Проект производства работ по устройству ливневой канализации. ППР. Устройство дождевой канализации. Проект производства работ на ремонт автомобильной дороги

Ознакомитьтесь с примерами разработанных нами проектов производства работ

Проект производства работ на ремонт автомобильной дороги

Проект разработан на ремонт асальтированной дороги общего пользования. В проекте ППР рассматривается срезка поверхностного слоя методом холодного фрезерования, устройство выравнивающего слоя из асфальтобетонной смеси, устройство дорожного полотна из асфальтобетона, установка дорожных знаков.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 42 листа, чертежи А1 - 8 листов

Проект производства работ на монолитные работы

ППР разработан на выполнение монолитных работ надземной части здания объекта «Индивидуальный проект 17-этажного жилого дома со встроенно-пристроенной подземной автостоянкой.

Все отметки даны в метрах, линейные размеры в мм. За относительную отм. 0.000 принята отм. чистого пола первого этажа, равная 190.250. На стройплощадке устанавливается башенный кран Liebherr 245 EC H12. Установка и работа башенного крана, а также его совместная работа с другими механизмами производится по отдельно разработанному ППРк.

Рассматривается устройство монолитных стен, пилонов, перекрытий строящегося здания.

Объем проекта: Поянительная записка А4 - 60 листов, чертежи А1 - 12 листов

Проект производства работ на прокладку инженерных сетей

Проект производства работ разработан на прокладку и перекладку наружных инженерных сетей по Измайловскому бульвару, г. Москва.

Водоснабжение

В данном проекте водопровод запроектирован из ВЧШГ труб с внутренним цементно-песчаным покрытием и наружным цинкованием, выполненным методом горячего цинкования Ø100. Прокладка ведется открытым способом на ж/б основание с бетонной подготовкой. Глубина заложения труб составляет до 4,3 м.

Дождевая канализация

В данном проекте дождевые канализации запроектирован из ВЧШГ труб с внутренним цементно-песчаным покрытием и наружным цинкованием, выполненным методом горячего цинкования Ø150, 200мм. Прокладка ведется открытым способом на ж/б основание с бетонной подготовкой. Uлубина заложения труб составляет до 1,75 м. На участке ДК0-ДК1 существующего водостока предусматривается санирование трубопровода стеклопластиковым рукавом.

Бытовая канализация

В данном проекте канализация запроектирован из ВЧШГ труб с внутренним цементно-песчаным покрытием и наружным цинкованием, выполненным методом горячего цинкования Ø200мм. Прокладка ведется открытым способом на ж/б основание с бетонной подготовкой. На участке КК4-К0сущ проектом предусмотрена обойма усиления. Глубина заложения труб составляет до 3,54 м. Сети хозяйственно-бытовой канализации от колодца К1сущ до колодца КК3 прокладка сети проектируется методом "пневмопробойника".

Прокладка теплосети

Трасса тепловой сети (от точки 1а до точки 6а) запроектирована бесканальная прокладка трубопроводов 2D57x4.0 изолированных пенополиуретаном в полиэтиленовой оболочке заводского изготовления; 2D40/75 из сшитого полиэтилена (ПЭ-С). Трасса тепловой сети (от точки 6а до точки 7а) запроектирована прокладка в монолитном канале трубопроводов 2D57x4.0 изолированных пенополиуретаном в полиэтиленовой оболочке заводского изготовления; 2D40/75 из сшитого полиэтилена (ПЭ-С). Укладка производиться на предварительно утрамбованное основание из песка с коэффициентом фильтрации 5м/сут.

На устройство наружной сети канализации как бытовой, так и ливневой — обязательный документ, показывающий организаций и технологию ведения всех работ по прокладке системы. В документ включаются все виды работ начиная от подготовки площадки со срезкой плодородного слоя, корчевкой пней и заканчивая укладкой труб, засыпкой и благоустройством территории. Наружные сети канализации и водоотведения выполняются из различных материалов:

гофрированные трубы фирм Pragma, Титан и др.: двустенные с раструбом, гибкие.армированные многослойные ARM
чугунные трубы ВЧШГ с различными соединениями в раструб, в том числе RJ-45
трубы из ПВХ и полипропилена

В текстах нормативных документов встречаются два понятия: «канализация» и «водоотведение». Оба термина обозначают отвод из использованной воды, но между ними есть принципиальная разница. Она заключается в составе мероприятий. Сначала воду отводят из помещения, где ее использовали. Затем она поступает в канализационную систему, проходит через очистительные сооружения, после чего отводится с утилизацией отходов.

Из этого следует, что канализация является составляющей частью водоотведения, но как понятие она имеет более узкое значение. Канализование состоит из:

вывода сточных вод из помещения;
очистки стоков;
процедуры обеззараживания сточных вод.

В систему водоотведения не входят обеззараживание и очистка стоков. Водоотвод включает:

вывод вод из помещения, где они использовались (санузла, ванной, кухни и пр.);
транспортировку в пределах населенного пункта;
выведение стоков за его границы.

Проект производства работ на наружные сети ливневой и бытовой канализации и водоотведение

В системе канализации выполняют на наружную и внутреннюю сети. Наружная включает:

внутриквартальную (дворовую) и уличную сети;
сооружения для очистки стоков;
насосные станции.

Внутренняя и наружная канализации разделены смотровым колодцем, который расположен самым первым от здания. В зависимости от назначения канализационная система бывает ливневой и бытовой. Часто они объединены в одну сеть, но предпочтительнее разделять их между собой.

ППР на канализацию и водоотведение разрабатывается для контроля ведения строительных работ и срока их исполнения. Документ регулирует правила обустройства площадки и использования инженерного оборудования. ППР отвечает за качество, сроки, дисциплину и безопасность процессов, осуществляемых при устройстве канализации.

На какие работы разрабатывается

При устройстве наружной сети ливневой и бытовой канализации проект производства разрабатывают на несколько видов работ.

Подготовительные. На этом этапе подводят сети временного водо- и электроснабжения. Рабочие места, участки и площадки оборудуют освещением, сооружают к ним временные проезды. Дополнительно устанавливают универсальные бытовые помещения, разбивают геодезическую основу.
Геодезические. При помощи колышков, металлических штырей или других знаков разбивают оси сооружаемых конструкций на местности.

После подготовительных и геодезических работ приступают к основным строительным процессам. Их осуществляют как ручным, так и механизированным способом. Основные работы, которые указываются при разработке ППР на водоотведение и канализацию:

погрузочно-разгрузочные и монтажные;
механизированная разработка траншеи;
доработка ее дна вручную;
создание основания для водостока;
монтаж колодцев;
прокладка труб, составляющих ливневую канализацию;
проверка специальными испытаниями герметичности водостока;
обратная засыпка труб и траншеи;
устройство нового асфальтового покрытия;
восстановление территории, включая посадку газона и монтаж бордюрного камня.

Особенности разработки ППР

В зависимости от способа прокладки труб канализация делится на несколько видов.

Скрытая. Прокладывается в траншеях в грунте. Если речь идет о внутренней канализации, то скрытой она будет при монтаже под полом и в стенах.
Открытая. Это канализация, используемая для отвода дождевой воды и ее сбора в коллекторах.
Закрытая. При устройстве такого вида канализации не требуется вскрытие грунта. ППР включает не рытье траншеи, а другие земляные работы: продавливание, прокалывание или бурение грунта.

Существуют отдельные ППР на канализацию открытым, скрытым или закрытым способом. Проект производства работ может составляться на весь комплекс по устройству водопровода и канализации или на монтаж этих двух сетей отдельно.

Технологическая карта на канализацию и водоотведение

Типовая технологическая карта (ТТК) описывает оптимальное решение по организации и технологии осуществления монтажа наружной системы канализации. Цели составления ТТК:

снизить себестоимость работ;
сделать процесс работы ритмичным;
сократить сроки строительства;
рационально использовать трудовые ресурсы;
унифицировать технологические решения;
обеспечить безопасность на строительной площадке.

На основе типовых технологических карт на канализацию могут разрабатываться рабочие технологические карты (ТК), которые учитывают природные условия конкретной местности, проектные материалы и виды машин в автомобильном парке. Степень детализации техкарт определяет подрядная строительная организация. При составлении карты учитывают объем и специфику выполняемых работ.

Земляные работы

Перед началом земляных работ на строительной площадке осуществляют геодезическую разбивку траншеи канализации и водоотведения. Этот процесс рассматривается в отдельной технологической карте (ТК). Земляные работы производят по правилам, описанным в актуализированной редакции СНиП 3.02.01-87 – СП 45.13330.2017 Земляные сооружения, основания и фундаменты.

Рытье траншеи необходимой глубины и ширины (на 0,5-0,6 м больше диаметра трубы). Ее прокладывают отдельными участками, опережая на 1 день. Излишки грунта при этом подлежат утилизации на постоянную свалку. Траншею начинают разрабатывать от самого глубокого конца и ведут по направлению подъема. В приямках по дну работы осуществляют вручную. В процессе рытья траншеи должна быть обеспечена ее защита от поверхностных вод с соседних участков.
Устройство песчаной подушки на грунтах основания. Она необходима для равномерного распределения нагрузки от трубопровода. Подушка имеет толщину от 0,2 м. Только после этого допускается монтаж автокраном железобетонных конструкций. Для устройства подушки используют намывной песок с низким процентом глины.
Трамбовка основания. Необходима для качественного уплотнения всех полостей в песке или грунте. Чаще осуществляется методом пролива с помощью проточной воды.

В зоне охраны действующих коммуникаций механизированная разработка грунта должна производиться на расстоянии не менее 1 м от верха инженерной сети и не ближе 2 м от ее боковой стенки.

Прокладка различных видов труб

В траншеи трубы аккуратно укладывают. Скатывать и сбрасывать их запрещается. Иногда используется метод микротоннелепроходческого комплекса (МТПК). Суть в том, что формируется пилотный состав, который с помощью системы домкратов продавливается внутрь. Плюс метода в том, что не требуется наращивать трубы одну за другой и очищать их от грунта. Процесс прокладки труб включает несколько этапов.

На первом шаге разрабатывают пилотный состав, состоящий из нескольких штанг и буровой головки на конце. Продавливание первой трубы происходит от стартовой до приемной шахты.
В скважину затягивают новую трубу, чаще стальную, и расширитель, который смонтирован на последней штанге пилотного состава. Расширитель увеличивает диаметр скважины.
Рабочая (первая пропущенная) труба извлекается через приемный котлован, поскольку она была необходима только для проверки легкости проходки.
Продолжается протягивание трубопроводов в скважину, одновременно извлекая обсадные стальные трубы.

Стыки асбестоцементных и чугунных труб заделывают асбестоцементной смесью, а стальные заваривают и покрывают антикоррозионной изоляцией.

Материал труб

Для устройства канализации и водоотведения используют трубы из разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Чугун. Трубопроводы из него могут не ржаветь на протяжении около 70 лет. Они не деформируются под действием проезжающего транспорта и веса грунта. К минусам относят большой вес и хрупкость материала. Кроме того, на внутренней поверхности трубы могут копиться загрязнения, из-за чего ее диаметр сужается.
ПВХ. Поливинилхлоридные трубы используют в самотечных системах канализации, в которых сток перемещается за счет уклона. ПВХ устойчив к воздействию агрессивных сред. Под небольшими дорогами можно прокладывать трубы SN 4, а на малой глубине и не под проезжей частью – SN 2.
Полиэтилен низкого давления. Этот материал имеет большой срок эксплуатации, может использоваться при низких температурах (до минус 70 °C). Трубы из него легкие и стойкие к гидравлическим ударам.

Трубопроводы для канализации изготавливают из асбестоцемента или стали. Часто используются полимерные материалы. Это может быть полиэтилен, непластифицированный поливинилхлорид или полипропилен. Существуют гофрированные трубы, наружный слой которых сделан из толстого полиэтилена, который обеспечивает высокую прочность конструкции.

Окончательный монтаж трубопроводов

После укладки в траншею стыки смазывают и соединяют. Затем осуществляют пролив системы, чтобы проверить ее работоспособность. Для этого используют проточную воду. В процессе пролива определяют места застоя жидкости, которые обязательно должны быть устранены. В противном случае в области прогиба будут накапливаться сбросы. Другие работы по монтажу труб:

ручная подсыпка песка к основанию трубопровода;
проверка отметок и исправления уклонов;
окончательный пролив системы.

Обратная засыпка траншеи

Согласно технологической карте на водоотведение и канализацию , последним шагом является обратная засыпка траншеи с уже уложенными трубопроводами. Работы осуществляют в два этапа.

В начале засыпают пазухи и приямки. На этом этапе работы производятся вручную сразу с обеих сторон. Для засыпки используют мягкий грунт.
Далее приступают к засыпке траншеи на 0,2 м выше проложенных трубопроводов. Одновременно производят послойное разравнивание грунта. Уплотняют его ручными трамбовками.

В местах, где траншея пересекается с местным грунтом и дорогой, для обратной засыпки используется песок. Его тоже подвергают проливу, чтобы максимально утрамбовать. Это исключает появление через несколько месяцев провалов в грунте. По окончании засыпки территорию обязательно благоустраивают, восстанавливая асфальтовое покрытие и растительный грунт.

Разработка ППР на устройство сетей за 3 дня. Мы выполним проект производства работ на монтаж трубопроводов канализации, водопровода, водостока и кабеля. Вся применяемая технология прокладки сетей: ГНБ, бурошнек, микротоннелирование, открытая прокладка в траншеях с креплением, продавливание стальных футляров, проходку штольней.

ППР на сети разрабатывается под конкретный объект с учетом требований ПОС и ПОДД. Типовые проекты производства работ мы не выполняем.

ППР на прокладку канализации, водопровода, дождевой канализации и теплосети

Исходные данные для разработки ППР

стройгенплан (ПОС если разрабатывался)
рабочий проект (план, профиль сети)
график работ

Проект производства работ на монтаж сети трубопроводов водопровода, канализации водостока и теплосети будет содержать пояснительную записку (в объеме 30-70 листов) и графическую часть (5-12 листов). Наполнение проекта ППР зависит от видов работ при прокладке трубопроводов и примерно состоит из:

Пояснительная записка (описание технологий, качество и приемка работ, охрана труда)
стройгенплан
технология раскопки траншей с креплением
забуривание шпунтового ограждения
паспорт крепления траншей и котлована
технология монтажа труб
прокладка сетей закрытым способом (ГНБ, продавливание, микротоннель, бурошнековая проходка)
устройство камер и колодцев
работа крана и схемы строповки

ППР на прокладку кабеля

Исходные данные для разработки проекта производства работ на кабельные линии:

стройгенплан (ПОС - если разрабатывался)
ПОДД (при выходе на проезжую часть)
рабочий проект (план сети)
график работ

В ППР на кабель будет расписана технология прокладки кабеля, требования качества и приемки работ, охрана труда. Мы учитываем пожелания заказчика по очередности захваток и другие условия выполнения работ.

Стоимость ППР на сети

Стоимость ППР на сети - от 30 000 руб., ППР на прокладку кабеля - от 15 000 руб. Цена определяется не протяженностью трассы, а видами работ при прокладке сетей водоснабжения, канализации или теплосети.

Пример проекта производства работ на сети

Водоснабжение

Дождевая канализация

В данном проекте дождевые канализации запроектирован из ВЧШГ труб с внутренним цементно-песчаным покрытием и наружным цинкованием, выполненным методом горячего цинкования Ø150, 200мм. Прокладка ведется открытым способом на ж/б основание с бетонной подготовкой. Глубина заложения труб составляет до 1,75 м. На участке ДК0-ДК1 существующего водостока предусматривается санирование трубопровода стеклопластиковым рукавом.

Бытовая канализация

Прокладка теплосети

Методические указания

Самара 201 3

Министерство образования и науки РФ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский государственный архитектурно-строительный университет»

Кафедра водоснабжения и водоотведения

ПРИМЕР РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИВНЕВОГО КАНАЛИЗАЦИОННОГО КОЛЛЕКТОРА

Методические указания для студентов специальности 270109.65

“Водоснабжение и водоотведение”

Утверждены редакционно-издательским

Самара 2013

Составители: В.А. Зайко, М.А. Гриднева, А.В. Цыпин

Пример разработки проекта производства работ на строи-тельство ливневого канализационного коллектора : Методические указания для студентов специальности «Водоснабжение и водоотведение» / Сост.: В.А. Зайко, М.А. Гриднева, А.В.Цыпин. Самарск. гос. арх.-строит. университет. - Самара 2013. – 50 с.

В настоящих методических указаниях, составленных на основании квалификационной характеристики для студентов специальности 270109.65 приводятся требования, предъявляемые к курсовому проекту по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений», а также пример разработки проекта производства работ (ППР) ливневого канализационного коллектора.

строительный университет, 2013

Введение

В курсовом проекте по дисциплине «Технология возведения зданий и сооружений», как правило, разрабатывается проект производства работ на строительство линейных инженерных сооружений (водоводы, канализационные коллектора и др.).

При выполнении проекта необходимо:

Выбрать методы производства работ;

На основании технико-экономических расчетов выбрать комплект строительных машин и схемы их работы;

Выбрать и описать способ водопонижения;

Дать описание испытания трубопровода;

Разработать календарный график производства работ и график потока рабочих;

Дать указания по технике безопасности производства работ;

Графические материалы представляются на одном листе формата А1 и включают:

а) стройгенплан с указанием стоянок и путей движения транспортных средств, строительных машин и механизмов, мест складирования материалов и готовых изделий;

б) календарный график работ и график потока рабочих;

в) конструкцию стыкового соединения или схему испытания;

г) состав комплексной бригады;

д) таблица потребности в машинах и механизмах.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

УСТРОЙСТВО НАРУЖНОЙ СЕТИ ВОДОПРОВОДА И КАНАЛИЗАЦИИ (НКВ)

1. Общая часть

Проект производства работ является организационно-техническим документом производственного назначения, который регламентирует правила ведения строительных работ и срок их исполнения, порядок инженерного оборудования и обустройства строительной площадки и мероприятия по охране труда. Проект производства работ определяет технологическую дисциплину на стройке, качество, сроки и безопасность работ.

Проект производства работ на устройство НВК разработан на основании:

- Технического задания.

Проект разработан в соответствии с действующими российскими и ведомственными документами:

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве" часть 1;

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве" часть 2;

- Постановление Правительства Российской Федерации от 16 февраля 2008 г. N 87 "О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию" ;

- СНиП 1.04.03-85* "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений" ;

- "Правилами противопожарного режима в РФ" утв. постановлением Правительства РФ N 390 от 25.04.2012 г.;

- СП 48.13330.2011 "Организация строительства" ;

- СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения, основания и фундаменты" ;

- ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные" ;

- ГОСТ 24297-2013 "Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля";

- ГОСТ 21779-82 "Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Технологические допуски";

- РД 11-02-2006 "Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации";

- ГОСТ 19596-87 * "Лопаты. Технические условия";

- СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции" .

2. Организация и технология производства работ

До начала работ подрядчику необходимо ознакомиться с требованиями к производству работ, по содержанию стройплощадки и по работе с проектной и исполнительной документацией.

- Работы должны выполняться согласно разработанным проектам.

- Проводимые на стройплощадке работы должны быть согласованы с генподрядчиком, надзорными органами, с выполнением их требований.

- Смежные работы, проводимые различными подрядчиками, должны производиться по согласованному графику производства работ.

- Размещение временных административно-бытовых сооружений и приобъектных складов должно соответствовать стройгенплану и должно быть согласовано с генподрядчиком.

Прокладку трубопроводов при устройстве сетей водоснабжения и канализации предполагается производить открытым способом.

2.1 Подготовительный период

До начала производства работ заказчик должен оформить и передать подрядной строительной организации разрешение на производство работ.

Перед началом выполнения земляных работ на территории генеральный подрядчик (субподрядчик) и администрация организации, эксплуатирующая объект, обязаны оформить акт-допуск по форме приложения В к СНиП 12-03-2001 .

На выполнение работ в зонах действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ, должен быть выдан наряд-допуск по форме приложения Д к СНиП 12-03-2001 .

Установить инвентарные здания и сооружения согласно стройгенплану строительной площадки. Ознакомить участников строительства с проектом производства земляных работ и с правилами безопасности труда под расписку.

Оформить акт-допуск на разбивку траншей с приложением ведомости реперов, привязок. Производителю работ на исполнительном чертеже передать машинисту экскаватора схему закрепления осей с расстояниями в натуре между ними и абсолютными отметками знаков.

Перед началом производства земляных работ необходимо произвести доставку в зону работ механизмов, материалов, инструментов.

Подготовительные работы включают в себя следующие пункты:

1. Создание геодезической разбивочной основы на стройплощадке.

2. Осуществление переноса проекта на местность с разбивкой и закреплением осей и точке с установкой дополнительных реперов.

3. Проведение расчистки территории.

4. Выполнение водоотвода с территории

5. Обеспечение освещенность рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 . ССБТ "Строительство. Нормы освещения строительных площадок".

2.2 Основной период

В состав работ по устройству сети канализации входят:

4) монтаж труб, колодцев, задвижек и т.д.;

В состав работ по устройству сети водоснабжения входят:

1) выемка грунта экскаватором;

2) доработка основания траншеи;

3) устройство песчаной подготовки;

4) монтаж труб, колодца, задвижек и т.д.;

5) засыпка траншеи с послойной трамбовкой.

2.3 Основные указания к проведению земляных работ

Указания по выемке грунта

Производство работ по устройству траншей для укладки сетей водоснабжения и канализации осуществляется идентично.

Глубина разработки грунта при прокладке сетей определяется проектом.

Перед началом работ необходимо провести ознакомление участвующего в работе персонала с настоящим проектом.

К моменту начала работ по выемке грунта и разработке котлована требуется проверить выполнение подготовительного этапа, включающего:

- Ознакомление всех участников процесса с настоящим проектом, необходимыми пояснениями и приложениями.

- Проведение инструктажа по охране труда строительных работ в общем и для каждого вида работ в частности, в том числе по пожарной безопасности в строительстве, по безопасности производства работ с использованием механизированных средств и т.п. Инструктаж подтвердить соответствующими подписями в журнале ТБ.

- Произвести разбивку траншей на захватки кольями с натянутыми между ними шнурами, отметив направление и шаги проходок. Все колья должны быть отнивелированы. Дать необходимые указание машинистам экскаватора.

- Создать условия для движения принимающего участие в работах автотранспорта, включая подготовку временных дорог и соответствующих схем проезда. Организовать движение автотранспорта на объекте согласно требованиям стройгенплана и настоящего проекта производства работ. Выезд машин с территории возможен только после мойки колес.

- Проверка исправности необходимого для данного этапа оборудования, соответствия его технологическим характеристикам.

- На момент начала работ по выемке грунта должны быть установлены и подготовлены необходимые ограждения, указаны и соответствующим образом обозначены опасные зоны, подготовлен весь необходимый вспомогательный инвентарь.

- Ограждения, лестницы, необходимые приспособления должны быть проверены на соответствие нормам безопасности согласно разделу настоящего проекта.

Проект разработки предусматривает последовательную выемку грунта проходкой на себя, методом отхода и выгрузки разрабатываемого грунта в автосамосвал или отвал с дальнейшей утилизацией грунта. Разработка траншеи в каждой точке стоянки экскаватора предполагает использование максимального эффективного радиуса работы данной машины (R=10 м) для обеспечения высокой производительности труда.

Основные рабочие циклы и этапы:

- подъезд экскаватора к месту стоянки;

- забор грунта ковшом;

- поворот и выгрузка грунта в отвал или в автосамосвал.

Данный пункт работ предусматривает выемку грунта с использованием следующих машин:

- Экскаваторы Volvo 240, HITACHI 200, САТ 320 или аналоги.

2.4 Требования к проведению земляных работ

Земляные работы следует производить с обеспечением требований качества и с обязательным пооперационным контролем всех технологических процессов. Все подразделения по производству земляных работ рекомендуется (необходимо) снабдить картами пооперационного контроля качества.

Производство земляных работ необходимо осуществлять с соблюдением Правил охраны труда, производственной санитарии и новейших достижений в области охраны труда.

Технологией и организацией земляных работ следует предусматривать поточность их производства.

Строительные машины и оборудование для земляных работ должны соответствовать техническим условиям эксплуатации с учетом условий и характера выполняемой работы.

2.5 Указания по устройству систем канализации и водоснабжения

Устройство песчаного оснований под трубы

Данный вид работ будет проводиться при помощи ручного инструмента и экскаваторов Volvo 240, HITACHI 200, САТ 320. Доставка песка на объект производится при помощи автосамосвалов с отсыпкой в отвал. Экскаватором песок доставляется и выгружается в траншеи, после чего ручным способом устраивается основание.

Подушка под трубы должна устраиваться для всех видов грунтов. Для этих целей используется песок, толщина слоя которого должна быть предусмотрена в проекте. Подушка под трубы не должна уплотняться за исключением участков за 2 метра до смотрового колодца или до стенки колодца со стороны входной трубы. Подушка должна быть тщательно выровнена. При прокладке труб должны устраиваться приямки в местах выполнения стыковых соединений.

Если дно траншеи под трубу ровное и не требует устройства подушки (например, в грунтах с большим внутренним трением), может потребоваться незначительная выемка грунта в основании по ширине трубы и его замена более мягким. Вынутый при подготовке траншеи грунт может быть использован для первичной обсыпки трубы при условии, что в нем не содержится камней (максимально допустимый их размер - 20 мм, отдельные камни до 60 мм могут быть оставлены в грунте). Если грунт для обсыпки предполагается уплотнять, то он должен быть пригодным для такой операции. Если же вынутый грунт не годится для обсыпки трубы, то для этой цели должен использоваться песок или гравий с размером фракций 22 мм или щебень с размером фракций 4-22 мм. Коэффициент уплотнения уточняется согласно требованиям проекта. Первичная обсыпка труб должна осуществляться по всей ширине траншеи на высоту не менее 0,15 м от верха трубы.

Укладка труб

Вес одной секции трубы водоснабжения и канализации допускает применение ручного труда при их укладке. Ввиду чего в данном процессе не используется специальная строительная техника. Для обеспечения поточности производства необходимо перед непосредственной укладкой разместить трубы вдоль пути прокладки на краю траншеи.

Опускание трубы для удобства и скорости будет производиться при помощи веревок звеном в составе трех человек. Двое рабочих опускают с края траншеи, один, находящийся на дне, принимает и соединяет секции между собой.

Соединения полимерных труб можно разделить на два типа:

- Неразъемные:

произведенные сваркой встык с помощью сварочного инструмента;

электромуфтовые;

- Разъемные:

фланцевые;

раструбные с эластичными уплотнителями.

В настоящее время сварка является наиболее популярным способом соединения ПЭ труб. Этот способ позволяет соединять трубы непосредственно друг с другом или с фасонными частями.

Соединение сваркой:

Трубы, соединенные сваркой, имеют не меньшую прочность, чем до выполнения соединения.

Техника сварки должна гарантировать, что по всей длине трубопровода сохранится присущая полиэтиленовым трубам гибкость. Для оптимизации процесса соединения разрешается соединить длинный трубопровод на поверхности земли, а затем уложить его в траншею.

Чаще всего для напорных труб ПЭ используют два метода сварки.

Стыковая сварка

Стыковая сварка - это технология, которая уже многие годы применяется для соединения полиэтиленовых труб диаметром более 50 мм. Концы труб устанавливают и соединяют в специальной машине для стыковой сварки. После выравнивания и фиксации края труб гладко зачищают при помощи специального электрического приспособления, обеспечивая их взаимную параллельность. Затем концы труб разогревают нагревательной плитой с фторопластовым покрытием, температура которой регулируется термостатом. Нагревательную плиту помещают между подлежащими соединению концами труб. Когда края труб достаточно расплавятся, плиту убирают, а концы труб прижимают друг к другу и дают трубам остыть.

После сварки стыка на наружной и внутренней поверхности трубы образуется шов. Его можно легко удалить при помощи специального оборудования. Качество соединения быстро и надежно устанавливается визуальным контролем шва снаружи.

Электромуфтовая сварка

При электромуфтовой сварке разогрев труб обеспечивается за счёт применения полиэтиленовых фасонных частей с заделанными в них при изготовлении нагревательными элементами. Выпускаются оборудованные вмонтированными электроспиралями ответвительные седла, отводы, тройники, заглушки, когда по спирали проходит электрический ток, она действует как нагревательный элемент, в результате чего полиэтилен расплавляется, и фасонная часть приваривается к стенке трубы.

Перед сваркой поверхность на свариваемых участках должна быть механически зачищена для удаления возможных загрязнений и окисной плёнки.

Важно обеспечить полную неподвижность трубы и фасонной части как в процессе нагрева при прохождении электрического тока, так и в процессе остывания. В случае приваривания ответвительного седла должны применяться правильно подобранные зажимы.

Правила проведения стыковой сварки контактным нагревом

Подобная операция производится при помощи сварочно-монтажной установки предназначенной для сварки полиэтиленовых трубопроводов при толщине стенки трубы более 4 мм.

В комплект сварочно-монтажной установки входит:

- центратор;

- торцеватель с электроприводом 220 В, 650 Вт;

- нагревательный элемент с электронным регулятором температуры 220 В, 1000 Вт;

- гидравлический агрегат "Гидромойп-790" 220 В, 370 Вт;

- коробка управления 220; контейнер для торцевателя и сварочного зеркала;

- вкладыши от 40 до 630 мм в зависимости от типа машины.

Подготовка к сварке

Перед подключением торцевателя и нагревательного элемента необходимо убедиться в том, что источник электрического питания находится в рабочем состоянии и отвечает их характеристикам.

Перед началом работы следует проверить исправность приводного механизма, зажимных устройств, наличие смазки трущихся поверхностей, плавность перемещения каретки по направляющим.

При сварке труб применяются соответствующие сменные вкладыши.

Работа установки

При контактной сварке с применением монтажных приспособлений выполняются следующие операции:

- установка и центровка труб;

- торцовка труб и обезжиривание торцов;

- нагрев и оплавление свариваемых поверхностей;

- удаление сварочного нагревателя;

- сопряжение разогретых свариваемых поверхностей под давлением (осадка);

- охлаждение сварного шва под осевой нагрузкой.

Свариваемые трубы винтами зажимаются в хомутах: одна - в неподвижных, другая - в подвижных.

С помощью приводного механизма каретка с трубой помещается до упора В* торцы труб в: торцовочное устройство (при торцовке), сварочный нагреватель (при оплавлении) или друг в друга (при осадке).

__________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

После фиксации и выравнивании концов труб производят торцовку труб. По завершении операции надо приподнять торцеватель и соединить фрезерованные концы труб, чтобы проверить их параллельность.

Разводим концы труб и вставляем разогретый нагревательный элемент с фторопластовым покрытием.

Разогрев концов труб производим под средним давлением, которое создается с помощью рычага.

При формировании кромки 1,5-2 мм отделяем расплавленные трубы от нагревательного элемента и убираем его.

В кратчайшее время, когда убрали нагревательный элемент, соединяем трубы под давлением, которое устанавливается рычагом передвижения суппортов.

Достигнутое давление фиксируется с помощью специальной рукоятки (поворачивая ее по часовой стрелке) и выдерживается время охлаждения до температуры 40-50°С.

При охлаждении трубы снимается давление. Операция сварки выполнена.

При сварке необходимо подбирать трубы и фасонные части по партиям поставки. Необходимо обращать внимание на размер наружного диаметра трубы и ее эллипсность. При стыковой сварке максимальная величина несовпадения кромок не должна превышать 10% номинальной толщины стенки трубы.