6. Açık gaz boru hatları

6.1. Genel talimatlar

6.1.1. saat teknik operasyon harici gaz boru hatları, aşağıdaki iş türleri gerçekleştirilir:

Tamamlanmış gaz boru hatlarının işletmeye alınması (gaz lansmanı);

Yerleşim bölgelerinde gaz dağıtım ağları aracılığıyla sağlanan gazın basıncının ve kokulandırma derecesinin kontrolü;

Binanın girişine veya tüketicinin harici gaz kullanan ekipmanının önüne monte edilen bağlantı parçaları dahil olmak üzere gaz boru hatlarının ve üzerlerindeki yapıların bakımı, mevcut ve büyük onarımları;

Gaz boru hatlarını elektrokimyasal korozyondan korumak için araçların bakım ve onarımı, ECP'nin etkinliğini kontrol etmek;

Gaz boru hatlarından nem ve yoğuşma varlığının ve uzaklaştırılmasının kontrol edilmesi;

Gaz boru hatlarının teknik teşhisi;

Kazaların lokalizasyonu ve ortadan kaldırılması, acil durum kurtarma çalışmaları;

Gaz boru hatlarının ve üzerlerindeki yapıların sökülmesi.

İş performansının sırası ve yöntemleri bu OST'de, mevcut endüstride verilmiştir. model talimatları, kılavuz belgeler, yöntemler, teknolojik haritalar, öngörülen şekilde onaylanmalı ve işletme kuruluşları tarafından geliştirilen üretim talimatlarına yansıtılmalıdır.

6.1.2. Tamamlanmış çelik ve polietilen gaz boru hatlarının devreye alınması, gaz dağıtım şebekesinin mevcut gaz boru hatlarına eş zamanlı gaz çıkışı ile bağlanarak gerçekleştirilir.

Gaz boru hatlarını işletmeye alırken iş yapma prosedürü bu bölümde verilmiştir.

Tamamlanmış gaz boru hatlarının bağlanması için, proje tarafından sağlanan mevcut gaz dağıtım şebekelerine bağlantı yöntemine karşılık gelen teknolojiler kullanılmalıdır.

6.1.3. Şehir ve kasabaların gaz dağıtım şebekelerinde gaz basıncının kontrolü, periyodik (ancak yılda en az bir kez) ölçümleri kullanılarak gerçekleştirilir. Gaz basıncını ölçmek için çalışma prosedürü bu bölümde verilmiştir.

6.1.4. Gaz kokulandırma derecesinin kontrolü, aşağıdakilere uygun olarak kontrol edilerek gerçekleştirilir: devlet standartları Kontrol noktalarında ve GDO tarafından belirlenen aralıklarla alınan numunelerden gelen gaz kokusunun yoğunluğu.

6.1.5. Gaz boru hatlarındaki nemi ve yoğuşmayı kontrol ederek, tıkanma olasılığını ortadan kaldıran aralıklarla giderilmeleri gerçekleştirilir.

6.1.6. saat bakım gaz boru hatları, aşağıdaki iş türleri gerçekleştirilir:

Güzergahları atlayarak gaz boru hatlarının durumunun denetimi;

Gaz boru hatlarının teknik muayenesi.

Gaz boru hattı güzergahlarının baypas edilmesi, işletme organizasyonu tarafından belirlenen zaman sınırları içinde gerçekleştirilir, ancak PB 12-529 tarafından sağlananlardan daha az değildir. Bypass programları, gaz boru hatlarının işletme koşullarındaki değişikliklere bağlı olarak en az 3 yılda bir periyodik olarak gözden geçirilmelidir. Gaz boru hattı güzergahlarını atlarken yapılan çalışmalar, PB 12-529 ve bu bölümün gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

Gaz boru hatlarının periyodik teknik muayenesi, gaz sızıntılarının yanı sıra yeraltı çelik gaz boru hatlarının yalıtım kaplamalarındaki hasarı tespit etmek için PB 12-525 * tarafından belirlenen zaman sınırları içinde gerçekleştirilir.

________________

PB 12-529 tarafından öngörülen durumlarda gaz boru hatlarının planlanmamış enstrümantal teknik incelemeleri gerçekleştirilir.

Gaz boru hatlarına takılan bağlantı parçalarının bakımı, bu OST'nin 8. Bölümünün gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

6.1.7. Mevcut ve büyük onarımlar (gaz boru hatlarının değiştirilmesi, yeniden inşası), gaz boru hatlarının bakım ve teşhis sonuçlarına göre gerçekleştirilir.

Gaz boru hatlarının mevcut ve büyük onarımlarıyla ilgili ana çalışma türleri, kazaları yerelleştirme ve ortadan kaldırma yöntemleri PB 12-529 tarafından belirlenir.

tabi olmayan çelik gaz boru hatlarının yeniden inşası daha fazla sömürü, polietilen boruların yıpranmış çelik gaz boru hatlarının içine çekilmesiyle üretilen, astar iç yüzeyözel iki bileşenli yapıştırıcıya dayalı sentetik kumaş hortumlu çelik gaz boru hatları, belirtilen şekilde kullanılmasına izin verilen diğer yöntemler.

6.1.8. Gaz boru hatlarının teknik teşhisi, Rusya'nın Gosgortekhnadzor'u tarafından onaylanan yöntemlere göre PB 12-529 gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

6.1.9. Gaz boru hatlarının acil sevk hizmeti, PB 12-559* ve bu OST gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

________________

Bir gaz kaçağının geçici olarak ortadan kaldırılmasından sonra gaz boru hattının onarılması ve tüketicilere gaz tedarikinin yeniden sağlanması gerekiyorsa, acil kurtarma çalışmaları gerçekleştirilir.

6.2. Devreye alma

6.2.1. Gaz boru hatlarının bağlanması ve gazın devreye alınması ile ilgili çalışmalar personel tarafından gerçekleştirilir. işletme organizasyonu.

toprak ve yalıtım işi bağlantı noktasında inşaat ve montaj organizasyonu tarafından gerçekleştirilir. Gaz boru hattının bağlantı noktasındaki bölümü, borunun üst genratrisinden en az 20 cm yüksekliğe kadar kumla kaplanır ve sinüsler dikkatlice çıkarılır. İşletme organizasyonu, enstrümantal yöntemi kullanarak bağlantı yerinin yalıtımının kalitesini kontrol eder.

İşletmelerin yerinde gaz boru hatlarında bağlama ve gaz başlatma çalışmalarının bir ekip tarafından yapılmasına izin verilir. gaz servisi işletmeler.

6.2.2. Gaz boru hatlarının bağlanması ve gazın devreye alınması çalışmaları, bir uzman (ustabaşı) rehberliğinde, gerekli alet, cihaz ve kişisel koruyucu donanıma sahip en az üç kişiden oluşan devreye alma ekipleri tarafından gerçekleştirilir.

6.2.3. Gaz boru hatlarının bağlanması ve gazın başlatılması, tehlikeli gaz işlerinin yürütülmesi için çalışma izinlerine göre ve gerekirse, ADS ile kararlaştırılan, öngörülen şekilde onaylanan iş organizasyonu planına göre gerçekleştirilir.

6.2.4. İş üretimine hazırlanırken aşağıdakiler gereklidir:

Kontrol edin ve gerekli olanı hazırlayın teknik döküman(operasyonel - mevcut gaz boru hattı için, yürütme - bağlı gaz boru hattı için);

Bağlı gaz boru hattını, bağlantı kesme cihazlarını, ECP tesislerini, bağlantı yerini, çukuru (hendek, çukur) işin performansı açısından inceleyin. Kusurlar tespit edilirse, bunlar giderildikten sonra çalışma yapılmalıdır;

(Gerekirse) işin organizasyonu için bir plan geliştirin ve işin ve ADS'nin üretimine dahil olan kuruluşları bilgilendirin;

Aletler, mekanizmalar, demirbaşlar, malzemeler, cihazlar hazırlayın, kullanıma uygunluklarını kontrol edin;

Bağlantı düğümleri yapın;

Gerekli araçların, kompresörün mevcudiyetini sağlamak;

Gaz tehlikesi olan işler için çalışma izinleri alın.

6.2.5. İş organizasyonu planı şunları içerir:

Ek düğüm diyagramı;

müteakip teknolojik işlemler kontrol basıncı testi, gaz boru hatlarının yerleştirilmesi ve gazla temizlenmesi için;

Mevcut bir gaz boru hattında gazın kapatılması veya basıncının düşürülmesi için prosedür ve koşullar;

Hidrolik contaların, kondens toplayıcıların, kapatma cihazlarının ve ECP tesislerinin, basınç göstergelerinin, tapaların, tahliye mumlarının dallarını ve kurulum yerlerini gösteren şemaya göre bağlı gaz boru hattını gazdan arındırma prosedürü;

sayısal ve Nitelikli personel işçiler ve uzmanlar;

Taşıma, mekanizmalar, cihazlar, cihazlar, malzemeler ihtiyacı;

Güvenlik önlemleri.

İş organizasyonu planı, gaz tehlikeli işlerin yapılması için ayrı çalışma izinlerinin verilmesini sağlayabilir.

6.2.6. Gaz tüketicilerine, gaz tedarikinin durdurulması veya basıncının düşürülmesi ile ilgili bağlantı çalışması zamanı, işe başlamadan en geç 3 gün önce bildirilir.

6.2.7. Mevcut bir gaz boru hattına dokunmadan önce, bağlanan gaz boru hattının sızdırmazlığı 0,02 MPa'lık bir basınçta hava ile basınç testi yapılarak kontrol edilmelidir. Basınç düşüşü 1 saatte 10 daPa'yı geçmemelidir. Gaz boru hatlarının hidrolik contalarla bağlantısı kesilen bölümlerinde 400 daPa basınçla kontrol basıncı testi yapılabilir. Basınç düşüşü 10 dakikada 5 daPa'yı geçmemelidir.

Basınç testinin sonuçları çalışma iznine kaydedilir. Bağlı gaz boru hattındaki hava basıncı, gaz çalıştırma işinin başlangıcına kadar korunmalıdır.

Bağlı gaz boru hattında aşırı basınç varsa ve gaz, işletmeye alındığı tarihten itibaren en geç 6 ay içinde başlatılırsa, kontrol basıncı testinin yapılmamasına izin verilir.

6.2.8. İşin performansına dahil olan kişiler, teknolojik işlemlerin sırası ve ekibin her bir üyesinin görevleri, güvenlik önlemleri ve kişisel koruyucu ekipmanın kullanımı hakkında bilgilendirilmelidir.

6.2.9. Bağlantı ve gaz başlatma süresi için, elektrokimyasal koruma araçları kapatılmalıdır.

6.2.10. İşe başlamadan önce bağlama işinin başı şunları kontrol eder:

Bağlı gaz boru hattındaki hava basıncı;

Kuyularda tapaların ve üst üste binen vanaların varlığı (gaz boru hattının genleşme derzlerindeki bağlantı cıvataları çıkarılmalıdır);

Bağlı her bir gaz boru hattının sonunda bir fişin varlığı (gaz boru hattının sonunda bir kapatma cihazı varsa, fiş gaz akışı boyunca ondan sonra takılmalıdır);

Önyargısız olma gaz girişleri iç gaz boru hatlarından binaya ve cihazların bağlantısını kestikten sonra fişlerin varlığı;

Bağlantı için çukurların (çukurların) havalandırmasının organizasyonu;

Bağlantı yerinin hazırlanması (izolasyonun temizlenmesi ve işaretlenmesi);

Basınç göstergeleri ve tahliye mumlarının montajı. Tahliye tapalarındaki musluklar kapatılmalıdır;

İş üretiminde güvenliği sağlamak için önlemlerin uygulanması.

6.2.11. Mevcut gaz boru hattında gaz basıncının düşmesi ile bağlantıların olması durumunda, mevcut hidrolik kırılma ve gaz üzerine monte edilen tahliye mumları aracılığıyla gazın serbest bırakılmasıyla basınç düşürme ve bağlama teknolojisinin gerektirdiği sınırlar içinde ayarlanması gerçekleştirilir. boru hattı.

Mevcut gaz boru hattındaki gaz basıncının değeri, tüm çalışma süresi boyunca manometrelerle kontrol edilmelidir. Mevcut gaz boru hattındaki gaz basıncı 40 daPa'nın altına düşerse veya 200 daPa'nın üzerine çıkarsa, gaz basıncı eski haline gelene kadar çalışma durdurulmalıdır.

6.2.12. Gaz başlatıldığında, gaz boru hattı, bağlı gaz boru hattına (yoğuşma toplayıcılarında, hidrolik contalarda, gaz boru hattının uç noktalarında) monte edilmiş tahliye mumları aracılığıyla gazla temizlenir. Gaz boru hattının yeraltı bölümlerindeki tahliye mumları yerden en az 3 m yükseklikte olmalıdır. Gaz numunesi almak için musluk ve fitingli branşman boruları mumlara yerden 1,5 m yükseklikte kaynak yapılmalıdır.

Gaz boru hatlarını temizlerken gaz-hava karışımının salınması, binalara girmesinin ve herhangi bir yangın kaynağından tutuşmasının imkansız olduğu yerlerde yapılmalıdır.

Gaz boru hattını gazla doldurmadan önce, içindeki hava basıncı atmosfer basıncına düşürülmeli, ardından gaz boru hattı bağlantısındaki kapatma tertibatından sonra takılan tapa çıkarılmalıdır. Gaz verildiğinde, kapatma cihazları yavaş ve düzgün bir şekilde açılmalıdır. Bu durumda, manometredeki gaz basıncını sürekli olarak izlemek gerekir.

Gaz boru hatlarını temizlerken gaz basıncı alçak basınççalışandan daha yüksek olmamalı, orta ve yüksek basınçlı gaz boru hatları - 0,1 MPa'dan yüksek olmamalıdır.

Mumların üzerindeki vinçler, gaz-hava karışımının çıkış hızını düzenler. Musluklar önceden belirlenmiş bir plana göre sırayla açılmalıdır. Mum üzerindeki gazın tutuşması durumunda vana derhal kapatılmalıdır.

Gaz boru hatlarından tüm hava çıkana kadar gazla temizleme yapılmalıdır. Tahliyenin sonu, alınan numunelerin analiz edilmesi veya yakılmasıyla belirlenir. Sabunlu emülsiyondan geçen gaz-hava karışımının yanması, patlama olmadan sakin bir şekilde gerçekleşmelidir.

Mumları üflerken görevli çilingirler vardır. Alınan numuneler mumdan en az 10 m uzaklıktan alınmalıdır.

Gaz boru hattının temizlenmesi sırasında, görevli tamirci yetkisiz kişilerin ve tahliye yerine taşınmasına izin vermez.

6.2.13. Çalışmaya başlamadan önce, kuyuya trafik tarafından 5 m uzaklıkta çitler kurulur ve 10-15 m mesafede bir uyarı işareti kurulur. İşçiler sinyal yelekleri giymelidir.

Kuyudaki tapanın çıkarılması, gaz maskeli ve cankurtaran kemerindeki işçiler tarafından kıvılcım üreten bir alet kullanılarak gerçekleştirilir. Yeryüzünün rüzgarlı tarafında, kuyudaki işçilerin can yeleklerinden halatların uçlarını tutan ve işi sürekli izleyen en az iki kişi vardır. Kuyu, gaz kirliliği için önceden kontrol edilir ve gerekirse havalandırılır. Yetkisiz kişilerin kuyuya yakın görünmesi ve açık ateş kullanılmasına izin verilmez.

6.2.14. Gaz tahliyesinin sonunda, gaz boru hatlarına monte edilen mumlar ve manometreler çıkarılır. Çelik tapalar, daha sonra kaynaklanması, çalışma basıncında bir gaz göstergesi veya sabun emülsiyonu ile yoğunluk açısından kontrol edilmesi ve izole edilmesi (yeraltı gaz boru hatlarında) gereken bağlantılara vidalanır. Kaynaklı tapaların yerleri çizimlere dahil edilmiştir. yönetici belgeleri.

6.2.15. Gaz boru hattının bağlanması ve gazın başlatılması ile ilgili tüm çalışmaların tamamlanmasının ardından, gereklidir:

Çalışma gazı basıncı altında bir cihaz veya sabunlu emülsiyon ile bağlantının kaynaklı dikişlerinin sıkılığını kontrol edin;

Bağlı gaz boru hattının güzergahını atlayın;

Çukuru geri doldurduktan sonra bağlantı yerinin yalıtımını yapın ve enstrümantal yöntemle yalıtımın kalitesini kontrol edin;

ECP olanaklarını etkinleştirin;

Gaz tehlikesi olan işler için iş emrine işin performansı hakkında not alın.

Gaz tehlikeli işlerin üretimi için çalışma izni, as-built belgelerine eklenir ve onunla birlikte saklanır.

6.2.16. İşletmeye alınan tüm gaz boru hatları özel bir dergiye kaydedilir. Yeraltı gaz boru hatları için operasyonel bir pasaport muhafaza edilmelidir.

6.3. Gaz dağıtım şebekelerinde gaz basıncının ölçülmesi

6.3.1. Gaz boru hatlarındaki gaz basıncının kontrolü, en yüksek akış hızı döneminde (içinde) ölçülerek gerçekleştirilir. kış dönemi) ve maksimum gaz tüketimi saatlerinde.

Mevcut hidrolik kırılma aralığını netleştirmek, yeni tüketicilerin bağlanma olasılığını belirlemek ve ayrıca gaz akış hızının %10'undan fazla gaz akış hızına sahip yeni tüketiciler devreye alırken programlanmamış basınç ölçümlerinin yapılması önerilir. tüketicinin bağlı olduğu gaz boru hattı bölümü.

6.3.2. Önceden belirlenmiş noktalarda basınç ölçümleri yapılır gaz şebekesi, hidrolik kırılma çıkışında ve onaylanan şemaya göre tüketicilerde teknik rehberlik işletme organizasyonu öngörülen şekilde.

Gaz boru hatlarındaki basıncı ölçmek için noktalar (puanlar), gaz basıncını düşürmeye yönelik tüketici talepleri dikkate alınarak işletme deneyimine dayalı olarak işletme organizasyonu tarafından belirlenir.

Ölçüm şeması, hidrolik kırılma istasyonundan (gaz akışı boyunca) en uzak tüketicilerdeki gaz boru hattı bölümlerinde ve gaz şebekesinin gaz tedarik koşulları açısından elverişsiz olan diğer noktalarındaki ölçüm noktalarını içermelidir.

Gaz boru hatlarının hidrat ve yoğuşma tıkaçları ile tıkandığı yerleri belirlerken ve netleştirirken ek ölçümler yapılır.

6.3.3. Basınç ölçümleri, ölçüm şeması tarafından sağlanan tüm noktalarda aynı anda yapılmalıdır. Çalışma süresi 1 saati geçmemelidir.

Gaz boru hattının belirli lineer bölümlerinde ani basınç düşüşlerinin belirlenmesi, tıkanıklıkların varlığını gösterir.

6.3.4. Tüketicilerin hidrolik kırılmasının (GRU) çıkışındaki ve girişindeki basınç, basınç göstergeleri ile ölçülür.

Gaz boru hatlarındaki basıncı ölçmek için aşağıdaki tipte manometreler kullanılmalıdır:

0,01 MPa'ya kadar olan basınçlarda - U-örnek, suyla dolu;

0,01 MPa'nın üzerindeki basınçlarda - uygun ölçekte örnek veya yay kontrolü.

6.3.5. Gaz basıncı ölçümlerinin sonunda takılan tapaların, fitinglerin bağlantılarının sıkılığı aletlerle veya başka yollarla kontrol edilmelidir.

6.3.6. Basınç ölçümlerinin sonuçları özel bir günlüğe kaydedilir. Gaz dağıtım sistemindeki gerçek basınç rejimini ölçüm sonuçlarına göre değerlendirmek gerekirse, bunu tasarım tasarım şemasıyla karşılaştırmak ve yetersiz gaz basıncının nedenlerini belirlemek için bir rejim basınç haritası çıkarılmalıdır.

6.3.7. Gaz dağıtım sistemlerinin en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için, gaz boru hatlarının temizlenmesi, ayrı bölümlerin değiştirilmesi veya ek gaz boru hatlarının döşenmesi, hidrolik kırılmadan sonra gaz basıncının arttırılması, yeni hidrolik kırılmanın kurulması ve dağıtım gazı boru hatlarının çalınması tavsiye edilir.

6.4. Gaz boru hattı güzergahlarının atlanması

6.4.1. Gaz boru hatlarının güzergahlarının atlanması, gaz boru hatlarının (bypasser) bakım ve onarımı için mekanik tarafından gerçekleştirilir. Tugayların bileşimi, PB 12-529'un gerekliliklerine uygun olarak oluşturulmuştur. Tarayıcılar, doğrudan yeraltı gaz boru hattı işletme hizmetinin ustasına tabidir.

6.4.2. Bakım kolaylığı için rotalara ayrılan hatlara ayrı gaz boru hattı rotaları atanır. Servis rotaları, tesisatçılar tarafından gerçekleştirilen her türlü iş, rotaların mesafesi, gaz boru hatlarının uzunluğu, gaz kirliliği açısından kontrol edilecek yapı sayısı (yeraltı tesislerinin kuyuları, bina bodrumları vb.) dikkate alınarak derlenir, güzergâhların denetlenmesini zorlaştıran trafik yoğunluğu ve işin emek yoğunluğunu etkileyen diğer faktörler, tam zamanlı tarayıcıların yüklenmesini sağlamak için.

Güzergahı atlamak için yapılan işin karmaşıklığına ve gaz boru hatlarının göreceli konumuna bağlı olarak, güzergahlar çizilirken, yeraltı, yerüstü ve yer üstü gaz boru hatlarının ortak bakım olasılığının dikkate alınması tavsiye edilir. Her bypass rotası için, bir numara atanan bir rota haritası hazırlanır.

6.4.3. Güzergah şunları gösterir:

Rota numarası;

Gaz boru hattının karakteristik noktalarına (dönüş açıları, yapılar) kalıcı yer işaretlerine atıfta bulunarak gaz boru hattı güzergahını atlama şeması;

Yeraltı gaz boru hattının her iki tarafında 15 m'ye kadar mesafede bulunan yeraltı tesislerinin kuyuları ve binaların bodrum katları. Gaz alarmlarının kurulu olduğu mahzenler bypass planına dahil edilmeyebilir;

Gaz boru hatlarının toplam uzunluğu;

Bu güzergah boyunca hizmet verilen tesislerin sayısı.

6.4.4. Gaz boru hatlarının güzergahlarındaki tüm değişiklikler (yeni gaz boru hatlarının yerleştirilmesi, bina ve yapıların yıkılması ve inşası vb.) güzergah haritalarına zamanında uygulanır.

Güzergah haritaları, biri yeraltı gaz boru hatlarının işletilmesi için servis başkanı tarafından tutulan en az iki nüsha halinde yapılır, ikinci nüsha, rotaya aşina olduktan sonra (yerde) makbuz karşılığında kiracılara teslim edilir. ).

6.4.5. Her yan hakem, hizmet verdiği gaz boru hatlarının güzergahlarını, üzerlerine kurulan yapıları (durdurma vanaları, kontrol boruları, yoğuşma toplayıcıları, su contaları vb.) ve ayrıca diğer kuruluşların yeraltı yapılarının tüm kuyularının yerini bilmelidir. boru hattından her iki tarafta 15 m'ye kadar mesafede bulunan evlerin bodrum katları.

6.4.6. Pistte her çıkıştan önce ustabaşı, gemicilerin rota haritaları, gaz analizörleri, araçları, kişisel koruyucu ekipmanlarına sahip olup olmadığını kontrol eder ve brifingler yapar.

Yandaş tugay, bu güzergahta yapılan işin kapsamına göre cihaz, alet, envanter, tulum, koruyucu ekipman ve malzemelerle donatılır. Her turda, çamaşırcıların bir gaz analizörü, kuyuları açmak için kancalar ve tulumları olmalıdır. Anayol içerisinde çalışma yapılırken sinyal yeleği, sinyal levhaları, uyarı levhaları bulundurulması zorunludur.

6.4.7. Yapılan işin kontrolü, bypass günü veya ertesi gün rotayı yeniden bypass etme yöntemiyle gerçekleştirilebilir.

6.4.8. Desteklere döşenen yeraltı, yüzey ve yer üstü gaz boru hatlarının güzergahlarını atlarken yapılan iş türleri PB 12-529'a göre belirlenir.

Konut duvarları boyunca döşenen gaz boru hatlarını atlarken ve kamu binaları, boruların düzleşmesini ve kabul edilemez sapmalarını, gaz boru hatlarının bağlantıların dışındaki hareketini belirlemek için bütünlüklerini, boyama ve sabitleme durumlarını (görsel olarak) kontrol etmek gerekir.

Bina girişleri ve yeraltı gaz boru hatlarının zeminden çıkışları incelenirken aşağıdakiler kontrol edilmelidir:

Gaz boru hattının zeminden ayrıldığı noktada zemin deformasyonlarının olmaması;

Koruyucu kasanın durumu, kompansatör;

Gaz içeriğini kontrol etmek için kasadaki kontrol deliğinin durumu (gerekirse temizleyin);

Gaz girişinin tasarımı delikli bir kapak sağlıyorsa, kalıcı bir polietilen-çelik bağlantısının durumu;

Girişin yer üstü kısmının renginin durumu ve binanın dış yapısından geçiş yerinde kasanın sızdırmazlığı.

6.4.9. Bodrumlarda, kuyularda, kollektörlerde, odalarda, kontrol borularında ve diğer yapılarda gazın varlığı, gaz analizörleri, gaz göstergeleri ile belirlenir. Bu tesislerde gaz varlığının kontrol kontrolü için gerekirse laboratuvar analizi için hava numunesi alınabilir. Bir laboratuvar analizi, bir yapının bataklık veya diğer yanıcı gazlarla kontamine olduğunu tespit ederse, işletme kuruluşu bu yapıların sahiplerini (kiracılar, kiracılar) bu konuda bilgilendirecektir. Yangından kaynaklanan gaz kirliliğinin varlığının belirlenmesi yasaktır.

6.4.10. Kuyularda, kilerlerde veya diğer yapılarda gaz bulunursa, bunu işletme kuruluşunun acil sevk servisine bildirmek ve aşağıdaki güvenlik önlemlerini almak gerekir:

Gazlı kuyuların, bodrumların ve gaz varlığının tespit edildiği diğer yerlerin havalandırılmasını organize edin;

Binanın bodrum katlarına ve diğer binalarına gaz verilirse, binadakileri sigara içmenin, açık ateşin ve elektrikli aletlerin kullanılmasının yasak olduğu konusunda uyarın, gerekirse insanları binadan tahliye etmek için önlemler alın (ev yönetimi, polis yardımıyla) ;

Gazlı tesislere girişin güvenliğini düzenleyin.

6.4.11. Gaz boru hatlarının ve üzerlerindeki yapıların güvenliğini sağlamak için yürütülen çalışmaların yürütülmesi sırasında güvenlik bölgesi gaz boru hattı üçüncü şahıslar yan hakem çalışma koşullarının verilen izne uygunluğunu kontrol eder, gaz kuyularının ve halıların kapaklarının güvenliğini, hasar, asfaltlama, asfaltlama veya hasar olasılığını önlemek için yol yüzeyine göre doğru konumlarını denetler. geri doldurma.

6.4.12. Her baypastan sonra gaz boru hattı rotalarının durumunu kontrol etmenin sonuçları baypas günlüğüne kaydedilir. İhlaller ve arızalar tespit edilirse, master'a rapor verilir.

6.5. Gaz boru hatlarının teknik muayenesi

6.5.1. Gaz boru hatlarının teknik muayenesi, kullanılan cihazların üreticilerinin operasyonel belgelerinin gereklilikleri ve bu OST'nin Ek B'sinin gereklilikleri dikkate alınarak geliştirilen üretim talimatlarına uygun olarak enstrümantal yöntem (yeraltı - zemini açmadan) kullanılarak yapılmalıdır. . Yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için, kuru havalarda, çözülmüş toprak ile yılın sıcak aylarında yeraltı gaz boru hatlarının periyodik enstrümantal muayenesinin yapılması tavsiye edilir.

Gaz boru hatlarının su altı geçişlerinin muayenesi, öngörülen şekilde onaylanmış özel yöntemlere göre yapılmalıdır.

6.5.2. Yalıtım durumunun enstrümantal muayenesi ve yeraltı çelik gaz boru hatlarının sızdırmazlığının kontrolü, en az üç kişilik entegre bir ekip tarafından aynı anda gerçekleştirilebilir: yalıtım kaplamasını kontrol etmek için iki operatör ve sızdırmazlığı kontrol etmek için bir operatör. Aynı zamanda, yalıtım kaplaması muayene operatörleri, sızdırmazlık testi operatörünün yalıtım hasarı yerleri hakkında verilere sahip olması için devam etmelidir.

6.5.3. Gaz boru hattının sızdırmazlığının kontrol edilmesi, incelenen gaz boru hattının tüm güzergahı boyunca gerçekleştirilir. Aynı zamanda, gaz boru hattına monte edilen gaz kuyuları ve kontrol boruları, gaz boru hattının her iki tarafında, kollektörler, bodrum katlarında 15 m'ye kadar mesafede bulunan diğer yeraltı tesislerinin kuyularının yanı sıra gaz içeriği açısından kontrol edilir. binalar, köprü dayanak milleri. Operatör, incelenen gaz boru hattının güzergahının bir güzergah haritasına sahip olmalıdır. Tespit edilen gaz kaçakları acil bir şekilde giderilir.

6.5.4. Çalışma güvenliğini sağlamak ve araç egzoz gazlarının sörveyin kalitesi üzerindeki etkisini azaltmak için, trafik yoğunluğunun en düşük olduğu saatlerde ulaşım yolları boyunca yer alan gaz boru hatlarının araştırılması tavsiye edilir. Sokakların anayollarında operatörler sinyal yeleklerinde çalışıyor.

6.5.5. Yalıtımda hasar tespit edilen yerlerde ve endüstriyel müdahale nedeniyle cihazların kullanımının engellendiği alanlarda, yeraltı gaz boru hatlarının teknik muayenesi için çukurlar kazılmalıdır (dağıtım gazı boru hattının her 500 m'si için en az 1 ve 200 m gaz boru hattının - girişi) en az 1,5 m uzunluğunda.

6.5.6. Bir yeraltı gaz boru hattının sızdırmazlığını kontrol etmesine ve kuyuları açarak gaz sızıntılarını tespit etmesine izin verilir.

Kuyular, güzergahın her 2 m'sinde boru hattı duvarından en az 0,5 m mesafede döşenir.

Kuyularda gaz varlığının kontrolü aletlerle yapılır. Kuyu başını test etmek için açık ateş kullanımına binalardan ve yapılardan 3 m'den daha yakın olmayan bir mesafede izin verilir.

6.5.7. Bina kodları ve yönetmelikleri tarafından düzenlenen yeni inşa edilmiş gaz boru hatları için sızıntı testi normlarına göre hava ile basınç testi yaparak gaz boru hatlarının sızdırmazlığını kontrol etmesine izin verilir.

6.5.8. Basınç testinin başlamasından önce aşağıdaki hazırlık çalışmaları yapılır:

Yeraltı gaz boru hattının şantiyedeki fiili konumu ile as-build teknik belgelerinin uygunluğu kontrol edilir;

Fişler, tahliye tapaları, enstrümantasyon ve kompresör bağlantıları için kurulum yerleri belirlenir.

6.5.9. Yerel koşullar dikkate alınarak her bir özel durumda iş yapmak için, aşağıdaki faaliyetleri sağlayan işin organizasyonu ve üretimi için bir plan geliştirilmiştir:

İşin sırası;

Tüketicileri gaz kaynağından ayırma prosedürü;

Gaz boru hatlarının gazdan serbest bırakılması prosedürü;

Sızıntı testleri yapma prosedürü;

Testten sonra gaz boru hatlarını gazla temizlerken iş yapma prosedürü;

Gaz boru hattını işletmeye alma prosedürü;

Mekanizmalara, cihazlara, cihazlara, malzemelere duyulan ihtiyaç.

6.5.10. İşe başlamadan önce, basınç testine dahil olan uzmanlar ve işçiler, işin organizasyonu ve üretimi için plana aşina olmalı ve bu konuda bilgilendirilmelidir. güvenli yöntemler onların uygulanması.

6.5.11. Nüfusa ve tüketicilere işin zamanlaması ve gaz arzının durdurulması hakkında bildirim, başlamadan en geç üç gün önce yapılır.

6.5.12. ECP kurulumları, basınç testinin başlamasından en geç bir gün önce kapatılır.

6.5.13. Yeraltı gaz boru hatlarının basınç testi yapılırken, çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Gaz boru hattının test bölümü, fişlerin takılmasıyla tüketicilere girişlerdeki vanalar ve vanalar kapatılarak gazdan serbest bırakılarak bağlantısı kesilir. Flanş bağlantılarının ayrılma noktalarına şönt köprüler takılır;

Gaz, yoğuşma toplayıcısının yükselticisine monte edilmiş bir mum aracılığıyla serbest bırakılır ve mümkünse yakılır;

Gaz boru hattı gazdan arındırıldıktan sonra, bir mum yerine yoğuşma toplayıcısının yükselticisine bir kompresör ve bir basınç göstergesi bağlamak için bir cihaz monte edilir.

Döngüsel bir gaz boru hattı şemasıyla veya basınç testi için kapatma cihazlarının yokluğunda, bir yeraltı gaz boru hattının iki metrelik bir bölümü açılır. Gaz basıncını 40 daPa'ya indirdikten sonra, bir pencere veya bobin kesilir ve gaz boru hattının her iki tarafına tapalar takılır.

Gaz boru hattının test edilen bölümünde yoğuşma toplayıcı yoksa, bir mum ve bir kompresör ve bir basınç göstergesi bağlamak için bir cihazın bağlantısı, doğrudan boruya veya borulardan birine kaynaklanmış dişli bir bağlantı kullanılarak yapılır. takılı fişler.

6.5.14. Bir tank tesisinden yeraltı LPG gaz boru hatlarının basınç testi yapılırken, çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

İndirgeme kafasındaki yüksek basınç valfi, düşük basınçlı gaz boru hattındaki valf kapalı;

Tüketici girişlerindeki musluklar kapatılır, fişler takılır;

Gaz, tahliye tertibatına bağlı bir kauçuk-kumaş manşon aracılığıyla güvenli bir yere havalandırılır ve mümkünse yakılır;

Gaz boru hattı gazdan arındırıldıktan sonra, tahliye tertibatına kompresörü ve basınç göstergelerini bağlamak için bir cihaz takılır. Küçük bir gaz boru hattı uzunluğu ile kompresör yerine el pompası kullanılmasına izin verilir.

6.5.16. Teknik incelemenin sonuçları, kusurlar tespit edilirse, onarım, yeniden döşeme (değiştirme), gaz boru hattının yeniden inşası ihtiyacı hakkında bir sonucun verildiği eylemlerde belgelenmiştir.

6.6. Gaz boru hatlarının bakım ve revizyonu

6.6.1. Mevcut onarım sırasında, gaz boru hatlarında yapılan bakım çalışmaları sonucunda tespit edilen tüm kusurlar giderilir.

6.6.2. Yerüstü gaz boru hatlarının mevcut onarımı sırasında aşağıdaki işler yapılır:

Gaz boru hatlarının sarkmasının (sapmasının) ortadan kaldırılması;

Gaz boru hattı armatürlerinin onarımı veya değiştirilmesi, desteklere verilen hasarın ortadan kaldırılması;

Gaz boru hatlarının ve bağlantı parçalarının boyanması (gerektiğinde);

Kompansatörlerin onarımı ve değiştirilmesi;

Armatürlerin ve kompansatörlerin kir ve pastan temizlenmesi;

Duvar tabelalarının restorasyonu veya değiştirilmesi;

Bir cihaz veya sabunlu emülsiyon ile tüm kaynaklı, dişli ve flanşlı bağlantıların sıkılığının kontrol edilmesi;

Bağlantı parçalarından gaz sızıntılarının giderilmesi, bobinlerin kaynağı;

Gaz boru hattının ve bağlantı parçalarının tıkanıklıklarının giderilmesi;

Gaz boru hattı borularının mekanik hasarının (gaz salınımının eşlik etmediği) ortadan kaldırılması;

Gaz boru hatlarından gaz sızıntılarının giderilmesi.

6.6.3. Yeraltının mevcut onarımı sırasında ve yer gaz boru hatları aşağıdaki iş türleri gerçekleştirilir:

Yeraltı gaz boru hatlarının setinin restorasyonu, erozyon, erozyon, toprak heyelanları durumunda yeraltı gaz boru hattının tasarım seviyelerine geri doldurulması;

Gaz kuyusu kapaklarının kapaklarının, yoğuşma kollektörlerinin yükselticilerinin ve hidrolik contaların çarpıklıklarının, çökmelerinin ve diğer arızalarının giderilmesi;

Gaz boru hatlarının tıkanıklıklarının giderilmesi;

Bağlantı parçalarından ve gaz boru hatlarından gaz sızıntılarının giderilmesi;

Onarım bireysel yerler gaz boru hatlarının yalıtım kaplamalarında hasar;

Halıların ve kontrol tüplerinin değiştirilmesi;

Sualtı geçitlerinin yatağının restorasyonu, boru kaplaması, gaz boru hatlarının aşınmış alanlarının geri doldurulması ve ağırlıkların restorasyonu;

Gaz kuyularının kir, su ve yabancı cisimlerden temizlenmesi, merdiven ve braketlerin kontrol edilmesi ve sabitlenmesi, tuğla ve sıvaların münferit yerlerinin onarılması, boyunlardaki çukurların kapatılması, kör alanların onarılması ve kuyuların su yalıtımı.

6.6.4. Gaz boru hatlarının revizyonu sırasında aşağıdaki işler yapılır:

Gaz boru hatlarının ayrı bölümlerinin değiştirilmesi;

Gaz kuyularının değiştirilmesi;

Gaz boru hatlarının belirli bölümlerinde yalıtımın değiştirilmesi;

Gaz boru hattı borusunun duvarının restorasyonu, bobinlerin yerleştirilmesi;

Takviye kaplinlerinin montajı;

Gaz boru hatlarının girişlerinin değiştirilmesi;

Tavanların sökülmesi ve değiştirilmesi, gaz kuyularının ağızlarının yeniden döşenmesi, su yalıtımlarının tamamen restorasyonu, yükseklikte kuyuların yapılması, sıva yapılması, merdiven ve braketlerin değiştirilmesi;

Yoğuşma toplayıcıların, su contalarının halılarının sökülmesi, takılması veya değiştirilmesi;

Binaların desteklerine ve cephelerine yer altı gaz boru hatlarının bölümlerinin çıkarılması;

Yeraltı gaz boru hatlarının yalıtım ve giriş çıkışlarının zeminden değiştirilmesi;

Yerüstü gaz boru hatlarının desteklerinin değiştirilmesi.

6.6.5. Akım üzerinde çalışır ve elden geçirmek gaz boru hatlarına takılan bağlantı parçaları, bu OST'nin 8. bölümünün gereksinimlerine uygun olarak yapılır.

6.6.6. Mevcut ve büyük onarımlarla ilgili çalışmaların sonuçları, gaz boru hattının operasyonel pasaportuna kaydedilir.

6.7. Kondens toplayıcılardan kondensin çıkarılması

6.7.1. Kondensat toplayıcılardan gelen kondens, özel bir kaba alınır. Düşük basınçlı gaz boru hatlarından - bir el pompasıyla, yüksek ve orta basınçlı gaz boru hatlarından - gaz basıncıyla.

6.7.2. Kondens toplayıcılardan kondens tahliyesi çalışmaları gaz tehlikesi olarak sınıflandırılır ve çalışma iznine göre yapılır. öngörülen form en az iki kişiden oluşan işçi ekibi.

6.7.3. Tesise girmeden önce, bu işlerin yönetimi ile görevlendirilen ustabaşı veya en kalifiye işçi, alet, malzeme ve cihazların eksiksizliğini, kişisel koruyucu ekipman ve tulumların mevcudiyetini kontrol eder ve ilgili operasyonel ve teknik döküman.

6.7.4. Kondensat, düşük basınçlı gaz boru hatlarındaki kondensat toplayıcılarından aşağıdaki sırayla pompalanır:

Yoğuşma toplayıcısının yükselticisindeki tapa sökülmüştür;

Kondensat toplayıcıdaki kondensat seviyesi bir ölçüm cetveli ile ölçülür;

El pompasının emiş borusu yükselticiden indirilir ve yükselticiye sabitlenir;

Pompanın tahliye borusu, kondensin veya bir tankerin boşaltılması için özel bir kaba yerleştirilir;

Kondensat dışarı pompalanır, ardından pompanın emiş borusu çıkarılır ve yükselticideki tapa sarılır;

Dişli bağlantıların sıkılığı, bir sabun emülsiyonu veya bir cihaz kullanılarak kontrol edilir.

6.7.5. Yüksek ve orta basınçlı gaz boru hatlarındaki yoğuşma toplayıcılarından yoğuşmanın çıkarılması aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Yoğuşma toplayıcısının yükselticisindeki kilitleme cihazının kapanması kontrol edilir, yoğuşma toplayıcısının yükselticisindeki tapa gevşetilir;

Özel bir konteynere veya tanker kamyonuna bağlı olan yükseltici kapline bir tahliye borusu vidalanır;

Yoğuşma suyu toplayıcısının yükselticisindeki kilitleme cihazı düzgün bir şekilde açılır ve yoğuşma suyu bir konteynere veya bir tanker kamyona boşaltılır;

Yoğuşma suyunu çıkardıktan sonra, yoğuşma toplayıcısının yükselticisindeki kilitleme cihazı kapatılır, çıkış borusu gevşetilir;

Yükseltici kaplin içine bir tapa vidalanır ve kilitleme cihazının ve dişli bağlantıların sıkılığı bir sabun emülsiyonu veya bir cihaz kullanılarak kontrol edilir.

6.7.6. Gaz boru hattından kondens tahliye edilirken, tanker veya konteynerin ambar kapağı sürekli açık olmalıdır.

6.7.7. Yoğuşmanın zemin yüzeyine, drenaj sistemlerine, kanalizasyona ve diğer mühendislik iletişimlerine boşaltılması yasaktır.

6.7.8. Yoğuşma tahliyesinin sonuçları, yeraltı gaz boru hattı hizmetinin operasyonel kayıt defterine kaydedilir.

6.8. Yeraltı çelik gaz boru hatlarının korozyona karşı elektrokimyasal koruma araçlarının bakım ve onarımı

6.8.1. Yeraltı gaz boru hatlarının korozyondan elektrokimyasal koruma araçlarının bakım ve onarımı, ECP'nin verimliliğinin kontrolü ve gaz boru hatlarında korozyon hasarını önlemek için önlemlerin geliştirilmesi, uzman personel tarafından gerçekleştirilir. yapısal bölümler faaliyet gösteren kuruluşlar veya uzmanlaşmış kuruluşlar.

6.8.2. ECP'nin etkinliğinin bakım, onarım ve doğrulanması ile ilgili çalışmaların sıklığı, PB 12-529 tarafından belirlenir. ECP tesislerinin kapsama alanındaki gaz boru hatlarındaki planlı elektrik potansiyel ölçümleri ile ECP'nin verimliliğini kontrol ederken potansiyel ölçümlerinin birleştirilmesine izin verilir.

6.8.3. Yalıtım flanşlarının ve ECP kurulumlarının bakım ve onarımı, kuruluşların teknik yönetimi - elektrik koruyucu tesisat sahipleri tarafından öngörülen şekilde onaylanan programlara göre gerçekleştirilir. ECP tesislerinin işletmesi sırasında işletmedeki arızaları ve duruş süreleri kayıt altına alınmaktadır.

6.8.4. ECP katot ünitelerinin bakımı şunları içerir:

Koruyucu topraklama devresinin (nötr telin yeniden topraklanması) ve besleme hatlarının durumunun kontrol edilmesi. Harici bir inceleme, topraklama iletkeninin elektriksel koruyucu kurulumun gövdesi ile görünür temasının güvenilirliğini, destek üzerindeki besleme kablolarında bir kopukluk olmadığını kontrol eder. havai hat ve nötr telin elektriksel koruyucu tesisatın gövdesi ile temasının güvenilirliği;

Sigortaların kullanılabilirliğini, kontakların güvenilirliğini, aşırı ısınma ve yanık izlerinin bulunmadığını belirlemek için katodik koruma ekipmanının tüm elemanlarının durumunun incelenmesi;

Toz, kir, kardan ekipman ve temas cihazlarının temizlenmesi, çapa işaretlerinin varlığının ve uygunluğunun, halıların ve temas cihazı kuyularının durumunun kontrol edilmesi;

Gerilim ölçümü, konvertör çıkışındaki akım değeri, elektrokimyasal koruma ünitesinin açık ve kapalı olduğu bağlantı noktasında korunan gaz boru hattındaki potansiyel. Elektriksel koruyucu tesisat parametreleri ile devreye alma verileri arasında tutarsızlık olması durumunda, çalışma modu ayarlanmalıdır;

İşletim günlüğüne uygun girişlerin yapılması.

6.8.5. Sırt ünitelerinin bakımı şunları içerir:

Koruyucu kapalıyken koruyucunun toprağa göre potansiyelinin ölçülmesi;

Koruyucu açık ve kapalıyken "gaz boru hattı-toprak" potansiyelinin ölçümü;

"Koruyucu - korumalı yapı" devresindeki akımın değeri.

6.8.6. Yalıtım flanş bağlantılarının bakımı, flanşların toz ve kirden temizlenmesini, flanştan önce ve sonra potansiyel "gaz boru hattı-toprak" farkının ölçülmesini, flanş boyunca voltaj düşüşünü içerir. Kaçak akımların etki bölgesinde, flanştan önce ve sonra "gaz boru hattı-zemin" potansiyel farkının ölçümü eşzamanlı olarak yapılmalıdır.

6.8.7. Ayarlanabilir ve regüle edilmemiş köprülerin durumu, köprü bağlantı noktalarında (veya yeraltı yapılarında en yakın ölçüm noktalarında) "yapıdan toprağa" potansiyel farkı ölçülerek ve ayrıca akımın büyüklüğü ve yönü ölçülerek kontrol edilir. (ayarlanabilir ve çıkarılabilir jumperlarda).

6.8.8. Elektrokimyasal koruma tesislerinin çalışmasının verimliliğini kontrol ederken, teknik inceleme sırasında yapılan çalışmaya ek olarak, potansiyeller korunan gaz boru hattında referans noktalarında (koruma bölgesinin sınırlarında) ve boyunca bulunan noktalarda ölçülür. gaz boru hattı güzergahı, yerleşim yerlerinde her 200 m'de bir ve yerleşimler arası gaz boru hatlarının düz kısımlarında her 500 m'de bir.

6.8.9. ECP'nin mevcut onarımı şunları içerir:

Her türlü teknik muayene, performans kontrolleri ile çalışır;

Akım taşıyan parçaların yalıtım direncinin ölçülmesi;

Doğrultucu ve diğer devre elemanlarının onarımı;

Drenaj hatlarındaki kırılmaların giderilmesi.

6.8.10. ECP kurulumlarının revizyonu, anot toprak elektrotlarının, drenaj ve besleme hatlarının değiştirilmesi ile ilgili çalışmaları içerir.

Revizyondan sonra, elektrokimyasal korumanın ana ekipmanı, üretici tarafından belirtilen süre boyunca, ancak 24 saatten az olmamak üzere yük altında çalışırken kontrol edilir.

6.9. Polietilen gaz boru hatlarının teknik operasyonunun özellikleri

6.9.1. İnşa edilen gaz boru hattının bağlantısı, bu OST ve diğer düzenleyici belgelere uygun olarak geliştirilen ve öngörülen şekilde onaylanan teknolojik talimatlara veya haritalara göre yapılmalıdır.

6.9.2. İnşa edilen polietilen gaz boru hatlarının ve polietilen boruların çekilerek yeniden yapılan çelik gaz boru hatlarının gaz dağıtım şebekesine bağlantısı (mevcut gaz boru hattının kapatılması ile) gerçekleştirilebilir:

Çelik gaz boru hatlarına - öngörülen şekilde onaylanmış ve diğerlerine göre kalıcı polietilen-çelik bağlantıların kullanılması;

Polietilen gaz boru hatlarına göre - polietilen bağlantı parçalarının kullanılması, öngörülen şekilde onaylanmış ve diğerlerine göre yerleşik bir elektrikli ısıtıcı ile kaplinler.

6.9.3. Mevcut gaz boru hattındaki basıncı kapatmadan polietilen dallarının bağlantısı gerçekleştirilir:

Çelik gaz boru hatlarına - kalıcı polietilen-çelik bağlantılar kullanarak;

Polietilen gaz boru hatlarına - öngörülen şekilde onaylanmış ve diğerlerine göre vinç eyerlerinin kullanımı ile.

6.9.4. Madde 6.9.2 ve 6.9.3'te belirtilenlere ek olarak, inşa edilmiş veya yeniden yapılandırılmış gaz boru hatlarının mevcut bir gaz boru hattına bağlanması (bağlantısı) için, öngörülen şekilde kullanılmasına izin verilen diğer bağlantı parçaları ve bağlantılar (ithal olanlar dahil) tavır.

6.9.5. Entegre polietilen-çelik bağlantılar dahil olmak üzere tüm bağlantı parçaları, kalitelerini onaylayan bir belgeye (pasaportlar, uygunluk sertifikaları) sahip olmalıdır.

6.9.6. Çelik dalların bir polietilen gaz boru hattına yerleştirilmesi, en az 0,8 m uzunluğunda çelik ekler aracılığıyla gerçekleştirilir.

6.9.7. Sentetik bir kumaş hortumla yeniden yapılandırılmış gaz boru hatlarının, yeniden yapılandırılmış bir sentetik kumaş hortum da dahil olmak üzere mevcut olana bağlantısı, özel mekanik kılavuz çekme aletleri kullanılarak içindeki basıncı düşürmeden gerçekleştirilir. Aynı zamanda yasak doğrudan etki yeniden yapılandırılmış bir gaz boru hattının kumaş hortumuna bir boru hattı keserken brülör alevi.

6.9.8. Rotaları atlayarak polietilen gaz boru hatları için bakım çalışmalarının kapsamı, çelik gaz boru hatlarının işletimi sırasında gerçekleştirilene karşılık gelir.

6.9.9. Gaz basıncı, işletme koşulları, toprak kabarması, hizmet ömrü ve teknik durum, PB 12-529 gereksinimlerine uygun olarak kurulur.

6.9.10. Gaz boru hatlarının yeniden inşa edilmiş olanlar da dahil olmak üzere enstrümantal yöntemle teknik muayenesi, PB 12-529 çelik gaz boru hatları için belirlenen aralıklarla gerçekleştirilir.

Gaz boru hatlarının teknik muayenesi sırasında, gaz kaçaklarının tespit edilmesine ek olarak, bir "uydu teli" varlığı ve çelik eklerin yalıtım kalitesi kontrol edilmelidir.

Cihaz kullanımının endüstriyel müdahale nedeniyle engellendiği alanlarda gaz kaçaklarının tespiti için, her 500 m gaz dağıtım boru hattı için ve her 200 m gaz boru hattı-giriş için tercihen en az 1 adet olmak üzere kontrol çukurları açılmalıdır. kaynaklı bağlantıların şemasına uygun olarak boru bağlantıları.

Bir çukur denetimi yapılırken aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir:

Son derece hassas bir gaz dedektörü ile kaynaklı bağlantıların sıkılığının kontrol edilmesi;

Gömülü bir ısıtıcı ile boru yüzeyinin ve kaynak parçasının veya soketin durumunun görsel olarak değerlendirilmesi.

Ölçülen uzunluktaki borulardan yapılan gaz boru hatları için, eğer bir bağlantı sızdırıyorsa, kesilmeli ve kusurlu olandan her yönde iki bağlantı görsel ölçüm ve ultrasonik kontrol yöntemleri ile kontrol edilmelidir. Görsel ölçüm veya ultrasonik testin yetersiz sonuçları durumunda, aşağıdaki kararlardan biri verilir:

Gaz boru hattının belirlenen parametrelerde devam etmesi;

Gaz boru hattının sınırlı parametrelerle sürekli çalışması;

Başka bir amaç için kullanın;

Hizmetten çıkarma.

Uzun borulardan yapılan gaz boru hatlarında ek yerinde kaçak tespit edilirse serpantin kaynağı ile değiştirilmelidir.

Boru yüzeyi veya ötesindeki kusurları tespit ederken izin verilen değerler borular için düzenleyici belgeler tarafından belirlenen kusur, bobinin kaynaklanmasıyla giderilmelidir.

Teknik anketin sonuçlarına dayanarak, bir kanun hazırlanır.

6.9.11. Yıl boyunca gaz boru hattının 1 km'si başına yerleşimler arası için birden fazla ve yerleşim içi için ikiden fazla miktarda gaz sızıntısı olan polietilen gaz boru hatları olağanüstü duruma tabidir. teknik araştırma.

6.9.12. Polietilen gaz boru hatlarının mevcut onarımı, bakım sırasında tespit edilen arızaları ortadan kaldırmak için gerçekleştirilir. Ek olarak, kuyuda bulunan fiting yüzeylerinin ve polietilen borunun bölümünün durumunun görsel kontrolü gerçekleştirilir.

6.9.13. Geçici bir önlem olarak bir gaz kaçağını ortadan kaldırmak için (bir vardiya) yağa ve petrole dayanıklı kauçuk, yapışkan sentetik bant, kil sıva veya sıkıştırma cihazlarından yapılmış bir contaya sahip metal kelepçeler ve kaplinler kullanılmasına izin verilir.

6.9.14. Bir çatlak şeklindeki kusuru geçici olarak ortadan kaldırırken, uçları boru duvarının tüm kalınlığına kadar delinmelidir.

6.9.15. En az eksi 15 °C'lik bir dış hava sıcaklığındaki kusurları ortadan kaldırmak için çalışma yapılmasına izin verilir. Daha düşük sıcaklıklarda, boruyu ısıtmak gerekir, ancak 40 °C'den yüksek olmamalıdır (örneğin, esnek ısıtma elemanları veya diğer cihazlarla) veya özel ısıtmalı modüller (çadırlar) kullanarak çalışın.

6.9.16. Gaz kaçağının geçici olarak giderilmesinden sonra polietilen gaz boru hattının doldurulmasına izin verilmez.

Eksi 15 °C'nin altındaki bir dış hava sıcaklığında, gaz boru hattı, borunun üst generatrisinin 0,2 m yukarısına kadar toprak serpilmelidir.

6.9.17. Bina bodrum girişlerinde veya yer üstü çıkışlarında kurulan polietilen-çelik kalıcı derzler tamir edilemez, gaz kaçağı veya mekanik hasar tespit edilirse değiştirilir.

6.9.18. Arızalı bağlantıların veya boru bölümlerinin değiştirilmesi, en az 500 mm uzunluğunda kaynak bobinleri ile gerçekleştirilir. Çapı 50 mm'ye kadar olan borular için en az 200 mm uzunluğunda bobinlerin kaynaklanmasına izin verilir.

Bobinlerin kaynağı, ısıtılmış bir aletle alın kaynağı veya gömülü ısıtıcılı kaplinler vasıtasıyla gerçekleştirilir.

6.9.19 Bobinleri kaynak yaparken, PE 80 ve PE 100'den GOST R 50838'e göre borular kullanılmalıdır, Garanti süresi depolama ve giriş kalite kontrolünden geçti. Alın kaynağı ve farklı polietilen kalitelerinden borular kullanılırken, kaynak parametreleri polietilene göre seçilmelidir. en küçük değer MFR, 0,3 ila 1,1 g/10 dak arasında değişen MFR değerlerindeki farka tabidir. MFR ihtiyaca göre ölçülür normatif belgeler. Kaynaklı alın bağlantıları, son bağlantının kaynaklanmasından sonra en geç 24 saat içinde %100 ultrasonik teste tabi tutulmalıdır.

Depolama garanti süresine göre süresi dolan borular, daha sonra gaz boru hattını onarmak için kullanılabilir. pozitif sonuçlar aşağıdaki göstergelere göre piyasaya sürülmeleri için düzenleyici belgelerin gerekliliklerine uygunluk için ek testler:

Kopma uzaması;

Eriyik akış indeksi;

20 °C'de ve 100 saat boyunca sabit iç basınçta direnç testi.

Gaz boru hatlarının arızalı bölümlerini onarırken, PE 63'ten yapılmış gaz boru hatları da dahil olmak üzere mevcut acil durum stokundan boruların kullanılmasına izin verilir.

Onarım için gömülü ısıtıcılı kaplinler kullanıldığında, kaynak parametreleri bilgi girme yöntemine bağlı olarak ayarlanır.

6.9.20. Polietilen gaz boru hatlarının, iki parça tek parça polietilen-çelik bağlantılarının kaynaklanmasıyla onarılmasına izin verilir.

Hepsi bir arada bağlantılar, uzman bir kuruluş tarafından öngörülen şekilde onaylanan diğerlerine göre yapılır.

Düşük ve orta basınçlı polietilen gaz boru hatlarında, SDR 17.6 ve SDR 11'li polietilen borulardan yapılmış, yüksek gaz boru hatlarında - SDR 11'li polietilen-çelik bağlantılar kullanılır.

6.9.21. Polietilen borular çekilerek yeniden yapılan gaz boru hatlarının tamiri ayrı bölümlerde yapılmalıdır.

Bölümün uzunluğu, gaz boru hattına monte edilen bağlantı parçalarıyla ilgili kısıtlaması dikkate alınarak belirlenir ve kural olarak, 500 m'den fazla olmamalıdır.

6.9.22. Gaz kaçaklarını tespit etmek için son derece hassas gaz analizörleri veya gaz dedektörleri kullanılmalıdır.

Yeniden yapılandırılmış gaz boru hatlarındaki bir sızıntının yerini belirlemek için modern robotik kullanmak mümkündür. Boruların iç yüzeyini incelemek için özel konveyörler veya kablolar yardımıyla borunun içinde hareket eden kameralar kullanılabilir.

Polietilen borular çekilerek yeniden yapılan gaz boru hatlarının onarımı aşağıdaki iş türlerini içerir:

Çukurların hazırlanması;

Onarım altındaki alanın envanter fişleri kullanılarak mevcut ağdan ayrılması;

Bir polietilen gaz boru hattının çıkarılması için kasanın uçlarının basınçsızlaştırılması;

Kamçıyı, boruya bir kelepçe ile bağlı bir kablo ile mekanize cihazlar yardımıyla çekmek;

Kaynaklı alın bağlantılarının %100 ultrasonik testine tabi olarak, gömülü ısıtıcılı kaplinler veya alın kaynağı kullanılarak mevcut bir gaz boru hattına değiştirilecek bir boru parçasının veya tüm bölümün kaynaklanması;

Yeni inşa edilen gaz boru hatları için sağlanan standartlara göre polietilen sızdırmazlık testleri;

Tamir edilen bölümün açılması veya çelik kasanın içine yeni bir kamçı;

Onarılan bölümün mevcut gaz boru hattına bağlanması;

Gazın çalışma basıncı ile "polietilen-çelik" bağlantıların monte edilmiş bağlantı noktalarındaki bağlantıların sıkılığının kontrol edilmesi;

Gaz başlangıcı.

Onarımdan sonra, gaz boru hattının tepesinden 0,25 m mesafedeki polietilen boruların açık bölümlerinde, silinmez bir "gaz" yazısı ile en az 0,2 m genişliğinde bir polietilen sinyal bandı döşenmelidir.

6.9.23. Yeni bir bölümün başka yöntemlerle yeniden oluşturulan gaz boru hatlarına kaynaklanması, özel olarak geliştirilmiş bir teknolojik haritaya göre gerçekleştirilir.

6.9.24. Gaz boru hattının onarım için bağlantısını keserken, sıkıştırma cihazlarının kullanılması tavsiye edilir.

6.9.25. Borunun sıkıştırıldığı yer hendeğin derinleştiği yerde olmalıdır. Kuru toprak varlığında, statik elektriğin etkilerini ortadan kaldırmak için girinti su ile doldurulmalıdır. Onarımdan sonra, sıkıştırma noktası, yerleşik bir elektrikli ısıtıcı veya kelepçeli bir kaplin ile güçlendirilmelidir.

Gaz boru hattı aynı yerde birden fazla sıkıştırılmamalıdır.

Borunun etrafına sarılı ıslak bant şeklinde topraklı iletken kullanmak mümkündür.

6.9.26. Gaz kaçağı tespit edildiğinde, boru zemin seviyesinden başlayarak zayıf bir deterjan solüsyonu ile nemlendirilmelidir. Ardından, bandın esnekliğini belirli bir sıcaklıkta tutmak için suya gliserin ekleyerek ıslak bandı sarmalısınız. çevre 0 °С'nin altında. Bant, yere sabitlenmiş metal bir pim kullanılarak topraklanmalıdır.

6.9.27. Statik elektriğin boşalmasını önlemek için tamir edilen alanın temizliği sadece topraklanmış polietilen gaz boru hattı ile yapılabilir.

6.9.28. Gaz boru hattının yetersiz bir durumda olması durumunda (bağlantıların ve bağlantıların "polietilen-çelik" tahribatı, mekanik hasar, gaz boru hattındaki yıpranmış yapılar, vb.) Büyük bir revizyon ihtiyacı, işletme sırasında belirlenir. Revizyon için randevu, teknik bir anketin sonuçlarına göre gerçekleştirilir.

6.9.29. Polietilen gaz boru hatlarının revizyonu, gaz boru hattının belirli bölümlerindeki aşınmış boruların ve bağlantıların değiştirilmesinden, polietilen-çelik bağlantıların bağlantı parçalarının ve düzeneklerinin veya gaz boru hattının bölümlerinden oluşur.

6.9.30. Polietilen boru çekme yöntemiyle yeniden yapılan gaz boru hatlarının revizyonu, kullanılamaz hale gelen ve mevcut onarımlar sırasında gerçekleştirilen polietilen boruların çıkarılmasından oluşur.

6.9.31. Profilli polietilen borular çizilerek yeniden inşa edilen gaz boru hatlarının revizyonu, yeniden inşa edilen bölümün tamamının çıkarılması ve yenisiyle değiştirilmesinden oluşur.

6.9.32. Sentetik bir kumaş hortum ve iki bileşenli bir yapıştırıcı kullanılarak restore edilen gaz boru hatlarının revizyonu, gaz boru hattının bölümlerinin değiştirilmesinden oluşur.

Revizyon sırasında bakım ve mevcut onarımlar için sağlanan her türlü çalışma yapılır.

6.9.33. İşaretlemek için yalıtılmış bir bakır veya alüminyum tel kullanılmışsa, bir gaz boru hattı güzergahı araması, bir ANPI veya benzeri bir cihazla yapılmalıdır.

6.9.34. Revizyondan sonra, gaz boru hattının tepesinden 0,25 m'de, silinmez bir "gaz" yazısı ile en az 0,2 m genişliğinde bir sinyal polietilen bant döşenmelidir.

6.9.35. Polietilen ve yeniden yapılandırılmış gaz boru hatlarının elden geçirilmesi sırasında yapılan çalışmalar hakkında bilgi, gaz boru hattının operasyonel pasaportuna girilir.

6.9.36. Yeniden inşa edilenler de dahil olmak üzere polietilen gaz boru hatlarındaki acil kurtarma çalışmaları, öngörülen şekilde onaylanan kazaların lokalizasyonu ve ortadan kaldırılması planlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

6.9.37. Gaz boru hattının kar-buz, kristal hidrat, katran tıkanıklıklarının yeri şu şekilde belirlenir:

Gaz boru hattı güzergahının azaldığı yerlerde ve ayrıca yerel direniş yerlerinde (dönüşler, daralmalar vb.)

Gaz boru hattındaki en yakın ayrılabilir bağlantıdan (örneğin, bir kuyudan) bir cam elyaf çubuğu ("Cobra" tipi) tamamen tıkanıklığa iterek. Durana kadar itilen çubuğun uzunluğu boyunca konumunu belirtin.

6.9.38. Polietilen gaz boru hattındaki kar-buz, kristal hidrat, reçine tıkanıklıklarını ortadan kaldırmak için aşağıdakiler kullanılır:

Polietilenin kimyasal olarak dirençli olduğu (örneğin etanol, bütanol) organik çözücü alkollerin dökülmesi;

Tıkanıklıkların buharla ısıtılması, esnek ısıtma elemanları veya kızılötesi brülörlerle bir kum tabakası aracılığıyla ısıtılması. Kumun ısıtma sıcaklığı 80 °C'yi geçmemelidir;

Yumuşak bir ruff ile Shurovka gaz boru hattı;

Dr. TC'ye göre yöntemler, öngörülen şekilde onaylanan talimatlar.

6.9.39. Sentetik kumaş hortumlar ve iki bileşenli yapıştırıcı kullanılarak restore edilen gaz boru hatlarındaki acil kurtarma çalışmaları, özel olarak geliştirilmiş talimatlara göre gerçekleştirilir ve aşağıdaki ana operasyon türlerini içerir:

Hasarlı alanın kapatılması;

temizleme;

Bobinleri kesmek için tıkaçları takmak için hasarlı bir yerde bir pencereyi delmek;

Tıkaçların sıkılığının kontrol edilmesi (topun şamot kili ile tuğla duvarı);

Hasarlı alanlarda bobinleri kesmek, tıkaç sınırı boyunca yerleştirirken, her zaman suyla nemlendirilmiş bir bez turnike olmalıdır.

Pencereli yeni bir bobinin yerleştirilmesi ters sırada yapılır.

6.9.40. Bu alt bölüm tarafından düzenlenmeyen polietilen gaz boru hatlarının teknik işletimi ile ilgili çalışmalar, çelik gaz boru hatları için sağlanan çalışmalara benzer şekilde yürütülür.

yazı Boyutu

GAZ DAĞITIM SİSTEMLERİNİN TEKNİK İŞLETİMİ - TEMEL HÜKÜMLER - GAZ DAĞITIM ŞEBEKELERİ VE GAZ EKİPMANLARI ... 2018 Yılında İlgili

6.5. Gaz boru hatlarının teknik muayenesi

Gaz boru hatlarının su altı geçişlerinin muayenesi, öngörülen şekilde onaylanmış özel yöntemlere göre yapılmalıdır.

6.5.2. Yalıtım durumunun enstrümantal muayenesi ve yeraltı çelik gaz boru hatlarının sızdırmazlığının kontrolü, en az üç kişilik entegre bir ekip tarafından aynı anda gerçekleştirilebilir: yalıtım kaplamasını kontrol etmek için iki operatör ve sızdırmazlığı kontrol etmek için bir operatör. Bu durumda, yalıtım kaplaması muayene operatörleri, sızdırmazlık testi operatörünün yalıtım arızalarının konumları hakkında verilere sahip olması için yol göstermelidir.

6.5.6. Bir yeraltı gaz boru hattının sızdırmazlığını kontrol etmesine ve kuyuları açarak gaz sızıntılarını tespit etmesine izin verilir.

Kuyular, güzergahın her 2 m'sinde boru hattı duvarından en az 0,5 m mesafede döşenir.

Kuyularda gaz varlığının kontrolü aletlerle yapılır. Kuyu başını test etmek için açık ateş kullanımına binalardan ve yapılardan 3 m'den daha yakın olmayan bir mesafede izin verilir.

6.5.8. Basınç testinin başlamasından önce aşağıdaki hazırlık çalışmaları yapılır:

Yürütme ve teknik belgelerin çalışma sahasındaki yeraltı gaz boru hattının fiili konumu ile uygunluğu kontrol edilir;

Fişler, tahliye tapaları, enstrümantasyon ve kompresör bağlantıları için kurulum yerleri belirlenir.

6.5.9. Yerel koşullar dikkate alınarak her bir özel durumda iş yapmak için, aşağıdaki faaliyetleri sağlayan işin organizasyonu ve üretimi için bir plan geliştirilmiştir:

İşin sırası;

Tüketicileri gaz kaynağından ayırma prosedürü;

Gaz boru hatlarının gazdan serbest bırakılması prosedürü;

Sızıntı testleri yapma prosedürü;

Testten sonra gaz boru hatlarını gazla temizlerken iş yapma prosedürü;

Gaz boru hattını işletmeye alma prosedürü;

Mekanizmalara, cihazlara, cihazlara, malzemelere duyulan ihtiyaç.

6.5.10. Çalışmaya başlamadan önce basınç testine dahil olan uzmanlar ve işçiler, işin organizasyonu ve üretimi için plana aşina olmalı ve bunların uygulanması için güvenli yöntemler konusunda bilgilendirilmelidir.