2 puslapis iš 2

Pagrindinis dujų skirstymo ir vartojimo sistemų objektas yra išoriniai požeminiai ir antžeminiai dujotiekiai. Šie dujų skirstymo tinklai priklauso pavojingiems gamybiniams objektams, todėl dujotiekių eksploatacinių savybių vertinimas yra ypač aktualus. Kasmet sparčiai didėja vamzdynų, veikiančių ilgą laiką (daugiau nei 40 metų), veikiant pastoviam siurbiamų dujų slėgiui, dalis. Pakeisti išnaudotus dujotiekius naujais yra labai sunku dėl ekonominių priežasčių. Todėl dauguma optimalus sprendimas yra tobulinti diagnostikos metodus.

Šiuo metu priimti vertinimo metodai likutinis išteklius po žeme, virš žemės ir antžeminiai dujotiekiai(ir techniniai prietaisaiįtrauktos į hidraulinį ardymą, GRPS ir kt.), kaip rodo praktika, rodo gana konservatyvius rezultatus ir atitinka pagrindinius metodinius reikalavimus diagnozuojant konkrečius objektus. Kartu pastebima tendencija specifinei diagnostikos rezultatų interpretacijai dėl skirtingų metodų taikymo toms pačioms pavojingoms gamybinėms patalpoms ypatumų.

Pastraipa. 6.2 „Požeminių plieninių dujotiekių techninės būklės diagnozavimo instrukcijos“ pateikiamos šios eksploatavimo trukmės skaičiavimo rekomendacijos:

Dujotiekio likutinė eksploatavimo trukmė yra mažiausia likusių eksploatavimo trukmės vertė, apskaičiuota kiekvienam iš šių parametrų pagal atitinkamas šios instrukcijos dalis:

vamzdžio metalo plastiškumas (6.4 punktas);

metalo atsparumas smūgiams (6.5 punktas);

PVM esant priekinei korozijai (6.6 punktas);

vietinis SSS korozinių opų (duobių) vietose (6.7 punktas).

8.6 punktas „Antžeminių dujotiekių techninės diagnostikos metodai“ numato nustatant likusį terminą aptarnavimas vadovaujasi minimaliomis vertėmis, apskaičiuotomis kiekvienam parametrui pastraipose. 8.2 ir 8.4 metodais, naudojant reikšmių skaičiavimo algoritmą pagal skaičiavimo metodą RD 12-411-01.

2.4 ir 2.5 punktai „Egzamino metodai pramoninė sauga ir tolesnio veikimo laikotarpio nustatymas dujų įranga pramoninės krosnys, katilai, hidraulinis ardymas, dujų skirstymo mazgas, skeveldros ir plieniniai dujotiekiai“ numato vadovautis šiomis nuostatomis:

2.4 punktas. Jei projekte ar techninio įrenginio pase nenurodytas numatomas dujotiekio ir dujų įrangos eksploatavimo laikas, laikoma, kad jis yra lygus:

Požeminiai plieniniai dujotiekiai ir statiniai ant jų - 40 metų;

Oriniai plieniniai dujotiekiai - 30 metų;

GRP, GRU, SHRP įranga - 30 metų;

Dujų įranga pramoninėms krosnims ir katilams - 30 metų;

Dujotiekiai iš nemetalinių medžiagų (polietileno) - 50 metų.

2.5 punktas. At teigiamų rezultatų gali būti leista toliau eksploatuoti dujotiekius ir dujų įrangą (techninius prietaisus), hidraulinį ardymą, dujų skirstymo mazgą ir šrp. Nustatomas leistinas dujotiekio ir dujų įrangos eksploatavimo pratęsimo laikotarpis (atsižvelgiant į ekspertizės rezultatus) ekspertų organizacija, kuris atliko darbus, bet ne daugiau kaip 5 m.

Akivaizdu, kad į metodinės gairės yra painiavos nustatant eksploatavimo trukmę ir naudojamus metodus, ypač metodo nuostatos neatitinka įvertinimą numatančio metodo nuostatų požeminiai dujotiekiai, jau nekalbant apie didžiausią leistiną nustatytų terminų operacija.

Šis faktas yra susijęs su pavojingų medžiagų klasifikavimo specifika gamybinės patalpos ir tam tikri diagnostikos metodikos nustatymo netikslumai, susiję su konkrečiu pavojingas objektas. Dėl to tiems patiems dujotiekiams gali būti pateiktos skirtingos rekomendacijos, siekiant pratęsti tolesnio eksploatavimo trukmę, o tai, susiklosčius nepalankioms aplinkybėms, gali sukelti avariją.

Ši problema kyla dėl nepakankamai išvystytos reguliavimo sistema nustatyti pavojingus gamtines dujas naudojančius gamybos įrenginius. Trūksta aiškių rekomendacijų, dėl kurių pavojingos gamybos įmonės nustatytos pagal Rostechnadzor 2011-07-04 įsakymą Nr. 168 „Dėl pavojingų gamybinių objektų valstybinio registro tvarkymo reikalavimų, susijusių su pavojingų gamybos objektų pavadinimų suteikimo registravimo tikslais patvirtinimo. in valstybinis registras pavojingi gamybiniai įrenginiai“, taikomi metodai gali lemti (ir, kaip rodo praktika, lemia) metodinę klaidą taikant skaičiavimo metodus.

Būtina papildyti atitinkamus norminius dokumentus apibrėžiant metodų, susijusių su specifiniais pavojingų prietaisų gamybinės patalpos, panaikinti dubliuojančias požeminių dujotiekių diagnostikos metodikos funkcijas, jeigu jos formaliai gali būti hidraulinio ardymo, dujų skirstymo ir kitų metodu aprašytų įrenginių dalis. Rekomenduoti sausumos dujotiekių skaičiavimo algoritmą pagal metodiką ir sudaryti vieningą metodinę metodų bazę.

Literatūra

1. 1997 m. liepos 21 d. federalinis įstatymas N 116-FZ „Dėl pavojingų gamybos įrenginių pramonės saugos“ [Elektroninis išteklius] Prieigos būdas: http://base.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc;base =TEISĖ ;n=183010;dst=0;ts=20ADD5195B1E8123F1901940687D6927;rnd=0.3409292306751013 (Prisijungimo data: 2015-10-14).
2. „Požeminių plieninių dujotiekių techninės būklės diagnostikos instrukcijos“ RD 12-411-01 patvirtintos. Rusijos Federacijos valstybinės kasybos ir techninės priežiūros nutarimas 2001-09-07 N 28 [Elektroninis išteklius] Prieigos būdas: http://base.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc;base =EXP;n=297787;dst=0; rnd=176896.3149538927245885;SRDSMODE=QSP_GENERAL;SEARCHPLUS=%D0%C4%2012-411-01;EXCL=PBUN%2CCKRSBO%CCBOts(tru prieigos 2015-10-14).
3. „Antžeminių dujotiekių techninės diagnostikos metodika“ (patvirtinta Rostekhnadzor 2004-08-31 raštu Nr. 03-04-11/131). [Elektroninis išteklius] Prieigos režimas: https://yadi.sk/d/BmrgmCmejjqAN (Prisijungimo data: 2015-10-14).
4. „Pramoninių krosnių, katilų, hidraulinio ardymo agregatų, dujų skirstymo įrenginių, ShRP ir plieninių dujotiekių pramoninės saugos tyrimo atlikimo ir tolesnio eksploatavimo laikotarpio nustatymo metodika“ (patvirtinta NP „SEC of Industrial Safety“ 2003 m. birželio 10 d.) [Elektroninis išteklius] Prieigos režimas: http://www.gostrf.com/normadata/1/4293811/4293811254.pdf (Prisijungimo data: 2015-10-14).

Puslapis 1

2 puslapis

3 puslapis

4 psl

5 puslapis

6 puslapis

7 psl

8 puslapis

9 puslapis

10 psl

11 puslapis

12 psl

13 psl

14 puslapis

15 psl

16 psl

17 puslapis

18 puslapis

19 puslapis

20 puslapis

21 puslapis

22 puslapis

23 puslapis

24 puslapis

25 puslapis

26 puslapis

27 puslapis

28 puslapis

29 puslapis

30 psl

ProSSDSSHCH /ZHSSPSRTPZY Nromyn"LeNKPG OeZOGGLSKCH; :

ir tolesnio išplėtimo laikotarpio nustatymas tg zo no go ooooudpnait "ya s* 9 nc"ic::,

katilas, hidraulinis ardymas. GRU. SHRP ir plieninis dujotiekis""

Redakcinė komisija:

Sorokinas A.L. Nechajevas A.S. Kokorevas E.N. Kuznecovas V.A.

Kuriant šią metodiką dalyvavo šie žmonės:

;Bitės;igop M N| Sorokinas A.A., Kokorė?. F.H., Khudshimi A.A., Kad >.:sh Yu.B.. Tyurin S.V., Pushim B.K., Pervuškinas A.D., Plotnikovas A.V., mimas A.S., GiHpKH.i O B., Salnikovas Yu.N., Si0aga1ullin K.Za. Reader F-

R"Ch"O."-"g*i,nyr TC q dm? o-gr... ^3. i ir G.Yu*".LCH SU G.GP:5i ‘SOCIOM: !G PrE

naujos nuosavybės formos ir individualūs verslininkai

4.9.2. Ne mažiau kaip 50 % visų suvirintų jungčių atliekami neardomieji bandymai (RK, ultragarsinis bandymas). Jei suvirintų jungčių patikros metu aptinkami nepriimtini defektai, patikros apimtis gali būti padidinta iki 100%.

4.9.3. Rengiant individualias apžiūros programas, reikia vadovautis šios metodikos 4.7.2 punktu, o taip pat, visų pirma, į valdymo zoną įtraukti dujotiekių ruožus, turinčius išilginių ir apskritimų suvirintų jungčių sankirtą, suvirinimo vietas. kompensatorių ir kondensato gaudyklių. Iš suvirintų jungčių, kurių kokybė kelia abejonių pagal vizualinio patikrinimo rezultatus, turi būti atliekami neardomieji bandymai.

4.9.4. Kontrolės rezultatai turėtų būti surašomi išvadų forma pagal kiekvienos kontrolės rūšies norminių ir techninių dokumentų reikalavimus. Jei aptinkami suvirintų jungčių defektai, šios suvirintos jungtys turi būti pažymėtos prie išvados pridedamoje diagramoje.

4.10. Dujotiekio elementų ir dujų įrangos paviršiaus neardomasis bandymas.

4.10.1. Dujotiekio elementų ir dujų įrangos išorinio paviršiaus apžiūra, siekiant nustatyti ir nustatyti paviršiaus ir požeminių plyšių dydį ir orientaciją, turėtų būti atliekama naudojant magnetinių dalelių defektų aptikimą (MPD) arba skvarbiąsias medžiagas (PVC) pagal reikalavimus. galiojančių norminių ir techninių šių metodų kontrolės dokumentų (GOST 21105, GOST 18442).

4.10.2. Valdymas MTD arba PVK metodais in privalomas atsižvelgiant į tolesniuose skyriuose dujotiekis:

■ - vietos, kur pagal rezultatus apžiūra arba. eksploatacinės ir techninės dokumentacijos analizė, įtariamas įtrūkimų buvimas;

Vietos suvirinimo vingiams, jungiamosioms detalėms, suvirinimo flanšams;

Vietos, kurios anksčiau buvo suremontuotos naudojant suvirinimo technologijas, kurių gretimas netauriųjų metalų plotas yra ne mažesnis kaip 30 mm.

4.10.3. Patikrinimo rezultatai turi būti surašyti išvadų forma pagal kiekvienos rūšies patikrinimo norminių ir techninių dokumentų reikalavimus

Šios suvirintos jungtys turi būti pažymėtos prie išvados pridedamoje diagramoje.

4.11. Dujotiekio sienelių storio neardomasis bandymas.

4.11.1. Dujotiekio elementų sienelių storis turi būti stebimas naudojant ultragarsinius prietaisus, atitinkančius GOST 28702 „Neardomieji storio matuokliai“. Techniniai reikalavimai"ir pagal; su įrenginio naudojimo instrukcija.

4.11.2. Dujotiekio sienelės storio kontrolė atliekama šiais tikslais:

Dujotiekio elementų sienelių retinimo kiekybinių charakteristikų nustatymas;

Vamzdžio sertifikate nurodytų duomenų atitikties duomenims, gautiems matuojant dujotiekio įrengimo metu sumontuotų vamzdžių sienelių storį, nustatymas ir šių duomenų palyginimas su projektu. Ultragarsinio storio tyrimo rezultatai naudojami dujotiekio ir dujų įrangos (techninių prietaisų) likutiniam tarnavimo laikui nustatyti.

4.11.3. Dujotiekio ir dujų įrenginių (techninių įrenginių) sienelių storio kontrolė atliekama standarte nurodytose vietose arba individualios programos diagnostika, taip pat intensyvaus korozinio-erozinio susidėvėjimo srityse. Privaloma kontroliuoti dujotiekio plotus išilgai apatinio generatoriaus, įlinkusių šakų sieneles įtemptose ir neutraliose vingių zonose bei kondensato gaudyklių dugnus.

4.11.4. Dujotiekio elementų sienelių storio matavimų rezultatai turėtų būti surašyti išvadų arba protokolų forma lentelės forma. Kontrolinių taškų vieta turėtų būti pavaizduota diagramoje, pridedamoje prie išvados ar protokolo.

4.12. Apibrėžimas cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir metalines konstrukcijas naudojant neardomuosius bandymo metodus arba laboratorinius tyrimus.

4.12.1. Norint nustatyti jų atitiktį esamai, reikia atlikti metalo cheminės sudėties, mechaninių savybių ir struktūros tyrimus norminius dokumentus Ir nustatyti pokyčius, atsiradusius dėl įprastų darbo sąlygų pažeidimų.

4.12.2. Rekomenduojama atlikti metalo mechaninių savybių ir struktūros tyrimus naudojant neardomuosius bandymo metodus, ir

V būtini atvejai- ant mėginių, pagamintų iš dujotiekio metalo gabalų,

4.12.3. Kietumo matavimai neardomaisiais metodais turėtų būti atliekami naudojant nešiojamus prietaisus (kietumo matuoklius) pagal norminių ir techninių dokumentų bei prietaisų naudojimo instrukcijų reikalavimus. Netiesioginiam (apytiksliui) tempiamojo stiprio arba sąlyginio takumo ribos įvertinimui leidžiama naudoti formules (lenteles), skirtas kietumo vertes paversti metalo stiprumo charakteristikomis pagal GOST 22761.

Kietumo nustatymas nešiojamaisiais kietumo matuokliais turėtų būti atliekamas dujų įrangos elementuose arba dujotiekio ruožuose, kurių sienelių storis ne mažesnis kaip 5 mm, o kietumo matavimo vietas rekomenduojama pasirinkti vietose, kur įrangos elementai yra standžiai pritvirtinti arba vietos, kur yra standžios dujotiekių atramos. Diagnostikos programoje turi būti nurodytas kietumo matavimo taškų skaičius ir jų vieta. Dujotiekio elementų kietumo matavimo rezultatai turi būti pateikti išvadų arba protokolų forma. Kontrolinių taškų vieta turėtų būti pavaizduota diagramoje, pridedamoje prie išvados ar protokolo.

4.12.4. Netauriųjų metalų arba suvirintų jungčių cheminės sudėties, mechaninių savybių ir struktūros tyrimai ant mėginių išpjovų iš dujotiekio elementų turėtų būti atliekami šiais atvejais:

Jeigu metalo kietumo matavimo nešiojamu kietumo matuokliu rezultatai yra nepatenkinami;

Jei reikia nustatyti metalo defektų, turinčių įtakos dujotiekio veikimui, priežastis.

4.12.5. Cheminės sudėties ir mechaninių savybių nustatymo rezultatai turi būti dokumentuojami protokolų forma.

4.13. .Tikrinti dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) tvirtumą ir sandarumą.

4.13.1. Už darbų organizavimą ir aprūpinimą įranga, skirta dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) stiprumui ir sandarumui tikrinti, atsako dujų pramonę eksploatuojanti organizacija.

4.13.2: Stiprumo ir sandarumo testai yra galutinė tyrimo operacija. Šie bandymai turėtų būti atlikti

jeigu tyrimo rezultatai yra teigiami arba pašalinus nustatytus defektus.

4.13.3. Vidaus žemo ir vidutinio slėgio dujotiekių stiprumas ir sandarumas turi būti išbandyti oru.

4.13.4. Renkantis stiprumo ir sandarumo bandymo slėgio vertę, taip pat bandymo trukmę, reikia vadovautis SNiP 42-01 -2002, PB 12-529-03.

4.13.5. Norint patikrinti dujotiekių stiprumą ir sandarumą, reikia naudoti manometrus, kurių tikslumo klasė ne mažesnė kaip 1,5. Esant bandymo slėgiui iki 0,1 kgf/cm g, būtina naudoti V formos skysčio slėgio matuoklius su vandens užpildymu. Spyruokliniai manometrai turi turėti ne mažesnio kaip 160 mm skersmens korpusą ir skalę, kurios viršutinė matavimo riba būtų ne mažesnė kaip 4/3 ir ne didesnė kaip 5/3 išmatuoto slėgio.

4.13.6. Hidraulinių paskirstymo įrenginių, dujų skirstytuvų ir ShRP stiprumo ir sandarumo bandymai atliekami su ant jų sumontuotais atjungiamaisiais vožtuvais, įranga ir prietaisais. Aukšta ir žema pusės yra tikrinamos atskirai, kad būtų nustatytas tinkamas slėgis.

4.13.7. Dujotiekis ir dujų įranga (techniniai prietaisai) turėtų būti laikomi išlaikiusiais bandymą, jei bandymo metu nebuvo aptikta:

Slėgis nukrenta virš verčių, nurodytų SNiP 42-01-2002, PB 12-529-03;

Bandymo terpės (oro burbuliukų) nuotėkis suvirinimo siūlėse ir netauriajame metale, nuimamose jungtyse ir sandarikliuose;

Liekamoji deformacija.

4.14. Tyrimo rezultatų analizė ir stiprumo skaičiavimai.

4.14.1. Patikrinimo metu gautus duomenis apie dujotiekio elementų, dujų įrangos (techninių prietaisų) geometrinius matmenis, formą, metalo savybes reikia palyginti su projektiniais duomenimis, nustatyti dydžio ir formos nuokrypius bei defektus. (korozijos duobės, deformacijos, suvirinimo defektai ir kt. .) palyginkite su Taisyklių reikalavimais, „SNiP“, šių rekomendacijų 6 skirsnio kokybės vertinimo standartais.

4.14.2. Jei nesilaikoma bent vieno iš Taisyklių, SNiP ar 5 skyriaus normų reikalavimų, reikia atlikti ilgaamžiškumo skaičiavimą.

ty, atsižvelgiant į faktinius tyrimo metu gautus duomenis apie dujotiekio elementų sienelių storį, matmenis, formą, metalo savybes ir jų defektų buvimą.

4.14.3. Esant intensyviai vietinei arba bendrai dujotiekio elementų metalo korozijai (vidutinis korozijos greitis) turi būti atliekami tvirtumo statinės apkrovos patikros skaičiavimai pagal PNAE G-7-002, RD 10-249-98 reikalavimus. viršija 0,1 mm/metus). Stiprumo patikros skaičiavimai atliekami pagal minimalų faktinį sienelės storį, atsižvelgiant į vėlesnį jo retinimą planuojamo eksploatavimo laikotarpio pabaigoje.

4.14.4. Jei yra vietinė deformacija, pasireiškianti įdubimu, padidėjusiu ovalumu, briaunų slydimu (kampu) arba sujungtų vamzdžių kraštų poslinkiais, viršijančiais nustatytus standartus, reikia atlikti patikrinimo stiprumo skaičiavimą pagal formules, nurodytas Šios metodikos 4 priedas.

5 DUJATUOTOJŲ IR DUJŲ ĮRANGOS TECHNINĖS BŪKLĖS VERTINIMO STANDARTAI IR KRITERIJAI (TECHNINĖS SĄLYGOSGV)

5.1 Dujotiekio elementų matmenys turi atitikti projektinius.

5.2 Atestatuose nurodytos dujotiekio metalo mechaninės savybės turi atitikti atitinkamų norminių dokumentų reikalavimus.

5.3 Jei nesilaikoma 6.1 ir 6.2 punktų reikalavimų, turi būti atliktas stiprumo patikros skaičiavimas pagal PNAE G-7-002, RD 10-249-98, atsižvelgiant į geometrinių matmenų (sienelės storio) pokyčius. ir tikrosios mechaninės metalo savybės.

5.4 Dujotiekių ir dujų įrangos elementų kokybės vertinimo standartai, remiantis vizualinės ir matavimo kontrolės rezultatais.

5.4.1 Santykinis sulenktų alkūnių ovalumas neturi viršyti 8%.

5.4.2 Leistinas suvirintų vamzdžių kraštų poslinkis neturi viršyti (0,15S + 0,5) mm, kur S yra mažiausias suvirintų vamzdžių storis milimetrais.

5.4.3 Maksimalus dydisįlenkimai turi būti ne didesni kaip 20S (kur S – dujotiekio sienelės storis), bet ne daugiau kaip 200 mm, o įlenkimo gylis – ne didesnis kaip pusė dujotiekio sienelės storio.

5.4.4 Suvirinimo siūlėse neturėtų būti įtrūkimų, nudegimų, nepatvirtintų kraterių, besitęsiančių iki porų paviršiaus, taip pat įpjovimų, kurių gylis didesnis nei 5 % vamzdžio sienelės storio (daugiau nei 0,5 mm), o ilgis didesnis nei 1/3 jungties perimetro (daugiau nei 150 mm) .

5.5 Dujotiekių ir dujų įrangos elementų kokybės vertinimo standartai, remiantis radiografinio tyrimo rezultatais.

5.5.1 Remiantis radiografinio tyrimo rezultatais, suvirintos dujotiekių ir dujų įrangos elementų jungtys yra atmetamos, jei yra šie defektai:

Įtrūkimai, nudegimai, nesertifikuoti krateriai;

Suvirinimo siūlės įsiskverbimo trūkumas;

Trūksta įsiskverbimo ties siūlės šaknimi ir tarp ritinėlių yra daugiau nei 25 mm. mažiau kaip 300 mm suvirintos jungties ilgio arba daugiau kaip 10 % perimetro, kai suvirintos jungties ilgis yra mažesnis nei 300 mm;

920 mm ar didesnio skersmens dujotiekių, pagamintų su vidiniu suvirinimu, sandūrinėse jungtyse trūksta įsiskverbimo į siūlės šaknį;

Suvirintų jungčių, pagamintų naudojant atraminį žiedą, įsiskverbimo trūkumas prie siūlės šaknies;

Jei suvirintų jungčių defektų (porų, šlako ir kitų intarpų) dydis viršija 1 lentelėje nurodytus dydžius. 1 lentelė

Didžiausi leistini dujotiekių ir dujų įrangos elementų suvirintų jungčių defektų dydžiai, remiantis radiografinio tyrimo rezultatais (pagal 6 klasę GOST 23055)

Suvirintų elementų storis, mm	Poros arba inkliuzai		Klasteriai		Visas ilgis, mm
	Plotis (skersmuo), mm		Ilgis, mm
Nuo 3 iki 5
Nuo 5 iki B
Virš B Iki p
Nuo 11 iki 14
Nuo 14 iki 20
Nuo 20 iki 26
Nuo 26 iki 34
Nuo 34 iki 45 metų
Nuo 45 iki 67 metų
Nuo 67 iki 90
Nuo 90 iki 120
Nuo 120 iki 200

5.6 Dujotiekių ir dujų įrangos elementų kokybės vertinimo standartai, remiantis ultragarsinio tyrimo rezultatais.

5.6.1 Remiantis ultragarsinių bandymų rezultatais, esant defektams, kurių matmenys viršija 2 lentelėje nurodytus matmenis, suvirintos dujotiekių ir dujų įrangos elementų jungtys yra atmetamos.

2 lentelė

Didžiausi leistini dujotiekių ir dujų įrangos elementų suvirintų jungčių defektų dydžiai pagal ultragarsinio tyrimo rezultatus (pagal RD153-34.1-003-01 (RTM-1 s) ir VSN 012-88)

Nominalus storis, mm	Lygiaverčių individualių pertrūkių matmenys (plotas).		Maksimalus atskirų pertrūkių skaičius bet kurioje 100 mm suvirinimo siūlėje	Sąlyginis nutrūkimų ilgis, mm
	minimalus fiksuotas dB	minimalus priimtinas standartizuojant įpjovomis, mmhmm		individualus	Sum mar* mus
Iki 4 g. 4–6 g. 6–8 g. 8–12 g. 12–15 g. 15–20 g. 20–26 g. 26–40	6 dB žemiau aido nuo didžiausio leistino nepertraukiamumo	2,0 x 0,8 2,0 x 0,8 2,0 x 1,0 2,0 x 1,5 2,0 x 2,0 2,5 x 2 (0	Nestandartizuotas	Nestandartizuotas	25 už 300 mm siūlės ilgio arba 10 % perimetro, kai polių jungties ilgis yra mažesnis nei 300 mm 1

5.7 Dujotiekių ir dujų įrangos elementų kokybės vertinimo standartai, pagrįsti bandymų su prasiskverbiančiomis medžiagomis rezultatais (kapiliarinis metodas).

5.7.1 Remiantis bandymų su prasiskverbiančiomis medžiagomis rezultatais, suvirintos dujotiekių jungtys ir dujų įrangos elementai laikomi tinkamais, jei:

a) nėra indikacinių defektų pėdsakų;

b) visi užfiksuoti indikatoriniai ženklai yra pavieniai ir apvalūs;

c) didžiausias kiekvienos indikatorinės žymos dydis neviršija 1 lentelėje nurodytų pločio (skersmens) normų tris kartus;

d) bendras visų indikacinių ženklų ilgis bet kurioje 100 mm ilgio siūlės atkarpoje neviršija bendro ilgio, nurodyto 1 lentelėje.

5.8 Dujotiekių ir dubens elementų, įrangos kokybės vertinimo standartai, pagrįsti magnetinių dalelių defektų nustatymo rezultatais.

5.8.1 Remiantis magnetinių dalelių defektų aptikimo rezultatais, suvirintos dujotiekių ir dujų įrangos elementų jungtys laikomos tinkamomis, jei nenusėda magnetiniai milteliai skaidraus ilgio arba sukauptų granulių pavidalu.

5.8.2 Vietose, kur nusodinami magnetiniai milteliai, metalas gali būti poliruojamas, o po to MPD. Jei po šlifavimo MPD metu nepastebimas magnetinių miltelių nusėdimas ir elemento liekamasis sienelės storis mėginių ėmimo vietoje nesumažėja mažiau nei apskaičiuota, tai pagal MPD rezultatus šis elementas laikomas tinkamu.

5.9. Korozinio nusidėvėjimo dydžio ir leistinumo vertinimo standartai.

5.9.1 Jei ultragarsinio storio tyrimo metu randama dujotiekio atkarpų ar dujų įrangos elementų, kuriuose sienelės plonėjimas viršija 15%, palyginti su paso duomenimis, tada būtina atlikti stiprumo skaičiavimą pagal SNiP. 2.04.12-86 „Plieninių vamzdynų stiprio skaičiavimas“ (5 punktas). Tuo atveju, jei sienelės storis korozijos pažeidimo zonoje nesumažėjo žemiau atmetimo dydžio, leidžiama toliau eksploatuoti Ši vieta dujotiekis arba dujų įrangos elementas.

5.10 Metalo kietumo vertės, išmatuotos nešiojamaisiais instrumentais, turi būti šiose ribose:

Plieno rūšims St1, St2, StZ, St4,08,10,15,20 - nuo 110 iki 170 HB;

"- plienui 09G2S, 17G1S, 16GS, 15GS, 14KhGS. 10G2 - nuo 120 iki 180 НВ.

5 11 Dujų įranga (techninis įrenginys), sumontuotas dujotiekiuose GRP, GRU, ShRP; dujinės krosnys ir katilai turi užtikrinti jai pavestų funkcinių užduočių vykdymą.

5.12 Dujotiekių, dujų įrenginių (techninių įrenginių) techninės būklės įvertinimo pagal rezultatus normos ir kriterijai. elektrinių matavimų tatam.

5.12.1 Tikrinant elektros įrenginius, be PUE, PEEP reikalavimų ir gamintojo nurodymų laikymosi, būtina kontroliuoti:

a) atitiktis projektui, nustatytam sprogios zonos elektros įranga, taip pat sumontuoti laidai ir kabeliai; projekte numatyto elektros įrenginių skaičiaus atitikimas skaičiui technine įranga kam jis skirtas;

b) techninė būklė kiekvienas elektros gaminys: ženklų ir įspėjamųjų ženklų buvimas; jokia korpuso ar stebėjimo akinių pažeidimų, turinčių įtakos apsaugai nuo sprogimo; visų tvirtinimo detalių (varžtų, veržlių, poveržlių ir kt.) buvimas;

c) laidų ir kabelių įvesties teisingumą, jų sandarinimo elektros įrenginiuose patikimumą, jų kontaktinių jungčių patikimumą – apžiūrint nuėmus įvesties įtaisų gaubtus, o prireikus ir visiško išmontavimo metu;

d) elektros laidų vamzdžių atskyrimo antspaudų buvimas, kuris turi būti patvirtintas bandymo ataskaita montavimo organizavimas ir atsitiktinis patikrinimas;

e) smėlis, užpildantis dėžes, skirtas atvirai nutiestiems kabeliams pravesti per sienas, ir nepažeisti išoriniai kabelių apvalkalai;

f) sandariklių buvimas purkštukuose, kai atvirai klojami pavieniai kabeliai eina per sienas;

g) teisingas montavimo reikalavimų, nustatytų gamintojų instrukcijose, įvykdymas;

h) visiškai įgyvendinti priemones, užtikrinančias apsaugą nuo sprogimo.

5.12.2 Fazinės nulinės kilpos varžos tikrinimas įrenginiuose, kurių įtampa iki 1000 V, esant tvirtam nulio įžeminimui (atsparumas tikrinamas visuose elektros imtuvuose, esančiuose sprogiose vietose), kontroliuojant vienfazio trumpojo jungimo dažnumą - grandinės srovę iki artimiausio saugiklio jungties arba grandinės pertraukiklio vardinės srovės pagal instrukcijas skyriuje. 7 3 PUE;

5.12.3 Automatinių automatinių jungiklių elektromagnetinių išjungiklių, magnetinių starterių ir automatinių mašinų terminių išjungimų (relių), liekamosios srovės įtaisų veikimo tikrinimas;

5.12.4 Elektros įrenginių izoliacijos varžos matavimas atliekamas pagal PEEP nurodytus standartus;

5.12.5 Įžeminimo įrenginio apžiūra, bandymai ir bandymai turi būti atliekami PEEGD nustatytais terminais. Atskiri sprogstamųjų įrenginių įžeminimo įrenginio elementai atidaromi pasirinktinai: po 8 metų rekomenduojama pirmą kartą atidaryti požeminę dalį. eksploatacijos, vėlesnės - po 10 metų. Jei, matuojant įžeminimo įrenginio varžą, gaunama vertė, viršijanti projektinę vertę, ją reikia peržiūrėti ir imtis priemonių defektui pašalinti. Po to dar kartą reikia išmatuoti įžeminimo įrenginio varžą;

5.12.6 Izoliacinių flanšinių jungčių būklės efektyvumo patikrinimas turi būti atliekamas naudojant izoliacinių flanšinių jungčių kokybės indikatorių (IKIF), naudojant aukšto dažnio rezonansinio matavimo metodą. IFS efektyvumą galima įvertinti sinchroniškai matuojant dujotiekio potencialus žemės atžvilgiu valdymo gnybtuose abiejose flanšo pusėse arba matuojant įtampos kritimą ant flanšo. Jei įtampos kritimas yra didesnis nei 5 mV, IFS veikia efektyviai. Kitas IFS tinkamumo kriterijus yra srovės buvimas šunto trumpiklyje. Žemyninių laidininkų plitimo varža nustatoma įžeminimo matuokliu (M-416). Žemutinių laidų sklaidos varžos matavimai turi būti atliekami mažiausio grunto laidumo laikotarpiu.

Patikrinti, ar tarp dujotiekio (metalinio vamzdžio) ir korpusų nėra elektros kontakto, metalines konstrukcijas, pastato inžinerinės konstrukcijos ir dujotiekių izoliacinių tarpiklių būklė atliekami pagal galiojančius norminius dokumentus.

6 DUJATUOTOJŲ IR DUJŲ ĮRANGOS GALIMYBĖS, LAIKAS IR EKSPLOATAVIMO SĄLYGŲ NUSTATYMAS GGEZHSCHES1<ИХУСТРОЙСГВ1

6 1 Dujotiekių, dujų įrangos (techninių prietaisų) tolesnio eksploatavimo galimybė, sąlygos ir sąlygos turėtų būti nustatomos remiantis techninės diagnostikos rezultatais ir stiprumo skaičiavimais.

Pramoninių krosnių, katilų, hidraulinio ardymo agregatų, dujų skirstymo agregatų, skeveldros ir plieninių dujotiekių dujinės įrangos pramoninės saugos vykdymo ir tolesnio eksploatavimo laikotarpio nustatymo metodikoje (toliau – Metodika) pateikiamos ekspertizės rekomendacijos. pramoninių krosnių, katilų, hidraulinio ardymo agregatų, dujų skirstymo įrenginių, skeveldrų ir plieninių dujotiekių dujinės įrangos.

Ekspertizė pagal šią metodiką užtikrina būtinos ir pakankamos informacijos apie pramoninių krosnių, katilų, hidraulinio ardymo, magistralinio skirstomojo mazgo, šrp, plieninių dujotiekių dujų įrangos techninę būklę ir funkcionalumą gavimą ir apdorojimą bei leidžia nustatyti:

Likęs tarnavimo laikas iki kito remonto ar nurašymo;

Dujų įrangos remonto tipas arba remonto darbų apimtis, atsižvelgiant į jos techninę būklę;

Leistinos eksploatacinės apkrovos ribos, kurių laikymasis užtikrina saugų ir be trikdžių dujų įrangos darbą.

Dokumentas skirtas organizacijoms ir specialistams, dalyvaujantiems tikrinant dujų įrangą.

Dokumentas taikomas pramoninių krosnių, katilų, hidraulinio ardymo, dujų skirstymo mazgų, skeveldrų ir plieninių dujotiekių dujų įrangos ekspertizei.

1 NAUDOJIMO SRITIS

1.1. Dujų įrangos (techninių prietaisų), pramoninių krosnių, katilų, hidraulinio ardymo agregatų, dujų skirstymo mazgų, ShRP ir plieninių dujotiekių gamybos saugos tyrimo ir tolesnio eksploatavimo laikotarpio nustatymo metodikoje numatyta atlikti dujotiekį. dujų tiekimo objektų techninių prietaisų ir vamzdynų apžiūra, -

1.2. Metodika parengta atsižvelgiant į reikalavimus:

1997 m. liepos 21 d. federalinis įstatymas „Dėl pavojingų gamybos įrenginių pramonės saugos“ Nr. 116-FZ;

Rusijos federalinės kasybos ir pramonės priežiūros taisyklės, patvirtintos 1993 m. vasario 18 d. Rusijos Federacijos prezidento dekretu. Nr.234;

6.2 Būtina sąlyga, kad būtų galima toliau saugiai eksploatuoti dujotiekį, dujų įrangą (techninius įrenginius) su projektiniais parametrais – dujotiekio elementų atitiktis PNAE G-7-002, RD 10- nustatytoms stiprumo sąlygoms. 249-98, taip pat šios metodikos 5 skirsnio privalomųjų reikalavimų laikymąsi.

6.3 Jeigu pagal stiprumo sąlygas esant statinei apkrovai atskiri dujotiekio elementai, dėl sienų išplonėjimo nuo korozijos, erozijos ar bet kokių kitų pažeidimų, taip pat dėl ​​netauriųjų metalų mechaninių savybių sumažėjimo ar suvirintos jungtys, nenumato projektinių parametrų standartinio saugos koeficiento, atnaujinus stiprumo sąlygų neatitinkančius dujotiekio elementus galimas eksploatacijos pratęsimas.

6.4 Jei remiantis ekspertizės rezultatais nustatoma, kad atskira dujų įranga (PSK, PZK, RDUK, filtras, PKN, kondensato nutekėjimas ir kt.), taip pat jungiamosios detalės su vizualiniais ir neardomaisiais tikrinimo metodais (tarpai). , nukrypimai nuo originalių geometrinių formų ir dydžių , gedimai ir pan.) neatlieka savo funkcinių užduočių, tuomet pakeitus ar suremontavus šią įrangą galima pratęsti tarnavimo laiką.

6.5 Diagnozuotą dujotiekį, dujų įrangą (techninį prietaisą) galima leisti toliau eksploatuoti esant apskaičiuotiems parametrams, remiantis teigiamais tyrimo rezultatais, stiprumo skaičiavimais, stiprumo ir sandarumo bandymais specializuotos organizacijos, atlikusios tyrimą, nustatytam laikotarpiui. .

6.6 Pasibaigus dujotiekio eksploatavimo laikui, nustatytam remiantis išsamios apklausos rezultatais, turi būti atlikta dujotiekio ir dujų įrangos (techninių įrenginių) ekspertizė, siekiant nustatyti tolesnio eksploatavimo galimybę, sąlygas ir laiką. .

7 EGZAMINŲ REZULTATŲ REGISTRAVIMAS

7.1. Remdamasi diagnostikos rezultatais, ekspertų organizacija, vadovaudamasi PB 03-246-98 „Gamybinės saugos ekspertizių atlikimo taisyklės“, surašo išvadą.

Pramonės saugos egzaminų atlikimo taisyklės, patvirtintos Rusijos Gosgortekhnadzor 98.11.06 nutarimu. Nr.64, įregistruotas Rusijos teisingumo ministerijos 1998-12-08. Nr.1656 (PB 03-246-98 su pakeitimu Nr. 1);

Pramonės saugos ekspertizių išvadų tvirtinimo tvarkos taisyklės, patvirtintos Rusijos valstybinės kasybos ir techninės priežiūros 1999 m. liepos 14 d. nutarimu. Nr.51 (RD 03-298-99 su pakeitimu Nr. 1);

- „Dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų saugos taisyklės“, patvirtintos Rusijos Gosgortekhnadzor 2003 m. kovo 18 d. nutarimu. Nr.9 (PB-12-529-03).

1.3. Ši metodika gali apimti dujų įrangos (techninių prietaisų): vidaus dujotiekių, dujų valdymo punktų ir įrenginių (GRP, GRU, SHRP), katilų, technologinių linijų ir mazgų, dujų degiklių, rezervuarų ir momentinių vandens šildytuvų tyrimą. , aparatai ir pramoninės krosnys, veikiančios gamtinėse dujose (dujų ir gazolių telkiniuose), kurių perteklinis slėgis yra 1,2 MPa (12 kgf/cm2), suskystintomis angliavandenilių dujomis (SND), kurių perteklinis slėgis ne didesnis kaip 1,6 MPa (16 kgf/cm2).

1.4. Metodika parengta tobulinant „Pramonės saugos ekspertizių atlikimo taisykles“ PB-03-246-98 ir „Dujų tiekimo objektų pramonės saugos ekspertizių atlikimo taisykles“ RD-12-608-03. Skirtas naudoti įmonėse, eksploatuojančiose dujotiekius ir dujų įrangą, nepriklausomose ekspertų organizacijose, akredituotose pramonės saugos sistemoje, turinčiose Rusijos Gosgortekhnadzor licenciją atlikti dujų tiekimo įrenginių techninių prietaisų ir konstrukcijų pramoninės saugos tyrimą. „Dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų saugos taisyklės“ PB -12-529-03.

2 BENDROSIOS NUOSTATOS

2.1. Dujų įrangos (techninių įrenginių) ir dujotiekių ekspertizė turėtų būti suprantama kaip techninių priemonių komplekso (techninės ir eksploatacinės dokumentacijos analizė; surinkimo dalių vizualinė ir matavimo kontrolė) atlikimas.

guli, jungiamosios detalės, mazgai, jungiamosios detalės; metalo ir suvirintų jungčių neardomasis bandymas; korozijos būklės, izoliuojančių dangų būklės tyrimai; analizė tvirta! ir, patikros skaičiavimai ir kt.), leidžiantys objektyviai įvertinti faktinę įrenginių būklę, nustatyti jų tolesnio eksploatavimo galimybę, sąlygas ir laikotarpį.

2.2. Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) ekspertizė atliekama šiais atvejais:

Po įrangos gedimo;

Nustačius nustatytų eksploatavimo sąlygų pažeidimą;

Pasibaigus standartiniam tarnavimo laikui arba pasibaigus leistinam eksploatavimo laikui po paskutinio patikrinimo;

Kaip nurodė Rusijos Gosgortekhnadzor valdžia;

Pasikeitus savininkui arba iš naujo įdiegus techninį įrenginį;

Pakartotinai atidarius po neveikimo ilgiau nei vienerius metus.

2.3. Metodika taikoma dujotiekiams ir dujų įrangai (techniniams įrenginiams), pagamintiems iš plieno, spalvotųjų metalų ir lydinių, nemetalinių medžiagų, naudojant suvirinimo medžiagas, kurių naudojimą numato SNiP 42-01-2002 „Dujų paskirstymo sistemos “, PB 12-529-03 (arba jų užsienio analogai).

2.4. Jei projekte ar techninio įrenginio pase nenurodytas numatomas dujotiekio ir dujų įrangos eksploatavimo laikas, laikoma, kad jis yra lygus:

Požeminiai plieniniai dujotiekiai ir statiniai ant jų - 40 metų;

Oriniai plieniniai dujotiekiai - 30 metų;

GRP, GRU, SHRP įranga - 30 metų;

- dujų įranga pramoninėms krosnims ir katilams - 30 metų;

Dujotiekiai iš nemetalinių medžiagų (polietileno) -50 metų.

■ 2.5. Jei tyrimo rezultatai teigiami, toliau gali būti leista eksploatuoti dujotiekius ir dujų įrangą (techninius įrenginius), hidraulinį ardymą, dujų skirstymą ir šp. Dujotiekio ir dujų įrangos eksploatavimo pratęsimo leistinas laikotarpis yra

Terminą (atsižvelgiant į ekspertizės rezultatus) nustato darbus atlikusi ekspertinė organizacija, bet ne ilgiau kaip 5 metus.

2.6. Tyrimo išvada turi būti patvirtinta Rusijos Gosgortekhnadzor pagal „Pramonės saugos ekspertizės išvadų tvirtinimo tvarkos taisykles“ RD-03-298-99 su pakeitimais. Nr. 1.

3 PASIRENGIMAS EGZAMINAI.

3.1. Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) ekspertizei pasiruošimą turi atlikti įrangą eksploatuojanti organizacija.

3.2. Įrenginius eksploatuojanti organizacija pateikia reikiamą techninę dokumentaciją (projektą, dujotiekio statybos pasą, hidraulinio ardymo statybos pasą, dujotiekio suvirintų jungčių patikrinimo radiografiniais arba ultragarsiniais metodais protokolus, plieninių dujotiekių suvirintų jungčių mechaninio bandymo protokolą, priėmimo aktą). užpildytas dujų tiekimo sistemos įrenginys, eksploatavimo žurnalas, remonto žurnalas ir kt.).

3.3. Bandymus neardomaisiais metodais turi atlikti neardomųjų bandymų specialistai, atestuoti pagal „Personalo atestavimo neardomųjų bandymų srityje taisykles“ ir turintys ne žemesnę kaip antrojo atitinkamo tipo kvalifikacijos lygį. apžiūros.

3.4. Įranga, matavimo ir valdymo įrankiai bei metodai turi atitikti galiojančių norminių dokumentų, taikomų konkrečioms darbo rūšims, reikalavimus. Įranga ir matavimo priemonės turi būti patikrintos nustatyta tvarka.

3.5. Pagrindiniai norminiai dokumentai, naudojami atliekant ekspertizę (neardomieji bandymai, korozijos tyrimai, stiprumo skaičiavimai ir kt.), pateikti b priede. .

3.6. Dujinės įrangos (techninių prietaisų) diagnostiką rekomenduojama derinti su eilinio dujų skirstymo įrenginių, dujų skirstymo įrenginių, šrp remonto laiku. Diagnostikos metu įranga turi būti išjungta, ištuštinta ir kištukais atjungta nuo esamų dujotiekių.

3.7. Turi būti suteikta prieiga prie kontroliuojamos įrangos; dirbant aukštyje, turi būti pastatyti pastoliai, įrengtos kopėčios, keltuvai ir kt.

3.8. Prieš pradedant darbą išduodamas leidimas dirbti pavojingiems darbams dujomis.

4 DUJOVIEJŲ IR DUJŲ ĮRENGINIŲ (TECHNINIŲ PRIETAISŲ) TIKRINIMO TVARKA.

4.1. Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) ekspertizė atliekama pagal įmonės (toliau – Užsakovas) raštišką prašymą atlikti konkrečius darbus.

Klientas kartu su paraiška ekspertinei organizacijai pateikia dujotiekių ir dujų įrenginių (techninių įrenginių) technologinę ir techninę dokumentaciją pagal šių rekomendacijų 5.3 punkto sąrašą.

4.2. Ekspertų organizacijos atliekami parengiamieji darbai apima:

Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) techninės ir eksploatacinės dokumentacijos studijavimas;

Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) ekspertizės individualių programų rengimas (Priedai Nr. 1,2,3);

Sutarties registracija.

4.3. Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) ekspertizei naudojamos techninės ir eksploatacinės dokumentacijos sąrašas apima:

Techninio prietaiso pasas;

Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) priėmimo eksploatuoti pažymėjimas;

Priėmimo bandymų ir apžiūrų, atliktų eksploatuojant dujotiekius ir dujotiekius (techninius įrenginius), sertifikatus;

Dujotiekių ir dujų įrenginių (techninių įrenginių) kapitalinio remonto ir rekonstrukcijos metu atliktų darbų aktai, ataskaitos;

Projektinių brėžinių rinkinys, kuriame nurodyti pagrindiniai techniniai sprendimai ir visi darbų gamybos metu atlikti pakeitimai bei pastabos dėl šių pakeitimų patvirtinimo su projektavimo organizacija, parengusia dujotiekių ir dujų įrangos (techninių įrenginių) projektą;

Avarijų ir technologinių procesų pažeidimų, turinčių įtakos dujotiekių ir dujų įrenginių (techninių prietaisų) saugai, tyrimo aktai;

Faktinius technologinius parametrus atspindinčius dokumentus;

Anksčiau atliktų dujotiekių ir dujų įrenginių (techninių prietaisų) ekspertizių išvados dėl instrukcijų, skirtų užtikrinti saugią eksploataciją, vykdymo ir kt.

4.4. Techninės dokumentacijos analizė apima:

Gamybos ir paleidimo terminų nustatymas, informacija apie projektavimo ir statybos organizavimą;

Dujotiekio schemų, magistralinių ir suvirinimo medžiagų markių, dujotiekio elementų pagrindinių matmenų, dujų įrangos (techninių prietaisų), tūrio ir suvirintų jungčių bandymų neardomaisiais metodais rezultatų analizė;

Projektavimo, techninių charakteristikų ir jų atitikties faktinėms eksploatavimo sąlygoms įvertinimas temperatūros, slėgio, aplinkos poveikio požiūriu.

4.5. Dujotiekių ir dujų įrangos (techninių prietaisų) tyrimas atliekamas siekiant nustatyti darbų apimtį ir prioritetą atliekant ekspertizę, renkant ir ruošiant duomenis sutarčiai sudaryti, sudarant individualias ekspertizės programas, įvertinti saugią prieigą prie dujotiekių ir dujų įrenginių konstrukcijas (techninius įrenginius).

Šiuo atveju atliekami šie veiksmai:

Techninio prietaiso apžiūra;

Darbo sąlygų įvertinimas (temperatūros poveikis, dinaminės smūginės apkrovos, cheminis poveikis ir kt.);

Didžiausio susidėvėjimo laipsnio zonų nustatymas;

Preliminarus konstrukcijų su pavojingais defektais, pažeidimais ir deformacijomis nustatymas;

Saugaus priėjimo prie konstrukcijų būdo nustatymas (technologinių platformų naudojimas, būtinų išdėstymas

pastolius, pastolius, įrenginius, nustatant techninio įrenginio dalinio ar visiško išjungimo poreikį).

4.6. Techninės dokumentacijos analizės rezultatai naudojami individualiai apžiūros programai parengti.

4.7. Individualių egzaminų programų rengimas.

4.7.1. Individuali programa turi būti pagrįsta Taisyklių reikalavimais ir šių gairių norminiais ir techniniais dokumentais.

4.7.2. Individualioje programoje nurodytos konkrečios suvirintos jungtys, kurios turi būti išbandytos neardomaisiais metodais. Kurdami suvirintąsias jungtis, kurioms taikomas neardomasis bandymas, pirmiausia turėtumėte pasirinkti jas. kuriems gamybos (montavimo) metu nebuvo atliktas neardomasis bandymas.

4.7.3. Individualioje programoje turi būti nustatyti dujotiekio elementai, pjūviai, zonos, dujų įranga (techniniai prietaisai), kurie yra kontroliuojami, nustatyti neardomųjų bandymų, metalo kietumo matavimo tūriai ir metodai, o prireikus. , metalo sandaros ir savybių laboratorinių tyrimų apimtis, nurodant mėginių ėmimo vietas.

4.8. Vizualinis ir matavimo valdymas.

4.8.1. Dujotiekių ir dujotiekių įrenginių (techninių prietaisų) elementų išorinio ir vidinio paviršiaus (prieinamose vietose) vizualinė apžiūra, matavimo kontrolė atliekama siekiant aptikti ir nustatyti defektų (paviršiaus įtrūkimų, korozijos pažeidimų) dydį. dėl klaidžiojančių srovių įtakos, požeminės ir atmosferinės korozijos, dujų korozijos, erozinio susidėvėjimo, mechaninių pažeidimų, įlenkimų, išsilyginimų ir kitų geometrijos pakitimų), susidariusių eksploatacijos, remonto, avarijos, gamybos ar montavimo metu. Individuali apžiūros programa gali būti koreguojama (papildoma), atsižvelgiant į vizualinės ir matavimo kontrolės metu nustatytus defektus.

4.8.2. Atliekant vizualinį patikrinimą, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas šiems defektams nustatyti:

Įtrūkimai, kurie dažniausiai susidaro tose vietose, kur suvirinamos šiurkščios detalės, šakose, suvirintose jungtyse ir karščio paveiktoje zonoje, flanšų suvirinimo vietose, pereinant nuo netauriojo metalo prie siūlės stiprinimo;

Metalo korozijos ir korozijos-nuovargio pažeidimai, dažniausiai nustatomi vietose, kur pažeisti dažai, pažeista izoliacija, palei dujotiekio ir dujų įrenginių (techninių įrenginių) apatinę dalį, kondensato kaupimosi vietose;

Erozinis susidėvėjimas dujotiekiuose tose vietose, kur staigiai pasikeičia dujų tekėjimo kryptis (posūkiai, siaurėjimas ir pan.);

Suvirintų jungčių defektai: įtrūkimai, įpjovos, neužpildyti krateriai, poringumas, didelis suragėjimas, siūlės formos ir dydžio neatitikimas norminės dokumentacijos reikalavimams;

Dujotiekio elementų kraštų poslinkis.

4.8.3. Apžiūrint dujotiekius ir dujų įrangą (techninius prietaisus), atliekamas dalinis arba visiškas išmontavimas, norint apžiūrėti elementų vidinį paviršių.

4.8.4. Apžiūros metu nustatyti įtrūkimai, įlenkimai ir kiti defektai pažymėti diagramoje.

4.8.5. Įdubimo dydis matuojamas dviem statmenomis kryptimis (išilgine ir skersine) ir iki didžiausio gylio.

4.8.6. Sulenktų alkūnių ovalumas matuojamas 76 mm ar didesnio skersmens vamzdžiams. Ovalumas matuojamas naudojant suportą su prailgintais žandikauliais. Ovalumas nustatomas išmatuojant didžiausią Dmax ir mažiausią Dmin išorinį skersmenį dviem viena kitai statmenomis valdymo sekcijos kryptimis. Ovalumo reikšmė (a) procentais apskaičiuojama pagal formulę:

a = ?*r D * x 200 %

D+D.

4.9 Neardomasis suvirintų jungčių bandymas.

4.9.1. Neardomieji suvirintų jungčių bandymai, siekiant nustatyti vidinius defektus (įtrūkimus, susiliejimo trūkumą, poras, šlako inkliuzus ir kt.) suvirintose dujotiekių jungtyse, turi būti atliekami radiografiniais arba ultragarsiniais metodais pagal srovės reikalavimus. šio metodo norminiai ir techniniai dokumentai (GOST 7512, GOST 14782)

Neoficialus leidimas

Pramonės saugos ekspertizės dujų tiekimo objektuose atlikimo taisyklės

RD 12-608-03

Patvirtinta
Gosgortekhnadzor nutarimu
Rusija, 2003-06-05 N 67,
registruotas
Teisingumo ministerija
Rusijos Federacija 06.16.03,
registracijos Nr. 4686

Padėtis
dėl pramonės saugos ekspertizių atlikimo dujų tiekimo objektuose*1

1. Bendrosios nuostatos

1.1. Dujų tiekimo objektų pramoninės saugos ekspertizės atlikimo nuostatai (toliau – Nuostatai) nustato projektinės dokumentacijos, techninių prietaisų, pastatų ir statinių dujų skirstymo vietoje apimties, tvarkos ir tvarkos reikalavimus. gamtinių ir suskystintų angliavandenilių dujų vartojimo įrenginiai.

1.2. Taisyklės buvo parengtos vadovaujantis Rusijos federalinės kasybos ir pramonės priežiūros taisyklėmis, patvirtintomis Rusijos Federacijos Vyriausybės 2001 m. gruodžio 3 d. dekretu N 841*1, Federalinio įstatymo „Dėl pramonės saugos“ 13 straipsniu. Pavojingos gamybos įmonės“ 1997 m. liepos 21 d. N 116-FZ*2.
_____
*1 Rusijos Federacijos teisės aktų rinkinys, 2001, Nr. 50, str. 4742.
*2 Rusijos Federacijos teisės aktų rinkinys, 1997, Nr. 30, str. 3588.

1.3. Taisyklėse atsižvelgiama į Darbo saugos ekspertizės atlikimo taisyklių, patvirtintų Rusijos Gosgortekhnadzor nutarimu 1998 11 06 N 64, įregistruotų Rusijos teisingumo ministerijoje 98 12 08, registracijos Nr. 1656, su pakeitimais reikalavimus. 1, patvirtintas Rusijos Gosgortekhnadzor 2002-08-01 nutarimu N 48, įregistruotas Rusijos teisingumo ministerijos 2002-08-23, registracijos Nr. 3720, Rusijos Gosgortekhnadzor leidimų išdavimo tvarkos instrukcijos. Rusijos Federacijos dujų pramonės įrangos gamybai ir naudojimui (RD 12-88-95), patvirtinta Rusijos Gosgortekhnadzor 95-02-14 nutarimu, įregistruotu Rusijos teisingumo ministerijos 06/06/ 15/95, registracijos Nr.872.

2. Egzamino atlikimo tvarka ir tvarka

2.1. Ekspertizės atlikimo ir ekspertizės įforminimo tvarka, tvarka turi atitikti Darbo saugos ekspertizių atlikimo taisykles.

2.2. Norėdami atlikti tyrimą, turite pateikti:

Techninių prietaisų, medžiagų pavyzdžius (jei reikia);

Projektinė dokumentacija, techninės specifikacijos, projektinio objekto išdėstymas (projektinių sprendinių ekspertizės metu);

Pastatai ir konstrukcijos.

Pateiktos medžiagos turi atitikti tyrimo objektą, kuriam atliekamas jų identifikavimas.

2.3. Ekspertizė pavedama atitinkamą ekspertizės sritį kompetentingam ekspertui.

2.4. Egzaminą sudaro pateiktos informacijos išsamumo, patikimumo ir teisingumo, jos atitikties standartams, normoms ir pramoninės saugos taisyklėms nustatymas, taip pat tikrinamo dalyko atitikties nurodytiems reikalavimams patvirtinimas atliekant bandymus ir tyrimus.

2.5. Techninių prietaisų ir medžiagų ekspertizė gali būti atliekama stenduose, jų gamybos, montavimo, eksploatavimo vietoje.

Pastatų ir konstrukcijų ekspertizė atliekama jų vietoje.

Projektų ekspertizė atliekama pagal projektinę dokumentaciją, ją galima atlikti apsilankius projektuojamo dujų tiekimo objekto vietoje.

2.6. Pramoninės saugos deklaracijų, kurioms reikia deklaruoti dujų tiekimo įrenginių, tikrinimas atliekamas pagal Pramonės saugos deklaracijų tikrinimo taisyklių, patvirtintų Rusijos valstybinės techninės priežiūros tarnybos 1999-07-09 nutarimu N, reikalavimus. 65, įregistruotas Rusijos teisingumo ministerijoje 99-10-01, registracijos Nr. 1920.

3. Pavojingų dujų tiekimo gamybinių objektų statybos, išplėtimo, rekonstrukcijos, techninio pertvarkymo, konservavimo ir likvidavimo projektinės dokumentacijos pramoninės saugos ekspertizės atlikimas.

3.1. Dujų tiekimo įrenginių statybos, išplėtimo, rekonstrukcijos, techninio pertvarkymo ir konservavimo projektinė dokumentacija turi būti išnagrinėta ją patvirtinus ir prieš pradedant registraciją Rusijos Gosgortekhnadzor.

3.2. Nagrinėjant miestų ir miestelių dujų tiekimo schemas, būtina išanalizuoti:

Dujų suvartojimo ir dujų srautų balansų skaičiavimų teisingumas;

Užtikrinti nepertraukiamą dujų tiekimą vartotojams, sąlygas paprastam, patogiam ir saugiam eksploatavimui;

Galimybė greitai atjungti atskirus dujotiekio elementus ar dalis remonto ir avariniams darbams atlikti;

Dujų tiekimo sistemoje naudojamų konstrukcijų, įrangos ir komponentų vienodumas ir modernumas;

Aukšto, vidutinio ir žemo slėgio dujotiekių tinklų trasų ir parinkimo bei dujų tiekimo sistemos konstrukcijų su apsaugos zonomis išdėstymo miestų ir miestelių bendruosiuose planuose saugumas ir racionalumas pagal galiojančias taisykles ir reglamentus;

Naujų technologijų ir medžiagų naudojimas klojant dujų tinklus ir konstrukcijas dujų tiekimo sistemose bei priemones, skirtas apsaugoti tinklus nuo elektrocheminės korozijos;

Dujų skirstymo technologinio proceso (APCS RG) ir dispečerinės automatizuota valdymo sistema operacijų valdymo, prognozavimo, aptikimo, apsaugos ir avarinių situacijų šalinimo sistemoje.

3.3. Nagrinėjant gyvenviečių dujų skirstymo tinklų, taip pat už objekto ribų esančių pramoninių dujų skirstymo tinklų, dujotiekių ir dujų degalinių ir punktų (GNS, GNP), automobilių dujų degalinių suskystintų naftos dujų įrengimo projektus ( LPG), būtina išanalizuoti:

Dujotiekio trasų parinkimas pagal kategoriją, užtikrinančią sąlygas saugiai išdėstyti reikiamais atstumais nuo kitų statinių ir inžinerinių tinklų, taip pat jų susikirtimų, įskaitant su natūraliomis užtvaromis, racionalų dujotiekio konstrukcijų išdėstymą, užtikrinant jų saugią statybą, patikimą ir efektyvi veikla, atsižvelgiant į galimų avarijų rizikos analizę;

Teisingas apsaugos zonų nustatymas palei dujotiekio trasas;

Hidrauliniai ir stiprumo skaičiavimai renkantis vamzdžių skersmenis ir medžiagas priklausomai nuo geologinių, klimato ir topografinių sąlygų;

Teisingas uždarymo įtaisų, valdymo ir uždarymo vožtuvų, prietaisų ir saugos bei reguliavimo automatikos pasirinkimas ir išdėstymas dujotiekiuose;

Pastatų ir jų vėdinimo sprogimo saugos užtikrinimo sąlygos, automatinė nurodytų eksploatacinių ir valdymo parametrų priežiūra, avarinių zonų dispečerinė, apsauga, signalizacija ir blokavimas, dujų suvartojimo apskaita;

Sąlygos atsarginėms sistemoms užtikrinti nenutrūkstamą dujų tiekimą;

Priemonės, užtikrinančios sandarumo kontrolę ir dujotiekių apsaugos nuo korozijos reikalavimų laikymąsi, patikimumo sąlygų laikymąsi;

Atitiktis pramonės saugos standartų ir reglamentų reikalavimams renkantis vietą dujų siurblinių, SND degalinių, dujų kontrolės punktų (GRP), balionų saugojimo punktų (CSB) įrengimui, apsaugos zonų dydžio pakankamumą, pagrindinių ir pagalbinių patalpų ir konstrukcijų išdėstymas;

Dujų siurblinių, dujų siurblinių, hidraulinio ardymo stočių, PSB, AGZS LPG priklausomai nuo technologinės paskirties, tiekiamo ir ištraukiamojo vėdinimo sistemų, dujų užterštumo kontrolės pastatų ir konstrukcijų sprogimo ir priešgaisrinės saugos reikalavimų laikymasis;

Pagrindinės ir pagalbinės kompresorinės ir siurblinės įrangos parinkimas, jų išdėstymo ir vamzdynų schemos, įrengimas uždarymo ir valdymo vožtuvais, saugos įtaisais ir automatinio valdymo, reguliavimo, blokavimo, apsaugos, signalizacijos, valdymo ir apskaitos, elektros įrenginių apsaugos nuo sprogimo sistemomis naudojamų techninių priemonių ir prietaisų.

3.3.1. Dujotiekių apsaugos nuo elektrocheminės korozijos sistemoms:

Projekto atitikimas norminių dokumentų reikalavimams;

Projekto atitikimas techninio projekto reikalavimams;

Projekto vystymo pagrįstumas pagal atliktus korozijos tyrimus;

Galimybė atlikti rekonstrukciją ir remontą, susijusį su dujų tiekimo schemos ir kitų sąlygų pasikeitimais;

Pradiniai duomenys elektrocheminės apsaugos projektavimui;

Elektrocheminės apsaugos nuo korozijos priemonių parinkimo skaičiavimų teisingumas ir jų veikimo sritis;

Teisingas katodinių stočių skaičiaus, galios ir paskirstymo ant saugomų konstrukcijų parinkimas;

Teisingas anodo įžeminimo laidininkų pasirinkimas ir jų vieta saugomos konstrukcijos atžvilgiu;

Drenažo įrenginių vieta ir prijungimo taškai;

Saugomų konstrukcijų katodinės poliarizacijos žalingos įtakos gretimoms komunikacijoms galimybė ir tokios įtakos pašalinimo būdai;

Valdymo ir matavimo taškų, elektros jungčių, kontaktinių įtaisų ir izoliacinių jungčių išdėstymo ir įrengimo vietos, jų skaičius ir naudojimo pagrindimas;

Kiti projektinių sprendimų aspektai išsamesniam tyrimui.

3.3.2. Dujotiekiams iš polietileno vamzdžių ir kitų polimerinių medžiagų:

Galimybė naudoti polimerinius vamzdžius, atsižvelgiant į rekomenduojamą jų taikymo sritį, geologines ir klimatines statybos sąlygas, montavimo būdą ir ekonominį pagrįstumą;

Hidrauliniai ir stiprumo skaičiavimai renkantis vamzdžių skersmenis priklausomai nuo geologinių, klimato ir topografinių sąlygų;

Vamzdžių, pagamintų iš polietileno ir polimerinių medžiagų, sujungimo būdai, priklausomai nuo montavimo būdo, maršruto vietos ir perėjimų, kertant komunalines paslaugas, tipų;

3.3.3. Cisternos ir grupės dujų balionų suskystintų naftos dujų gamykloms:

Parinkti rezervuarų ir dujų balionų įrenginių vietą, užtikrinti reikiamus atstumus nuo kitų statinių ir inžinerinių tinklų, taip pat jų susikirtimų, įskaitant ir su natūraliomis užtvaromis, racionalų dujotiekio konstrukcijų išdėstymą, užtikrinant saugų jų statybą, priežiūrą ir eksploatavimą;

Projekto atitikimas techniniams projektavimo reikalavimams, norminių dokumentų reikalavimams;

Montavimo instrukcijų prieinamumas;

Suskystintų naftos dujų talpyklų saugaus projektavimo ir priežiūros reikalavimų laikymasis, atsižvelgiant į galimų avarijų rizikos analizę.

3.4. Nagrinėjant dujinimo ir šiluminių elektrinių (TEE), centralizuoto šildymo, ketvirtinių katilinių ir pramonės įmonių rekonstrukcijos projektus, analizuojama:

Teisingas projektavimo leidimų ir techninių specifikacijų vykdymas, dujų poreikių balanso skaičiavimų prieinamumas, teisingas dujų tiekimo parametrų pasirinkimas;

Priimtų išorinių dujotiekių ir išorinių dujų tiekimo konstrukcijų įrengimo projektinių sprendinių teisingumas;

Hidraulinis skaičiavimas ir teisingas vamzdžių medžiagos parinkimas, dujotiekių trasa pastato viduje, valdymo ir uždarymo vožtuvų, dujų įrangos, prapūtimo sistemų ir dujų tiekimo į degiklio įrenginius, valdymo sistemų, paleidimo ir eksploatavimo skaičiavimai. degiklio įtaisai ir jų avarinis išjungimas;

Projekte numatytų priemonių, skirtų apsaugoti pastatus nuo sprogimo, kontroliuoti patalpų taršą dujomis ir užtikrinti efektyvų vėdinimą, teisingumą;

Dujas naudojančių technologinių įrenginių ir katilų išdėstymo atitikimas projektui;

Dujų degiklio įtaisų pasirinkimo atitikimas katilo konstrukcijai;

Dūmtraukių ir kaminų skaičiavimai, degimo oro padavimo įrenginių veikimas ir degimo produktų šalinimas, saugos automatinių įrenginių parinkimas, kad būtų laikomasi pramonės saugos reikalavimų;

Automatinio reguliavimo, valdymo, apsaugos ir blokavimo sistemų, dujų ir technologinės įrangos signalizacijos sistemų, pramoninių dujų generatorių automatizuotų procesų valdymo sistemų, skirtų pramonės saugos reikalavimams atitikti, schemos;

Eksploatuojamo personalo saugos užtikrinimo klausimai, siūlomų priemonių nelaimingų atsitikimų padariniams lokalizuoti ir šalinti teisingumas;

Teisingas atjungimo įtaisų montavimas;

Blokavimo, apsaugos ir avarinio išjungimo iš katilo jutiklių automatizavimo laipsnis ir suderinamumas.

3.5. Nagrinėjant dujiniu kuru veikiančių technologinių ir šildymo įrenginių projektus, būtina patikrinti:

Techninių sąlygų ir leidimų projekto rengimui prieinamumas;

Galimybė turėti atitikties sertifikatus Rusijos „Gosstandart“, Rusijos „Gosgortekhnadzor“ išduotus leidimus naudoti dujas ir dujas naudojančią įrangą pramonėje;

Galimybė turėti montavimo ir naudojimo instrukcijas rusų kalba;

analizuoti:

Patikra, aerodinaminiai ir šiluminiai skaičiavimai, projektavimo ir išdėstymo brėžiniai, bandymų ataskaitos, patvirtinančios galimybę saugiai naudoti dujas ir dujas naudojančius įrenginius esamame technologiniame procese ir prijungti prie esamų tinklų ir sistemų pastate, jei reikia, modernizavimo laipsnį. arba juos rekonstruoti, kad būtų laikomasi galiojančių pramonės saugos normų ir reglamentų reikalavimų;

Dujas naudojančios įrangos prijungimo prie esamos automatinio reguliavimo, valdymo, valdymo, išsiuntimo, blokavimo ir apsaugos sistemos arba nepriklausomų sistemų kūrimo schema;

Teisingas dujas naudojančių įrenginių išdėstymas, gebėjimas atlikti remontą ir priežiūrą;

Degiklio katilo veikimo, dūmų šalinimo ir oro padavimo sistemų pakankamumo, kenksmingų emisijų emisijos, suderinamumo su dujas naudojančių įrenginių degimo kamera patikros skaičiavimai;

Daviklių blokavimo, apsaugos ir avarinio išjungimo automatizavimo laipsnis ir suderinamumas pagal saugaus veikimo parametrus.

4. Techninių prietaisų pramoninės saugos ekspertizės atlikimas

4.1. Naujos įrangos prototipų (medžiagų, technologinio proceso) tyrimas apima:

Gamybos ir bandymų technologinio proceso organizavimo ir vykdymo dokumentai;

Proceso eigos schema, programos ir bandymo metodai;

Projekto techninių specifikacijų (medžiagos, technologinio proceso) atitikties komisijos patikrinimo pažyma.

4.2. Dujų tiekimo įrenginių įrangos (medžiagų) ekspertizė.

Dujos ir dujas naudojantys įrenginiai yra tikrinami. Dujų ir dujas naudojančių įrenginių pramoninės saugos tyrimas atliekamas kaip technologinių linijų ir mazgų dalis, taip pat atskirai dujų tiekimo objektuose naudojamiems techniniams įrenginiams. Tyrimo metu atliekama:

Sertifikavimo (priėmimo) testo protokolų turinio išsamumo ir vykdymo teisingumo analizė;

Tikrinama, ar gamintojas atitinka technines atitinkamos įrangos gamybos sąlygas ir ar yra galimybė užtikrinti kokybišką surinkimą ir saugaus veikimo garantijas per visą eksploatavimo laiką;

Atitinkamos įrangos gamybos paso (blanko) surašymo teisingumo ir išsamumo vertinimas;

Patikrinti, ar yra leidimų pramoniniam komponentų ir medžiagų, įtrauktų į gaminamą įrangą, naudojimui;

Darbo saugos klausimų išsamumo analizė įrangos eksploatavimo instrukcijose (saugaus eksploatavimo sąlygos ir reikalavimai, įrangos (medžiagų) ir jos pagrindinių komponentų kontrolinių bandymų atlikimo metodai, tarnavimo laikas ir eksploatavimo laikas, techninės priežiūros, remonto ir remonto procedūros. diagnostika);

Dujinių degiklių įtaisų charakteristikų tikrinimas (vardinė galia, stabilaus veikimo diapazonas, degiklio parametrai, degiklio įrenginio atitikimo degimo kamerai skaičiavimai, vardinis slėgis ir dujų srautas, automatinio saugos ir reguliavimo parametrai ir kt.);

Dujas naudojančių įrenginių automatinio reguliavimo, valdymo, valdymo, dispečerinio, blokavimo ir apsaugos grandinių, objekto dujų tiekimo sistemų funkcionalumo tikrinimas;

Tinkamo dujų degiklio įrenginių išdėstymo dujas naudojančiame bloke, izoliuojamųjų paviršių temperatūros parametrų ir dujas naudojančių įrenginių dujų tankio sąlygų atitikties įvertinimas.

Veikiančios dujinės įrangos tyrimas atliekamas pasibaigus jos eksploatavimo laikui, nustatytas gamintojo, nesant šios informacijos, diagnozė atliekama po 20 metų.

4.3. Eksploatuojamų išorinių dujotiekių ir vidinių dujų tiekimo sistemų ekspertizė atliekama pasibaigus jų eksploatavimo laikui ir periodiškai pagal tyrimo rezultatus ir apima:

Eksploatacinė dokumentacija;

Dujas naudojančių įrenginių automatinio reguliavimo, valdymo, valdymo, dispečerinio, blokavimo ir apsaugos schemų vykdymas bei plieninių dujotiekių apsauga nuo korozijos;

Teisingas dujas ir dujas naudojančių įrenginių išdėstymas, savalaikis įrangos, kurios eksploatavimo laikas pasibaigęs, remontas ar keitimas;

Suvirintų jungčių ir dujotiekio elementų kokybės kontrolės neardomaisiais metodais bandymų protokolai;

Vamzdynų stiprumo ir sandarumo tikrinimo protokolai;

Medžiagų atitikimas valstybiniams standartams ir techninėms specifikacijoms;

Fizinių medžiagų tyrimų vykdymas;

Medžiagų pritaikymas bandomai dujų tiekimo sistemai;

Dujų tiekimo sistemų sprogimui atsparios elektros įrangos, prietaisų ir automatikos įrangos atitiktis, įskaitant dokumentų (protokolių), skirtų elektros įrenginių, veikiančių sprogioje aplinkoje, apsaugai nuo sprogimo patikrinti, prieinamumą;

Galimybė gauti Rusijos valstybinio standarto matavimo priemonių tipo patvirtinimo sertifikatus - fiziniams dydžiams matuoti.

5. Dujų tiekimo objektų pastatų ir konstrukcijų ekspertizė

5.1. Pastatų ir statinių ant dujotiekių, kuriuose yra dujas naudojantys įrenginiai, pramoninės saugos tyrimas atliekamas kaip projekto dokumentacijos tyrimo dalis, eksploatacijos metu (po avarijos, pasibaigus pastato eksploatavimo laikui ( statinys) ir siekiant patikrinti pastato ar patalpų atitiktį jame naujai pastatytai dujų įrangai).

5.2. Pastatų ekspertizės metu atliekamas vertinimas:

Darbo proceso atitikimas technologiniams reglamentams;

Pastato laikančiųjų konstrukcijų atitikimas projektui;

Projekto atitikimas, pagrįstas galimų avarinių situacijų analize;

Objekto sprogimo pavojaus nustatymas;

Lengvai atstatytų konstrukcijų ploto ir svorio charakteristikų atitikimas reikalaujamai vertei, užtikrinantis objekto atsparumą sprogimui;

Nešančiųjų statybinių konstrukcijų medžiagų atitikimas valstybiniams standartams ir statybos normatyvams;

Vėdinimo ir dūmų šalinimo pakankamumas;

Avarinio vėdinimo, automatinių gaisro gesinimo priemonių, apsaugos nuo užteršimo dujomis pakankamumas.

5.4. Eksperto išvada surašoma nustatyta tvarka, joje turi būti išvada apie tyrimo objekto atitiktį ar neatitikimą pramonės saugos reikalavimams.

STO Gazprom 2-2.3-424-2010

ATVIROJI AKCINĖ BENDROVĖ "GAZPROM"

Atvira akcinė bendrovė "Gazprom Promgaz"

Ribotos atsakomybės bendrovė "Gazprom Expo"

ORGANIZACIJOS STANDARTAS

STO Gazprom 2-2.3-424-2010

DIAGNOZĖS SISTEMOS NUOSTATAI

DUJŲ SKIRSTYMO TINKLAI

Gerai 19.020 val

Pristatymo data - 2010-09-21

Pratarmė

1. SUVYTA	Atviroji akcinė bendrovė „Gazprom Promgaz“, kurioje dalyvauja OJSC „Gazprom“ organizacijų struktūrinių padalinių ir dukterinių įmonių specialistai.
2. PRISTATYTA	OJSC Gazprom Transporto, požeminio sandėliavimo ir dujų naudojimo departamento Dujinimo ir dujų naudojimo direkcija
3. PATVIRTINTA IR ĮSIGYTI
4. PRISTATYTA PIRMĄ KARTĄ

Įvadas 1 naudojimo sritis 3. Terminai ir apibrėžimai 4. Žymėjimai ir santrumpos 5. Pagrindinės nuostatos 6. Pagrindinė diagnostinė procedūra 6.1. Diagnostikos organizavimas 6.2. Funkcinė diagnostika 6.3. Visapusiška techninė diagnostika 6.4. Kompleksinės techninės diagnostikos rezultatų analizė 6.5. Rizikos vertinimas 6.6. Techninės diagnostikos rezultatai 7. Darbo saugos ekspertizė A priedas (nuoroda) Metodinių dokumentų, rekomenduojamų naudoti atliekant AB „Gazprom“ dujų skirstomųjų tinklų techninę diagnostiką, sąrašas Bibliografija

Įvadas

Dujų skirstomųjų tinklų diagnostikos sistema – tai dalyvių rinkinys, valdantis, vykdantis ir kontroliuojantis AB „Gazprom“ dujų skirstomųjų tinklų techninės diagnostikos kokybę pagal galiojančius norminius dokumentus.

Šio standarto rengimo tikslas – padidinti OAO „Gazprom“ dujų skirstomųjų tinklų diagnostikos sistemos efektyvumą, įdiegiant integruotą techninės būklės nustatymo metodą, naudojant avarijos rizikos vertinimą.

Kuriant šį standartą dalyvavo ši autorių komanda:

iš OJSC Gazprom Promgaz: A. M . Karasevičius, A.V. Šerstobitovas, M.N. Deryuginas, B.V. Sokolinskis;

iš OJSC „Gazprom“ Transporto, požeminio dujų saugojimo ir naudojimo departamento: V.V. Tarasovas, B.V. Egorovas;

iš LLC „Nepriklausomas ekspertų centras „Gazdiagnostika“: V.N. Rumjantsevas.

1 naudojimo sritis

1.1. Šis standartas nustato skirstomųjų dujų tinklų techninės diagnostikos darbų planavimo, vykdymo ir kokybės kontrolės tvarką.

1.2. Šis standartas skirtas naudoti OJSC „Gazprom“ struktūriniams padaliniams, dukterinėms įmonėms ir organizacijoms, taip pat trečiųjų šalių organizacijoms, pagal atitinkamas sutartis atliekančioms „Gazprom“ priklausančių organizacijų dujų skirstymo tinklų eksploatavimo, techninės diagnostikos ir techninės priežiūros darbus. Grupė.

1.3. Šio standarto reikalavimai taikomi visiems Gazprom grupės organizacijų dujų skirstymo sistemų elementams.

1.4. Šio standarto reikalavimai yra privalomi „Gazprom“ grupės struktūriniams padaliniams, dukterinėms įmonėms ir organizacijoms.

2. Norminės nuorodos

Šiame standarte naudojamos norminės nuorodos į šiuos standartus:

GOST 27.002-89 Technologijų patikimumas. Pagrindinės sąvokos. Terminai ir apibrėžimai

GOST 20911-89 Techninė diagnostika. Terminai ir apibrėžimai

GOST R 51897-2002 Rizikos valdymas. Terminai ir apibrėžimai

GOST R 51898-2002 Saugos aspektai. Įtraukimo į standartus taisyklės

STO Gazprom 2-1.12-001-2005 OJSC Gazprom objektų projektavimo, statybos ir eksploatavimo norminiai dokumentai. Kūrimo, tvirtinimo, apskaitos, keitimo ir panaikinimo tvarka

STO Gazprom 2-3.5-032-2005 OJSC Gazprom objektų projektavimo, statybos ir eksploatavimo norminiai dokumentai. Darbo saugos reikalavimų laikymosi kontrolės organizavimo ir vykdymo bei UAB „Gazprom“ vieningos dujų tiekimo sistemos įrenginių veikimo užtikrinimo taisyklės

STO Gazprom 2-3.6-033-2005 OJSC Gazprom objektų projektavimo, statybos ir eksploatavimo norminiai dokumentai. Dujų skirstymo sistemų veikimo ir saugos užtikrinimo kontrolės organizavimo ir vykdymo nuostatai

STO Gazprom RD 2.5-141-2005 Dujų skirstymas. Terminai ir apibrėžimai

Pastaba. Naudojant šį standartą, patartina patikrinti pamatinių standartų galiojimą naudojant atitinkamus indeksus, sudarytus einamųjų metų sausio 1 d., ir einamaisiais metais paskelbtus informacijos indeksus. Jei informacinis dokumentas yra pakeistas (pakeistas), tada, kai naudojate šį standartą, turėtumėte vadovautis pakeistu (pakeistu) dokumentu. Jei informacinis dokumentas panaikinamas nepakeičiant, nuostata, kurioje pateikiama nuoroda į jį, taikoma daliai, kuri neturi įtakos šiai nuorodai.

3. Terminai ir apibrėžimai

Šiame standarte vartojami terminai pagal GOST 27.002, GOST 20911, GOST R 51897, STO Gazprom RD 2.5-141, įskaitant šiuos terminus su atitinkamais apibrėžimais:

3.1. avarija: Pavojingame gamybos objekte naudojamų konstrukcijų ir (ar) techninių prietaisų sunaikinimas, nekontroliuojamas sprogimas ir (ar) pavojingų medžiagų išmetimas.

[STO Gazprom RD 2.5-141-2005, A1.9 punktas]

3.2. rizikos analizė: sistemingas informacijos naudojimas siekiant nustatyti šaltinius ir kiekybiškai įvertinti riziką.

[GOST R 51897-2002, 3.3.2 punktas]

3.3. defektas: Kiekvienas individualus prekės neatitikimas nustatytiems reikalavimams.

[GOST 27.002-89, 3.1 punktas]

3.4. priimtina rizika: rizika, kuri laikoma priimtina tam tikroje situacijoje, atsižvelgiant į esamas socialines vertybes.

[GOST R 51898-2002, 3.7 punktas]

3.5. pavojaus nustatymas : pavojaus identifikavimo ir atpažinimo bei jo savybių apibrėžimo procesas.

3.6. pramoninės saugos ekspertizės išvada : Dokumentas, kuriame pateikiamos pagrįstos išvados apie tyrimo objekto atitiktį ar neatitikimą pramonės saugos reikalavimams.

[STO Gazprom RD 2.5-141-2005, A1.18 punktas]

3.7. neveikianti būsena: Objekto būsena, kai bent vieno parametro, apibūdinančio gebėjimą atlikti nurodytas funkcijas, reikšmė neatitinka norminės, techninės ir (ar) projektinės (projektinės) dokumentacijos reikalavimų.

[GOST 27.002-89, 2.4 punktas]

3.8. numatoma žala: Matematinis galimos avarijos žalos dydžio lūkestis per tam tikrą laiką.

3.9. pavojų: galimos žalos šaltinis, žala arba situacija, galinti pakenkti.

3.10. atsisakymas: įvykis, kurį sudaro objekto veikimo būsenos pažeidimas.

[STO Gazprom RD 2.5-141-2005, A1.11 punktas]

3.11. rizikos vertinimas: Kiekybinės rizikos palyginimo su nurodytais rizikos kriterijais procesas, siekiant nustatyti rizikos reikšmingumą.

[GOST R 51897-2002, 3.3.6 punktas]

3.12. rizikos vertinimas: bendras rizikos analizės ir rizikos vertinimo procesas.

[GOST R 51897-2002, 3.3.1 punktas]

3.13. žalą: įvykis, susidedantis iš objekto tinkamumo naudoti būsenos pažeidimo, išlaikant tinkamus naudoti.

[GOST 27.002-89, 3.2 punktas]

3.14. techninės būklės prognozė: Objekto techninės būklės nustatymas su nurodyta tikimybe artėjančiam laiko intervalui.

[GOST 20911-89, 8 punktas]

3.15. darbinė būklė : objekto būsena, kurioje visų parametrų, apibūdinančių gebėjimą atlikti nurodytas funkcijas, reikšmės atitinka norminės ir techninės ir (ar) projektinės (projektinės) dokumentacijos reikalavimus.

[GOST 27002-89, 2.3 punktas]

3.16. rizika: žalos piliečių gyvybei ar sveikatai, fizinių ar juridinių asmenų turtui, valstybės ar savivaldybių turtui, aplinkai, gyvūnų ir augalų gyvybei ar sveikatai tikimybė, atsižvelgiant į šios žalos sunkumą.

[STO Gazprom RD 2.5-141-2005, A1.26 punktas]

3.17. OJSC „Gazprom“ dujų skirstymo tinklų diagnostikos sistema (diagnostinė sistema): Dalyvių visuma, vadovaujanti, organizuojanti ir stebinti techninę diagnostiką, taip pat įvairius kontrolės būdus ir priemones techninei būklei nustatyti visuose skirstomųjų dujų tinklų įrenginių eksploatavimo etapuose pagal norminių techninių ar norminių dokumentų nustatytas taisykles.

3.18. technine diagnostika: Objekto techninės būklės nustatymas.

[GOST 20911-89, 4 punktas]

3.19. objekto techninė būklė: Būsena, kuri tam tikru momentu ir tam tikromis aplinkos sąlygomis apibūdinama parametrų reikšmėmis, nustatytomis objekto techninėje dokumentacijoje.

[GOST 20911-89, 2 punktas]

3.20. techninė rizika: Techninių prietaisų gedimo tikimybė su tam tikro lygio (klasės) pasekmėmis tam tikrą pavojingos gamybinės patalpos eksploatavimo laikotarpį.

3.21. dujotiekio trasa: Dujotiekio ašies padėtis ant žemės, nustatoma pagal dvi iškyšas: horizontalią (planas) ir vertikalią (išilginis profilis).

[STO Gazprom RD 2.5-141-2005, A2.5 punktas]

3.22. iš dalies neveikiančios būklės: objekto būsena, kurioje objektas gali iš dalies atlikti reikiamas funkcijas.

3.23. pramoninės saugos egzaminą: Tyrimo objekto atitikties jam keliamiems pramonės saugos reikalavimams įvertinimas, kurio rezultatas – išvada.

3.24. ekspertų organizacija: organizacija, turinti licenciją atlikti dujų skirstymo tinklų pramoninės saugos vertinimus.

3.25. dujų skirstymo organizacija; GRO: specializuota organizacija, eksploatuojanti dujų skirstymo tinklą ir teikianti paslaugas, susijusias su dujų tiekimu vartotojams.

Pastaba: Veikianti organizacija gali būti organizacija, kuriai priklauso šis tinklas, arba organizacija, sudariusi sutartį su organizacija, kuriai priklauso tinklas, dėl jo veikimo.

[STO Gazprom RD 2.5-141-2005, 3.2.4 punktas]

4. Žymėjimai ir santrumpos

Šiame standarte naudojami šie simboliai ir santrumpos:

APCS RG - automatizuota dujų skirstymo technologinio proceso valdymo sistema;

ACS ECP - automatizuotos valdymo sistemos dujotiekių elektrocheminei apsaugai;

GRP - dujų paskirstymo taškas;

GRPB - blokinio tipo dujų skirstymo punktas;

ShRP - kabineto reguliavimo taškas;

ECP – elektrocheminė apsauga;

SKZ - katodinės apsaugos stotis;

Prietaisai – valdymo ir matavimo taškas.

5. Pagrindinės nuostatos

5.1. Dujų skirstomųjų tinklų diagnostikos sistema yra tarpusavyje susijusių diagnostikos sistemos dalyvių ir pačios diagnostikos procedūros visuma.

Dujų skirstomųjų tinklų techninės diagnostikos ir dalyvių sujungimo sistemos schema parodyta 5.1 pav.

5.1 pav. Dujų skirstomųjų tinklų techninės diagnostikos sistemos schema

Diagnostikos sistemos dalyvių funkcijos parodytos 5.1 lentelėje.

5.1 lentelė

Diagnostinės sistemos subjektų funkcijos

1. OJSC Gazprom	Dukterinių įmonių valdymas. Įsakymai dėl reguliavimo paramos kūrimo ir tobulinimo. Sutarčių dėl norminių dokumentų laikymosi priežiūros atliekant dujų skirstomųjų tinklų techninę diagnostiką sudarymas
2. OAB „Gazprom“ įgaliota organizacija prižiūrėti, kaip laikomasi norminių dokumentų, atliekant dujų skirstomųjų tinklų techninę diagnostiką.	Norminių dokumentų laikymosi priežiūra atliekant dujų skirstomųjų tinklų techninę diagnostiką pagal STO Gazprom 2-3.5-032
3. OJSC Gazpromregiongaz	Darbo planavimas ir organizavimas. Techninės diagnostikos ir pramonės saugos ekspertizės darbų užsakymas. Informacijos apie dujų skirstomųjų tinklų elementų techninę būklę rinkimas ir apdorojimas
	Techninės diagnostikos, pramonės saugos ekspertizių teikimas ir vykdymas, rangovų sutartinių įsipareigojimų vykdymo techninės diagnostikos ir pramonės saugos ekspertizių vykdymo kontrolė.
5. Ekspertų organizacijos	Valstybinės platinimo organizacijos užsakymu techninės diagnostikos ir pramonės saugos ekspertizių atlikimas

5.2. Dujų skirstomųjų tinklų diagnostikos sistemos tikslai:

Dujų skirstomųjų tinklų elementų techninės būklės nustatymas;

Dujų skirstomųjų tinklų elementų remonto poreikio, laiko ir apimties nustatymas;

Dujų skirstomųjų tinklų elementų techninės būklės prognozavimas, avarijos tikimybės ir jos padarinių nustatymas.

5.3. Techninę diagnostiką atlieka Valstybinė platinimo organizacija arba trečiųjų šalių ekspertinės organizacijos pagal sutartį su Valstybine platinimo organizacija.

Techninei diagnostikai atlikti GRO ar trečiųjų šalių organizacijos turi turėti atestuotas neardomųjų bandymų laboratorijas, apmokytus, atestuotus specialistus pagal norminių dokumentų reikalavimus, taip pat būtinas matavimo priemones, nustatyta tvarka įtrauktas į valstybės registrą. matavimo prietaisai.

5.4. Kad galėtų atlikti pramonės saugos vertinimus, ekspertų organizacijos turi turėti atitinkamą licenciją.

5.5. Į ekspertinės organizacijos personalą įtraukti ekspertai turi būti nustatyta tvarka atestuoti.

6. Pagrindinė diagnostinė procedūra

6.1. Diagnostikos organizavimas

6.1.1. OAO „Gazprom“ dujų skirstomųjų tinklų įrenginių techninės diagnostikos poreikį ir dažnumą nustato atitinkami reglamentai ir nacionaliniai standartai dujų skirstomųjų tinklų eksploatavimo srityje.

6.1.2. Dujų skirstymo centrai, remdamiesi dujų skirstomųjų tinklų veiklos pasų duomenimis, sudaro metinius išsamios techninės diagnostikos grafikus, o prireikus – ir pramoninės saugos ekspertizių grafikus. Techninė diagnostika ir pramoninės saugos ekspertizės atliekamos pagal nustatytus grafikus.

6.1.3. Dujų skirstomųjų tinklų įrenginių techninė diagnostika atliekama pagal 6.1 pav. parodytą blokinę schemą.

6.2. Funkcinė diagnostika

6.2.1. Funkcinė diagnostika (techninės būklės ir eksploatavimo sąlygų stebėjimas) turėtų būti atliekama remiantis dujų skirstomųjų tinklų parametrų stebėjimo proceso automatizavimu.

6.2.2. Nesant dujų skirstymo tinklo parametrų stebėjimo proceso automatizavimo, funkcinė diagnostika atliekama šiais metodais:

Dujotiekiams - periodiniai pravažiavimai, izoliacijos kokybės nustatymas ir nutekėjimų aptikimas naudojant instrumentinį metodą;

GRP, GRU, SHRP - techninė priežiūra techninės būklės nustatymo požiūriu.

6.1 pav. – Dujų skirstomųjų tinklų techninės diagnostikos blokinė schema

6.2.3. Jei yra automatizuotas dujų skirstymo tinklo parametrų stebėjimo procesas, funkcinė diagnostika turėtų apimti:

Dujotiekių elektrocheminės apsaugos automatizuotos valdymo sistemos (ACS ECP);

Dujų skirstymo technologinio proceso automatizuotos valdymo sistemos (APCS RG).

6.2.4. ECP automatizuota valdymo sistema turėtų leisti stebėti ir įvertinti dujotiekio techninės būklės parametrus:

Dujotiekio izoliacinės dangos būklė (varža, izoliacijos pažeidimo buvimas);

Dujotiekio ECP apsaugos zonos ilgis;

ECP anodo įžeminimo elektrodo būklė;

Elektros izoliacinių jungčių būklė;

Dujotiekio kontaktų su kitomis konstrukcijomis prieinamumas;

ECP prietaisų būklė;

VCS talpos rezervas.

6.2.5. GD automatizuota procesų valdymo sistema turėtų leisti stebėti ir vertinti dujų skirstomųjų tinklų techninės būklės parametrus:

Dujų įrangos veikimo nestabilumas ir gedimai;

Dujų įrangos ir dujotiekių nutekėjimų buvimas.

6.2.6. Dujų skirstymo tinkle rekomenduojama įrengti automatizuotos dujų skirstymo tinklo techninės būklės parametrų stebėjimo sistemos elementus: hidraulinį ardymą, dujų skirstymą, shrp, ECP elementus, požemines ir antžemines dujotiekių atkarpas, šuliniai, pervažos po keliais ir geležinkeliais, vandens užtvaros ir kiti kritiniai dujų skirstymo tinklo objektai.

6.2.7. Remiantis funkcinės diagnostikos rezultatais, dujų skirstomojo tinklo įrenginio techninė būklė gali būti pripažinta tokia:

tinkamas naudoti;

Efektyvus;

Iš dalies neveikiantis (neveikiantis).

6.2.8. Konkrečių dujų skirstomųjų tinklų įrenginių techninės diagnostikos atlikimo metoduose turi būti apibrėžti darbinės ar iš dalies neveikiančios būklės nustatymo kriterijai.

6.2.9. Objektą pripažinus neeksploatuojamu (iš dalies neeksploatuojamu), užsakoma visapusiška objekto techninė diagnostika (ekspertizė).

6.3. Visapusiška techninė diagnostika

6.3.1. Visapusiška techninė diagnostika (ekspertinė ekspertizė) turi būti atliekama pagal patvirtintus arba sutartus metodus (instrukcijas). Rekomendacijos pateiktos A priede.

6.3.2. Metoduose (instrukcijose) turi būti išsami diagnostikos technologija, įskaitant:

Reikalavimai organizacijoms ir organizacijų, atliekančių diagnostiką, personalui;

Techninės diagnostikos darbų atlikimo tvarka;

Parametrų, būtinų dujų skirstomojo tinklo įrenginio techninei būklei nustatyti, sudėtis;

Techninėje diagnostikoje naudojamų pagrindinių ir papildomų neardomųjų bandymų metodų sudėtis (rekomenduojamas sąrašas pateiktas B priede);

Dujų skirstomųjų tinklų įrenginio techninės būklės vertinimo kriterijai;

Techninės diagnostikos saugos reikalavimai.

6.3.3. Į tipinę dujotiekių visapusiškos techninės diagnostikos (ekspertizės) procedūrą turėtų būti įtraukta:

Dujotiekio trasos atitikties vykdomajai dokumentacijai tikrinimas;

Dujotiekio sandarumo patikrinimas;

Izoliacinės dangos būklės patikrinimas;

Dirvožemio korozijos nustatymas;

Klaidžiojančių srovių buvimo nustatymas;

Elektrocheminės apsaugos efektyvumo tikrinimas;

Ant dujotiekio sumontuotos įrangos būklės patikrinimas;

Izoliacinės dangos savybių nustatymas;

Metalinio paviršiaus būklės nustatymas ir vamzdžio geometrinių matmenų kontrolė;

Suvirintų jungčių būklės nustatymas (jei reikia).

6.3.4. Tipiška hidraulinio ardymo įrangos ir dujotiekių (GRPB, ShRP, GRU) visapusiškos techninės diagnostikos (ekspertizės) procedūra turėtų apimti:

Techninės dokumentacijos analizė;

Funkcinis stebėjimas - technologinių charakteristikų tikrinimas (slėgio reguliatoriaus veikimo stabilumas; slėgio reguliavimo ribos; apsauginių uždarymo vožtuvų ir apsauginių vožtuvų nustatymai; proceso įrangos jungčių sandarumas ir apsauginio uždarymo vožtuvo, slėgio reguliatoriaus ir vidinis sandarumas). uždarymo vožtuvai;

Objekto faktinės techninės būklės nustatymas - hidraulinio ardymo įrangos ir dujotiekių neardomieji bandymai;

Jėgos testai.

6.4. Kompleksinės techninės diagnostikos rezultatų analizė

6.4.1. Analizuojant kompleksinės techninės diagnostikos rezultatus, būtina nustatyti:

Objekto techninės būklės parametrų kitimo laipsnis, lyginant su technine būkle po priėmimo eksploatuoti arba pagal ankstesnės techninės diagnostikos (instrumentinės techninės ekspertizės) rezultatus;

Pagrindinės ir netiesioginės defektų ir žalos priežastys;

Pagrindiniai veiksniai, įtakojantys defektų ir pažeidimų vystymosi greitį, paskirstomi pagal pavojingumo laipsnį.

6.4.2. Dujų skirstomųjų tinklų įrenginių diagnostikos ir techninės būklės įvertinimo rezultatų analizės tvarka apima:

Kompleksinės diagnostikos metu gautų techninės būklės parametrų palyginimas su nustatytais projektinės, vykdomosios ir eksploatacinės dokumentacijos tyrimo metu;

Techninės būklės parametrų pasikeitimo priežasčių nustatymas ir nustatytų priežasčių įtakos techninės būklės parametrams laipsnio nustatymas;

Tolesnės operacijos metu atliekamų papildomų diagnostinių darbų sudėties ir apimties nustatymas, siekiant išsiaiškinti techninės būklės pokyčių dėsningumus (jei reikia).

6.4.3. Remiantis išsamios techninės diagnostikos rezultatais, išduodama išvada. Išvadoje turėtų būti šie skyriai:

- „Įžanginė dalis“;

- „Sudėtingos techninės diagnostikos objektas“;

- "Klientų informacija";

- „Informacija apie išsamios techninės diagnostikos metu peržiūrėtus dokumentus“;

- „Sudėtingos techninės diagnostikos rezultatai“;

- "Programos".

6.4.3.1. Skyriuje „Įžanginė dalis“ turėtų būti:

Pagrindas (techninė būtinybė) kompleksinei techninei diagnostikai atlikti;

Informacija apie organizaciją (nurodoma išsamią techninę diagnostiką atlikusios organizacijos rekvizitai);

Informacija apie ekspertus (nurodyti vardą, pavardę, pareigas, informaciją apie atestavimą);

Informacija apie licencijos buvimą (nurodyti licencijos numerį, pavadinimą, galiojimo laiką ir neardomųjų bandymų laboratorijos sertifikavimo sertifikatą).

6.4.3.2. Skyriuje „Sudėtingos techninės diagnostikos objektas“ pateikiamas kompleksinės techninės diagnostikos objekto pavadinimas pagal pasą, trumpas aprašymas ir paskirtis.

6.4.3.3. Skyriuje „Kliento informacija“ yra išsami informacija apie klientą.

6.4.3.4. Skyriuje „Informacija apie dokumentus, peržiūrėtus atliekant visapusišką techninę diagnostiką“ pateikiamas peržiūrėtų dokumentų sąrašas ir kompleksinei techninei diagnostikai atlikti reikalinga informacija, pateikta peržiūrimuose dokumentuose.

6.4.3.5. Skyriuje „Sudėtingos techninės diagnostikos rezultatai“ turėtų būti:

Objekto eksploatavimo sąlygų įvertinimas (pateikiami eksploatavimo sąlygų nustatymo rezultatai);

Objekto esamos techninės būklės įvertinimas (pateikiami esamos techninės būklės nustatymo rezultatai).

6.4.3.6. Paraiškų skiltyje turėtų būti:

Kompleksinei techninei diagnostikai naudojamos norminės, techninės ir metodinės dokumentacijos sąrašas;

Defektų lapas su defektų vietų schema (pateikiamas išsamios techninės diagnostikos metu nustatytų defektų sąrašas, nurodant tikslią jų vietą);

Aktai (protokolai), pagrįsti neardomųjų bandymų rezultatais;

Stiprumo skaičiavimai (jei reikia).

6.4.4. Išvada turi būti pasirašyta atestuoto eksperto ir organizacijos vadovo, patvirtinta antspaudu ir įteikta užsakovui ne mažiau kaip dviem egzemplioriais.

6.5. Rizikos vertinimas

6.5.1. Remiantis funkcinės diagnostikos ir kompleksinės techninės diagnostikos rezultatais, atsižvelgiant į paso duomenis, pagal patvirtintas ir nustatytas įvairių dujų skirstomųjų tinklų objektų procedūras (pavyzdžiui, vadovaujantis RD 12-411-) atliekamas avarijos rizikos įvertinimas. 01 požeminiams plieniniams dujotiekiams).

6.5.2. Avarijos rizikos įvertinimo metodiką eksploatuojant pavojingus gamybos įrenginius turėtų sudaryti šie pagrindiniai skyriai:

- „Priimtinos rizikos kriterijaus pasirinkimas“;

- „Pavojimų nustatymas“;

- „Avarijų rizikos analizė ir avarijų rizikos vertinimas“;

6.5.2.1. Priimtinos rizikos kriterijų nustatymo pagrindas yra:

Pramonės saugos standartai ir taisyklės;

Informacija apie avarijas, incidentus ir jų pasekmes;

Praktinė patirtis;

Socialinė ir ekonominė nauda iš dujotiekio eksploatavimo.

6.5.2.2. Pagrindiniai pavojų nustatymo etapo uždaviniai yra nustatyti ir aiškiai aprašyti visus pavojų šaltinius ir jų įgyvendinimo būdus (scenarijus).

Pavojaus nustatymo rezultatas yra:

Nepageidaujamų įvykių sąrašas;

Pavojaus šaltinių, rizikos veiksnių, nepageidaujamų įvykių atsiradimo ir vystymosi sąlygų aprašymas (pavyzdžiui, galimų avarijų scenarijai);

Avarijų raidos scenarijų sudarymas ir žalingų veiksnių nustatymas kiekvienam scenarijui.

6.5.2.3. Identifikuojant būtina nustatyti pavojingiausius skirstomųjų dujų tinklų įrenginių ruožus, pasižyminčius įvairiais techninės būklės parametrais, ypatingomis eksploatavimo sąlygomis, pavojaus šaltinių ir avarijos metu pažeistų objektų (kurie gali kilti pavojus) buvimu.

6.5.2.4. Pagrindinės rizikos analizės ir vertinimo etapo užduotys:

Pradedančiųjų ir visų nepageidaujamų įvykių pasireiškimo dažnių nustatymas;

Nepageidaujamų įvykių pasekmių įvertinimas;

Rizikos įvertinimų santrauka;

Gautų rizikos verčių palyginimas su priimtinomis vertėmis.

6.5.2.5. Į poveikio vertinimą turi būti įtraukta galimo poveikio žmonėms, turtui ir (arba) aplinkai analizė. Pasekmėms įvertinti būtina įvertinti nepageidaujamų įvykių (gedimų, techninių prietaisų, pastatų, statinių sunaikinimo, gaisrų, sprogimų, nuodingų medžiagų išmetimo ir kt.) fizinį poveikį, išaiškinti objektus, kuriems gali kilti pavojus.

6.5.2.6. Galima įvertinti avarijos riziką tiek visam dujų skirstomojo tinklo objektui, tiek atskiroms jo atkarpoms, pasižyminčioms įvairiais techninės būklės parametrais, ypatingomis eksploatavimo sąlygomis, pavojaus šaltinių ir avarijos metu pažeistų objektų buvimu.

6.5.2.7. Remiantis avarijos rizikos vertinimo rezultatais, turėtų būti parengtos rekomendacijos, kaip išlaikyti arba sumažinti avarijos riziką iki priimtino lygio tam tikrą laikotarpį.

Maršruto apvažiavimo dažnis;

Dujotiekių ir dujų įrangos remonto priemonės, įskaitant izoliacinės dangos atstatymą vietose, kuriose buvo nustatyti defektai;

Funkcinės diagnostikos dažnumas (instrumento apžiūra, priežiūra);

ECP efektyvumo gerinimo priemonės;

Priemonės esamiems atstatyti ir įrengti papildomus valdymo ir matavimo taškus;

Darbai stiprinant sankryžas su gretimomis inžinerinėmis linijomis;

Priemonės objekto apsaugos zonai užtikrinti;

Papildomų tyrimų atlikimas neardomaisiais tyrimo metodais.

6.5.3. Remiantis avarijos rizikos vertinimo rezultatais, dujų skirstomojo tinklo įrenginio eksploatavimas laikomas priimtinu, jei rizika neviršija leistino lygio.

6.5.4. Dujų skirstomųjų tinklų įrenginio eksploatavimas laikomas nepriimtinu, jeigu įgyvendinus parengtas rekomendacijas avarijos rizikai sumažinti rizika nesumažėja iki priimtino lygio.

6.6. Techninės diagnostikos rezultatai

6.6.1. Atlikus visą eilę techninės diagnostikos darbų, surašomas techninis aktas, kurį tvirtina dujų skirstymo skyriaus vedėjas.

6.6.2. Techninėje ataskaitoje turi būti:

Išvada dėl galimybės pratęsti veiklą;

Programos.

6.6.3. Kaip paraiškas reikia pateikti:

Funkcinės diagnostikos rezultatai;

Išsamios techninės diagnostikos rezultatai (jei yra);

Avarijos rizikos vertinimo pagal 6.5 rezultatai: avarijos tikimybė, numatoma avarijos žala, priimtinos rizikos kriterijai.

6.6.4. Techninė ataskaita yra priedas prie dujų skirstymo įrenginio eksploatavimo paso ir saugomas visą įrenginio eksploatavimo laiką.

6.6.5. Techninės diagnostikos rezultatai (techninės būklės parametrai) įvedami į elektroninę dujų skirstymo objektų skirstomųjų tinklų techninės būklės duomenų bazę.

Elektroninėje duomenų bazėje turėtų būti galima generuoti ketvirtines ir metines dujų skirstomųjų tinklų techninės būklės ataskaitas, statistines ataskaitas apie objekto techninės būklės parametrus.

6.6.6. Remiantis techninės diagnostikos rezultatais, sudaromi eilinio remonto grafikai, kapitalinio remonto ir rekonstrukcijos planai.

7. Darbo saugos ekspertizė

7.1. Pavojingos gamybos objekto pramoninės saugos ekspertizė atliekama, kai objekte yra dujų skirstymo tinklas:

Nelaimingi atsitikimai;

Žemės drebėjimai, didesni nei 6 balai;

Nepalankių išorinių veiksnių, lemiančių dirvožemio deformaciją (slūgimas, slinkimas, nuošliaužos ir kt.), poveikis, dėl kurio dujotiekis perkeliamas už leistino tampriojo lenkimo spindulį (jeiguR < 500 · D nar kur D nar - išorinis dujotiekio skersmuo);

Poreikis perkelti dujų skirstymo tinklo įrenginį į aukštesnį slėgį.

7.2. Pramonės saugos ekspertizes atlieka ekspertinės organizacijos.

7.3. Pramonės saugos ekspertizė atliekama pagal reglamentuojančius teisinius dokumentus, dėl kurių susitarė arba patvirtino federalinė vykdomoji institucija pramonės saugos srityje.

A priedas
(informatyvus)
Metodinių dokumentų, rekomenduojamų naudoti atliekant AB „Gazprom“ dujų skirstomųjų tinklų techninę diagnostiką, sąrašas

A.1. Metodinė bazė:

- „Požeminių plieninių dujotiekių techninės būklės diagnostikos instrukcijos“ (RD 12-411-01);

- „Dujų kontrolės punktų techninės diagnostikos metodika“ (RD 153-39.1-059-00);

- „Gyvenamųjų ir visuomeninių pastatų vidaus dujotiekių techninės būklės diagnostikos nuostatai“ (MDS 42-1.2000);

- „Vidaus dujotiekių kompleksinės techninės diagnostikos metodika“ (patvirtinta Rostechnadzor 2004 m. gegužės 21 d. raštu Nr. 14-03/230);

- „Antžeminių dujotiekių techninės diagnostikos metodika“ (patvirtinta Rostechnadzor 2004-08-31 raštu Nr. 03-04-11/131);

- „Pramoninės saugos ekspertizės atlikimo metodika, nustatant pramoninių krosnių, katilų, hidraulinio ardymo agregatų, dujų skirstymo įrenginių, ShRP ir plieninių dujotiekių tolesnio eksploatavimo laikotarpį“ (suderinta Rostekhnadzor raštu Nr. 14-3 /125 2003-10-06).

B priedas
(Rekomenduojamas)
Dujų skirstomųjų tinklų įrenginių techninės diagnostikos metodų sąrašas

B.1. Vizualinis ir matavimo valdymas:

Suvirintų jungčių kokybės kontrolė;

Dažų dangos būklės įvertinimas;

Įtempių ir deformacijų būklės nustatymas;

Vizualiai aptinkamų defektų ir pažeidimų nustatymas;

Veikimo sąlygų nustatymas.

B.2. Izoliacijos kontrolė:

Izoliacijos pažeidimo vietų nustatymas;

Izoliacinės dangos storio nustatymas instrumentiniu metodu;

Izoliacinės dangos sukibimo nustatymas instrumentiniu metodu;

Laikinosios izoliacijos varžos nustatymas;

Laboratoriniai izoliacijos kokybės tyrimai.

B.3. Elektrometrija:

ECP veikimo efektyvumo nustatymas;

Klaidžiojančių srovių buvimo ir įtakos laipsnio nustatymas;

Dirvožemio korozijos nustatymas.

B.4. Ultragarsinis defektų aptikimas ir storio bandymas:

Dujotiekių sienelių storio nustatymas ultragarsiniu storio matuokliu;

Suvirintų jungčių kokybės kontrolė naudojant ultragarsinį defektų aptikimą;

Dujotiekių defektų aptikimas perėjimų per pastato konstrukcijas vietose naudojant ultragarsinį defektų aptikimą.

B.5. Rentgeno spindulių valdymas:

Suvirintų jungčių kokybės kontrolė rentgenografijos metodais.

B.6. Kietumo bandymas:

Dujotiekių metalo kietumo nustatymas naudojant dinaminius kietumo matuoklius.

B.7. Akustinės emisijos kontrolė:

Dujų skirstomųjų tinklų objektuose besivystančių defektų nustatymas naudojant akustinės emisijos metodus.

B.8. Tiesioginė diagnostika:

Dujotiekio sienelių storio nustatymas;

Dujotiekio vamzdžių suvirintų jungčių ir metalo defektų nustatymas;

Dujotiekio korozijos pažeidimų aptikimas.

Bibliografija

Rostechnadzor rekomendacinis dokumentas RD 12-411-01

Požeminių plieninių dujotiekių techninės būklės diagnostikos instrukcijos

Raktažodžiai: dujų skirstymo tinklai, diagnostika, diagnostikos sistema, pramoninės saugos ekspertizė, rizikos vertinimas

Pavojinguose dujų skirstymo ir dujų vartojimo gamybiniuose įrenginiuose naudojamų techninių įrenginių pramoninės saugos ekspertizė

PETROVAS Maksimas Lvovičius,
priežiūros skyriaus vedėjas
dujų skirstymo ir dujų vartojimo įrenginiai

Pastaruoju metu viena iš techninių avarijų ir incidentų pavojinguose gamybiniuose objektuose, toliau vadinamuose pavojinguose gamybos įrenginiuose, įskaitant dujų skirstymo ir dujų vartojimo įrenginius, priežasčių buvo jų senėjimas. Ši problema ypač aktuali Iževsko mieste, kur apie 80% dujų įrangos atitiko standartinį tarnavimo laiką, nustatytą „Dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų saugos taisyklėse“ (PB 12-529-03).

Standartinis tarnavimo laikas yra:

20 metų dujų valdymo blokui (dujų valdymo blokui, korpusiniam dujų valdymo blokui), vėliau - dujų skirstymo blokui (GRU, ShRP), dujas ir dujas naudojančiai įrangai po jų paleidimo;

20 metų visiems dujomis kūrenamiems įrenginiams nuo jų eksploatavimo pradžios, nebent dujomis kūrenamo įrenginio pase nurodytas kitoks laikotarpis;

30 metų vidaus dujotiekiams nuo jų eksploatavimo pradžios;

30 metų gyvenamųjų ir visuomeninių pastatų vidaus dujotiekiams;

40 metų plieniniams viršutiniams, užtvankiems, požeminiams dujotiekiams pradėjus eksploatuoti;

50 metų polietileniniams dujotiekiams nuo jų paleidimo;

50 metų plieniniams antžeminiams dujotiekiams po jų paleidimo;

50 metų pastatams ir statiniams po jų paleidimo.

Poreikis užtikrinti saugų dujų skirstymo ir dujų vartojimo įrenginių bei juose esančių statinių, viršijusių standartinį eksploatavimo laiką, eksploatavimą, privertė jų savininkus rimtai pradėti vertinti šių įrenginių techninę būklę. Šiuo metu niekas neabejoja, kad pavojinguose dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų gamybos įrenginiuose (GIF) būtų tikslinga atlikti pramonės saugos ekspertizę, toliau – pramonės saugos vertinimą. Pagrindinis EPB tikslas – išanalizuoti pavojingo gamybinio objekto pramoninės saugos būklę ir dėl to nustatyti jo tolesnio eksploatavimo galimybę neremontuojant, nekeičiant technologinės įrangos arba neatliekant nurodytų darbų, remiantis tuo. faktinė techninė būklė.

Norint saugiai eksploatuoti dujų skirstymo ir vartojimo įrenginius, būtina sistemingai vykdyti tokių įrenginių stebėseną, įskaitant instrumentinį tyrimą, diagnostiką ir tyrimą, kurį daugiausia atlieka ekspertinės organizacijos, taip pat pačios eksploatuojančios organizacijos. EPB rezultatai rodo, kad daugeliu atvejų yra techninė galimybė (saugumo riba) pratęsti šių objektų tarnavimo laiką. Ši situacija susidarė dėl to, kad į projektą įtraukta didelė saugos riba, remiantis ribinėmis (o ne faktinėmis) veiksnių charakteristikomis, kurios prisideda prie defektų atsiradimo ir taip sumažinant dizainą naudojami objektų tarnavimo laikas.

Ekspertų organizacijų patirtis rodo, kad pramonės saugos reikalavimų laikymasis išsprendžia ne tik gamybos, bet ir ekonomines problemas, pavyzdžiui, lokalus neveikiančių įrenginių identifikavimas padeda sutaupyti įmonės finansinius išteklius būtinam įrangos pakeitimui, kuris gali būti kurį laiką veikė nepakenkiant pramoninei saugai, nustatyta pramoninės saugos vertinimo rezultatas.

Pagrindiniai EPB uždaviniai: objekto techninės būklės stebėjimas, siekiant nustatyti atitiktį saugos reikalavimams ir eksploatuoti; defektų ir pažeidimų paieška, gedimų ir gedimų priežasčių nustatymas su objekto funkcionalumo atkūrimo būdų ir priemonių rekomendacijomis; objekto techninės būklės prognozavimas artėjančiam eksploatavimo laikotarpiui esant nustatytai be gedimų tikimybei arba tam tikra tikimybei nustatyti laiko intervalą (likutinį resursą), per kurį yra objekto (t.y. likutinio resurso) darbinė būsena. išlaikytas.

Eksploatuojamo objekto likutinės eksploatacijos trukmės skaičiavimo užduotis yra susijusi su patikimos informacijos apie vykstančius degradacijos procesus gavimu ir objekto perėjimo į šių procesų sukeltą ribinę būseną laiko nustatymu.

Norint atlikti skaičiavimus, būtina žinoti parametrus, lemiančius techninio įrenginio perėjimą į ribinę būseną, šių parametrų būklę tyrimo metu, turėti reikiamą metodinę ir instrumentinę bazę. Pagrindiniai degradacijos procesai, lemiantys ribinę būseną, darantys įtaką likutiniams ištekliams, gali būti natūralus medžiagų senėjimas, korozija ir nusidėvėjimas.

Atlikus pramonės saugos patikrinimus nustatytų būdingų gedimų ir defektų analizė leido sukurti hidraulinio ardymo (GRU) techninės būklės vertinimo kriterijus ir jų kontrolės būdus (1 lentelė).

Didžiausias dėmesys skiriamas metalo defektams ir suvirintoms jungtims.

Norint gauti objektyvų konkretaus techninio prietaiso techninės būklės įvertinimą, reikia naudoti įvairius valdymo būdus (nes jie turi priimtiną paklaidą).

Kadangi statant hidraulinio ardymo stotis (GRU, ShRP), dujas ir dujas naudojančius įrenginius prieš 25-30 metų buvo vadovaujamasi anksčiau galiojusiomis normomis ir taisyklėmis, neįmanoma visiškai užtikrinti įrangos ir dujotiekių atitikties šiuo metu galiojančiiems norminiams dokumentams.

Taigi pagrindiniai pramoninio patikrinimo metu nustatyti neatitikimai yra šie:

Hidrauliniam ardymui (GRU, ShRP)

1. Ant aplinkkelio dujotiekio (apvado) tarp dviejų nuosekliai sumontuotų atjungimo įtaisų valymo vamzdynas įrenginių remonto atveju nenumatytas (“Dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų saugos taisyklės” PB 12-529-03 p. 2.5.). 12).

2. Manometrų tikslumo klasė neatitinka, turi būti ne žemesnė kaip 1,5 („Dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų saugos taisyklės“ PB 12-529-03 2.5.17 p.).

3. Prieš slėgio matuoklius neįrengiami trieigiai vožtuvai ar panašūs įtaisai jiems patikrinti ir išjungti („Dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų saugos taisyklės“ PB 12-529-03 p. 2.5.18).

Dujoms ir dujas naudojančiai įrangai

1. Dujas naudojančių įrenginių dujotiekiuose su degikliais, kurių vienetinė šiluminė galia didesnė kaip 0,35–1,2 MW, išilgai dujų kelio nėra įrengti du nuosekliai išdėstyti apsauginiai uždarymo vožtuvai (SSV) ir valdymo įtaisas priešais degiklis.

Dujas naudojančių įrenginių dujotiekiuose su degikliais, kurių vienetinė šiluminė galia didesnė kaip 1,2 MW, išilgai dujų srauto neįrengiami du nuosekliai išdėstyti apsauginiai uždarymo vožtuvai (SSV), tarp jų įrengtas automatinis uždarymo įtaisas, prijungtas prie atmosferos, užtikrinantis automatinį apsauginių uždarymo vožtuvų (SSV) sandarumo patikrinimą prieš paleidimą (uždegimą) ir valdymo įtaisą prieš degiklį („Dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų saugos taisyklės“ PB 12). -529-03 5.9.8 punktas).

Dujotiekių ir dujotiekių tyrimo rezultatų analizė rodo, kad tolimesniam tarnavimo laikui nustatyti būtina sukurti statistinę įrangos ir dujotiekių gedimų ir defektų duomenų bazę, kad būtų galima nustatyti trūkumus jų naudojimas, kurie yra būdingi projektavimui, montavimui ir paleidimui.

Būtina sąlyga, norint pasiekti saugaus veikimo tikimybę, yra įvairių papildomų ir net dubliuojančių neardomųjų bandymų metodų ir priemonių naudojimas.

Pavojingų dujų skirstymo ir dujų vartojimo sistemų gamybos įrenginių pramonės saugos ekspertizė užtikrina ne tik objekto pramoninę saugą, bet ir lemia jo tolesnės eksploatacijos ekonominį efektyvumą.