, sabitleme reaksiyonları ve kendi kendini dengelemenin birleşik etkisinden kaynaklanan eşdeğer stresler (aşama 2 - yüksek sıcaklık için, aşama 3 - düşük sıcaklık boru hatları için);

kütle, sabitleme reaksiyonları ve kendi kendine esnemenin birleşik etkisinden kaynaklanan eşdeğer gerilmeler (4. aşama);

sabit desteklerin reaksiyonları izin verilen değerleri (herhangi bir aşamada) aşarsa, boru hattının güzergahını değiştirme veya sabit desteklerin taşıma kapasitesini artırma ihtiyacı;

herhangi bir moddaki tasarım yükü, herhangi bir bağlantı elemanında yayların tamamen sıkışmasına veya gevşemesine yol açarsa, yay bağlantı elemanlarının yeniden yapılandırılması ihtiyacı;

hesaplanan yükler gerçek olanlardan (ölçüm sonuçlarına göre)% 25'ten daha fazla farklıysa yayların yüksekliklerini ayarlama ihtiyacı (Talimatların 6.16 maddesi).

8.9. Anket sonuçlarına, mukavemet hesaplamalarına, metal kontrolüne dayanan sonuçlara dayanarak, hangi işin hemen yapılması gerektiği (bir sonraki kapatmada, eğer bir arıza tespit edilirse) arasında net bir ayrım ile bir onarım çalışması listesi hazırlanır. boru hattının çalışma durumu) ve tasarım organizasyonu ile anlaştıktan sonra veya JSC "______________" uzman komisyonunun izninden sonra.

8.10. Tasarım organizasyonu ile koordinasyon veya kusurlu boru hattı elemanlarının (fittings, fitingler, vb.) değiştirilmesi ile ilgili çalışmaların yapılması gerekiyorsa, uzman teknik komisyon kuruluşlar:

boru hatlarının yeniden inşası için önlemleri belirler;

yeniden inşa edilmeden önce (çalışma sıcaklığını düşürme, metal, kaynaklı bağlantılar, dirsekler vb.)

Komisyon, PRUE yönetiminin emriyle atanır ve şunlardan oluşur:

başkan - bölge enerji bölümünün baş mühendisi,

komisyon üyeleri - tesisin baş mühendisi (örneğin, bir elektrik santrali), PEO'nun (REU) metal servisi başkanı, tesisin metal laboratuvarı başkanı, tesisin teknik bakım başkanı , tesisin kazan ve türbin atölyesi başkanı ve komisyon başkanının takdirine bağlı olarak yetkili kuruluşlardan uzmanlar.

8.11. Yay yüksekliği ayarı, gerçek tepkilerin hesaplananlarla karşılaştırılmasına dayalı olarak atanır ve yayları sıkmak için standart talimatlarda belirtilen önerilere göre gerçekleştirilir.

8.12. Boru hattının yeniden inşa edilmesi gerekiyorsa, yeniden inşa projesi tasarım organizasyonu veya JSC "______________" üretim ve teknik departmanı tarafından gerçekleştirilir. İkinci durumda, yeniden yapılanma projesi genel tasarımcı ile kararlaştırılmalıdır. Çalışma çizimlerinde değişiklik yapılması gerekiyorsa, bu amaçla tasarım organizasyonunun bir temsilcisi görevlendirilir.

Herhangi bir nedenle tasarım organizasyonunun bir temsilcisi değişiklikler üzerinde anlaşmak için sahaya gidemezse, değişikliklerin önerilen versiyonu gerekçeli olarak tasarım organizasyonuna gönderilir. Önerilen değişikliğin bir kopyası imalat çizimleri ile birlikte saklanmalıdır.

Çalışma çizimlerinde değişiklikler, tasarımcılar tarafından GOST 21.201-78'e göre tasarım organizasyonunun arşiv kopyasında yapılır. Tasarım organizasyonunda, çalışma çizimlerinin değiştirilmiş bir versiyonu, arşivde saklanması gereken JSC "_______________" adresine talep edilir.

Boru hatlarının işletilmesinden sorumlu kişi, kontrol arşiv kopyasına atıfta bulunarak çalışma çizimlerinin kalan kopyalarında değişiklik yapılmasını sağlamakla yükümlüdür.

8.13. Yay yüksekliklerinin ve sıcaklık hareketlerinin kontrol değerlerinin değiştirilmesi ancak tasarım organizasyonu ile anlaşarak boru hatlarının işletilmesinden sorumlu kişiler tarafından yapılabilir. Formlarda değişikliğin nedeni, tarihi ve sorumlu kişinin imzası belirtilmelidir.

8.14. Olağanüstü bir anket gerektiren onarım çalışmaları hakkında bilgi pasaporta girilir.

8.15. İlk inceleme sırasında, buhar boru hattı pasaportları, hidrolik testler veya su-kimyasal yıkama sırasında suyla doldurulurken, sabitleme sistemindeki boşaltma cihazlarının veya cihazların ihtiyacını belirtir.

Onarım için buhar boru hatlarının teslimi için hazırlanan belgeler, onarımdan sonra hidrotest veya su-kimyasal temizlik sırasında sabitleme sistemini aşırı yükten korumak için özel önlemlerin alınması hakkında bilgi içermelidir.

Uygulamalar:

1. Onarımdan sonra boru hatlarının işletmeye alınmasına ilişkin talimatlar.

2. Boru hattı bağlantı noktalarının tipik arızaları ve bunların giderilmesi için yöntemler.

3. Boru hatlarının karakteristik sıkışması

4. Boru hatlarının gerçek yer değiştirmelerinin tasarım değerlerinden sapmalarının karakteristik nedenleri

5. Tipik boru hattı hasarı

Şef Mühendis ( )

imza soyadı, baş harfleri

Buhar ve sıcak su boru hatlarının işletilmesi için gerekli belgeler

1. Buhar ve sıcak su boru hatlarının iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu çalışanların ve kişilerin atanması emri
Kuruluşun yönetimi - buhar ve sıcak su boru hatlarının sahibi, uygun bakım düzenleyerek boru hatlarının iyi durumda ve operasyonları için güvenli koşullarda bakımını sağlamalıdır ...

2. Üretim kontrolünün organizasyonu ve uygulanmasından sorumlu kişilerin atanmasına ilişkin sipariş
Üretim kontrolü bunlardan biridir. temel unsurlar kontrol sistemleri Endüstriyel güvenlik tehlikeli üretim tesisleri işleten bir kuruluş tarafından gerçekleştirilen bir dizi organizasyonel ve teknik önlem olan ...

3. Boru hattının pasaportu
Kuralların geçerli olduğu tüm boru hatları için, imalatçı kuruluşlar tarafından sunulan belgeler temelinde mal sahibi kuruluşlar tarafından ve montaj organizasyonları, oluşturulan formun pasaportları hazırlanmalıdır.

4. Boru hatlarının işletmeye alınmasına ilişkin işlemler
Boru hatlarının ve elemanlarının imalatı, montajı ve onarımı uzman kuruluşlar tarafından yapılmalıdır. Boru hatları ve elemanları, sahip olduğu kuruluşlarda üretilmelidir. teknik araçlar teknik şartname gereklerine tam olarak uygun olarak imalatını sağlayan...

5. Değiştirilebilir dergi
Buhar ve sıcak su boru hatlarının sahibi, bunların bakımını iyi durumda ve güvenli çalışma koşullarında sağlamakla yükümlüdür. Bu amaçlar için, işletmenin emriyle, Gerekli miktar boru hatlarının bakımını yapma hakkı için eğitilmiş ve sertifikalara sahip bakım personeli personelinin yanı sıra, boru hatlarının bakımını yapmakla görevlendirilen personelin, vanaların servis edilebilirliğini inceleyerek, kontrol ederek kendisine emanet edilen ekipmanı dikkatle izlediği bir prosedür oluşturulmuştur, enstrümantasyon ve güvenlik cihazları. Muayene ve doğrulama sonuçları bir vardiya günlüğüne kaydedilir.

6. Boru hatlarına hizmet veren işçilerin tasdik protokolleri ve sertifikaları
Kabul edilen programa göre eğitilmiş kişiler Vaktinden boru hatlarının bakımını yapma hakkı için bir sertifikaya sahip olmak ve talimatları bilmek. Servis personelinin bilgisi, kuruluşun yeterlilik komisyonu tarafından kontrol edilmelidir. Rostekhnadzor'un bölgesel organının bir temsilcisinin, hizmet personelinin sertifikalandırılması için yeterlilik komisyonunun çalışmalarına katılımı isteğe bağlıdır.

7. Boru hatlarına hizmet veren personelin bilgisini test etme sonuçlarının günlüğü
Boru hattı bakım işlerini yapmak için işe alınan işçiler, işin doğasına uygun profesyonel eğitime sahip olmalıdır. Profesyonel eğitim personel, ileri eğitim, bilgi testleri ve brifingler, işgücü korumasının organizasyonu ve personelin güvenli çalışması ile ilgili devlet ve endüstri düzenleyici yasal düzenlemelerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

8. Onarım günlüğü
Buhar ve sıcak su boru hatlarının onarım günlüğü, gereksinimlere uygun olarak gerçekleştirilir. Model Talimatı 13 Aralık 2000 tarih ve 285 sayılı Gosstroy of Russia emriyle onaylanan ortak ısı tedarik sistemlerinin (MDK 4-02.2001) ısı ağlarının teknik çalışması için.

9. Basınç göstergelerinin kontrol kontrollerinin günlüğü
Manometrelerin ve emniyet valflerinin çalışmasının servis verilebilirliğinin kontrol edilmesi aşağıdaki periyotlarda yapılmalıdır.

10. Boru Arıza Günlüğü
Boru hattı arızalarının bir günlüğünün tutulması, 13 Aralık 2000 tarihli Gosstroy of Russia'nın emriyle onaylanan Kamusal Isı Tedarik Sistemlerinin Isı Ağlarının Teknik Çalışması için Standart Talimatların (MDK 4-02.2001) gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. 285.

11. Boru hatlarının dış muayene günlüğü
Buhar ve sıcak su boru hatlarının dış denetiminin kaydı, tarihli Gosstroy of Russia'nın emriyle onaylanan Kamu Isı Tedarik Sistemlerinin Isı Ağlarının Teknik Çalışması için Standart Talimatların (MDK 4-02.2001) gerekliliklerine uygun olarak tutulur. 13 Aralık 2000 Sayı 285.

12. Boru hatlarının önleyici bakım programları
İşletme sırasında, onaylanmış önleyici bakım programına göre boru hatlarının zamanında onarılmasını sağlamak gerekir. Onarımlar aşağıdakilere göre yapılmalıdır: özellikler(teknoloji) işe başlamadan önce geliştirildi.

13. Boru hatlarının çalıştırılması, bakımı ve onarımı için talimatlar
Buhar ve sıcak su boru hatları zor koşullarda çalışmaktadır. Elemanları, çalışma ortamının iç basıncının, boruların, bağlantı parçalarının ve ısı yalıtımının ağırlığının, termal genleşmeden kaynaklanan kendi kendini dengeleme streslerinin etkisi altındadır. Boru hatlarındaki iç basınç çekme gerilimine, yükler ise eğilme gerilimine neden olur.

14. İş tanımı buhar ve sıcak su boru hatlarının iyi durumda ve güvenli çalışmasından sorumlu olanlar için
İş tanımı ana organizasyonel ve yasal belgedir (yerel normatif eylem), çalışanların görevlerini, işlevlerini, görevlerini, haklarını, sorumluluklarını ve onlar için nitelik gerekliliklerini tanımlar.

15. Buhar ve sıcak su boru hatlarının kaydı bölgesel kurum Rostekhnadzor ve bunları çalıştırma izni
Rostekhnadzor organlarındaki boru hatlarının tescili, teknik incelemeden sonra yapılır. yazılı açıklamada organizasyonun yönetimi - boru hattının sahibi.

16. Teknik sertifika
Kuralların kapsadığı boru hatları, aşağıdaki türler teknik muayene: harici muayene ve hidrolik test.

Dosya tipi:djvu; Dosya boyutu: 1.25MB; Kalite: iyi.